Schiuma poliuretanica a spruzzo: guida ai gradi Rayston per l’isolamento
Indice
- Che cos’è la schiuma poliuretanica a spruzzo e perché si usa come isolante termico?
- Come funziona un sistema bicomponente a spruzzo?
- Poliuretano espanso a spruzzo a celle aperte o a celle chiuse: strutture a confronto
- Agenti espandenti: acqua (gamma W) o tecnologia HFO (gamma HFO)
- Tabella comparativa dei gradi Rayston Spray Foam
- Come leggere la lambda (λ) e la resistenza termica R nella scheda tecnica
- Quale grado scegliere per pareti e soffitti interni?
- Quando scegliere un grado più denso o con resistenza a compressione
- Quali condizioni di cantiere hanno in comune i gradi?
- Sicurezza, stoccaggio e pulizia dell’attrezzatura
- Domande frequenti sulla schiuma poliuretanica a spruzzo
- Gradi: articoli dedicati
- Sintesi tecnica
Guida tecnica alla gamma Rayston Spray Foam di Krypton Chemical: i gradi 8W, 30W, 40W, 50W e HFO confrontati per densità, lambda (λ) e contenuto di celle chiuse, con i dati delle schede tecniche.
- Prodotto: Rayston Spray Foam
- Gradi: 8W · 30W · 40W · 50W · HFO
- Applicazione: isolamento termico a spruzzo
01
Che cos’è la schiuma poliuretanica a spruzzo e perché si usa come isolante termico?
La schiuma poliuretanica a spruzzo (PUR spruzzato) è un sistema di isolamento termico applicato direttamente sul supporto con macchine di spruzzatura specifiche. I due componenti liquidi, poliolo e isocianato, reagiscono ed espandono in opera formando uno strato isolante continuo e totalmente aderente che sigilla angoli e giunti senza fissaggi meccanici.
Krypton Chemical (Krypton Chemical, S.L.) ha sviluppato la gamma Rayston Spray Foam per coprire gradi leggeri a celle aperte, gradi rigidi espansi ad acqua (gamma W) e gradi rigidi con agenti espandenti di nuova generazione (gamma HFO/HCFO). Questa guida offre ad applicatori, progettisti e consulenti un riferimento tecnico pratico per confrontare i gradi e scegliere il sistema adatto ai requisiti delle schede tecniche (TDS).
Sito del produttore: kryptonchemical.com.
02
Come funziona un sistema bicomponente a spruzzo?
Nei sistemi di poliuretano espanso a spruzzo Rayston, i due componenti si miscelano con un rapporto in volume fisso (di norma 100:100 in volume per i gradi rigidi di questa guida), con rapporti in peso che variano leggermente da grado a grado, e si spruzzano a una pressione di esercizio compresa nell’intervallo della scheda tecnica. Il risultato è un isolante formato in opera: aderisce al supporto e riduce i ponti termici lasciati dai pannelli tagliati a mano.
Che cosa cambia da un grado all’altro?
Agente espandente:
Acqua (gamma W), HFO/HCFO (gamma HFO) oppure la CO₂ generata dalla reazione nell’8W.
Struttura cellulare:
Celle aperte semirigide (8W) oppure schiuma rigida con un contenuto di celle chiuse più alto (soprattutto nei gradi HFO).
Densità applicata, conducibilità termica λ e fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ.
Uso aggiuntivo dichiarato:
Isolamento acustico nell’8W e requisiti di compressione più elevati nel 50W e nell’HFO 50, secondo le schede tecniche ufficiali.
03
Poliuretano espanso a spruzzo a celle aperte o a celle chiuse: strutture a confronto
Celle aperte — Rayston Spray Foam 8W
Rayston Spray Foam 8W è un sistema bicomponente che produce una schiuma poliuretanica semirigida a celle aperte. L’unico agente espandente è la CO₂ generata dalla reazione tra i due componenti (ODP = 0 secondo le schede tecniche ufficiali). La densità applicata arriva a 8–10 kg/m³ in funzione dello spessore e della qualità di posa; la densità libera in laboratorio è di circa 8 kg/m³ a 25 °C.
Proprietà riportate nelle schede tecniche ufficiali:
- Celle aperte circa 95% (ASTM D2856) e classe di celle chiuse CCC1 (ISO 4590).
- Conducibilità termica invecchiata 0,038 W/(m·K).
- Permeabilità al vapore acqueo μ = 4,6 (EN 12086).
- Isolamento acustico: 40 dB con 195 mm + lastra in cartongesso da 13 mm e 44 dB con due lastre da 13 mm (EN 10140-2).
- Emissioni di COV: Classe A (EN ISO 16000).
- Reazione al fuoco: Euroclasse F (EN 13501-1:2007).
- Uso dichiarato: isolamento termico e acustico dall’interno di coperture, sottotetti, pareti in legno, murature e strutture leggere in edifici residenziali, pubblici e industriali, oltre a capannoni realizzati in opera.
Celle chiuse / gradi rigidi — gamme W e HFO
I gradi 30W / 40W / 50W e HFO 35 / HFO 40 / HFO 50 sono sistemi di poliuretano espanso a spruzzo rigido. La gamma HFO dichiara un contenuto di celle chiuse > 90%. Per la gamma W, le tabelle delle schede indicano un contenuto di celle chiuse < 80% (30W e 40W) e < 70% (50W).
Uso dichiarato comune ai gradi rigidi: isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti, come pareti verticali e soffitti dall’interno. In facciata respinge l’acqua mantenendo una certa traspirabilità della stratigrafia.
04
Agenti espandenti: acqua (gamma W) o tecnologia HFO (gamma HFO)
Gamma W — espansa ad acqua
I gradi 30W, 40W e 50W usano l’acqua come agente espandente principale. La descrizione tecnica conferma che la formulazione non contiene sostanze che riducono lo strato di ozono né gas fluorurati a effetto serra (senza HFC, HCFC né COV secondo le schede tecniche ufficiali). La gamma mantiene stabile la conducibilità termica (λ) dall’applicazione e per tutta la vita utile del prodotto, e la schiuma è riciclabile al 100% con mezzi meccanici, senza captazione di gas per il riciclo o lo smaltimento.
Gamma HFO — tecnologia dell’agente espandente (HFO / HCFO)
- HFO 35 e HFO 40: espansi con HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene).
- HFO 50: il gas contenuto nelle celle è 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)) e la formulazione non contiene HCFC né HFC.
Dal punto di vista progettuale, la gamma HFO offre una conducibilità termica dichiarata più bassa (λ = 0,028 W/m·K per HFO 35/40; la tabella delle proprietà dell’HFO 50 dichiara 0,021 W/m·K, con una tabella di invecchiamento che parte da 0,028), un contenuto di celle chiuse superiore al 90% e un fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo più alto (μ ≥ 80).
05
Confronto dei gradi di poliuretano espanso a spruzzo Rayston (solo valori di scheda tecnica)
8W
Rayston Spray Foam 8W
Struttura / espandente: Aperte / CO₂ dalla reazione
Densità applicata (kg/m³): 8–10
λ dichiarata (W/m·K): 0,038
Celle chiuse: CCC1 / aperte ≈95%
μ: 4,6
Reazione al fuoco: Euroclasse F
Note della scheda tecnica: Isolamento acustico 40–44 dB; COV Classe A
30W
Rayston Spray Foam 30W
Struttura / espandente: Rigida / acqua
Densità applicata (kg/m³): 28–35
λ dichiarata (W/m·K): 0,031
Celle chiuse: < 80%
μ: ≥ 60
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Rapporto di miscelazione 100:100 volume / 100:108 peso
40W
Rayston Spray Foam 40W
Struttura / espandente: Rigida / acqua
Densità applicata (kg/m³): 38–42
λ dichiarata (W/m·K): 0,031
Celle chiuse: < 80%
μ: ≥ 70
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Rapporto di miscelazione 100:100 volume / 100:108 peso
50W
Rayston Spray Foam 50W
Struttura / espandente: Rigida / acqua
Densità applicata (kg/m³): 48–56
λ dichiarata (W/m·K): 0,030
Celle chiuse: < 70%
μ: ≥ 70
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Resistenza a compressione 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200
HFO 35
Rayston Spray Foam HFO 35
Struttura / espandente: Rigida / HFO
Densità applicata (kg/m³): 30–40
λ dichiarata (W/m·K): 0,028
Celle chiuse: > 90%
μ: ≥ 80
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Rapporto 100:100 volume / 100:110 peso
HFO 40
Rayston Spray Foam HFO 40
Struttura / espandente: Rigida / HFO
Densità applicata (kg/m³): 42–47
λ dichiarata (W/m·K): 0,028
Celle chiuse: > 90%
μ: ≥ 80
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Rapporto 100:100 volume / 100:110 peso
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
Struttura / espandente: Rigida / HCFO-1233zd(E)
Densità applicata (kg/m³): 48–55
λ dichiarata (W/m·K): 0,021 (proprietà); tabella di invecchiamento 0,028→0,025
Celle chiuse: > 90%
μ: MU80 nel codice di designazione
Reazione al fuoco: Classe E
Note della scheda tecnica: Per impieghi con resistenza a compressione > 200 kPa
Assorbimento d’acqua a breve termine per i gradi rigidi che lo dichiarano: ≤ 0,2 kg/m².
I valori sopra riassumono solo i campi comuni di confronto; consultate la scheda tecnica di ciascun grado per il dettaglio completo.
| Grado | Nome commerciale | Struttura / espandente | Densità applicata (kg/m³) | λ dichiarata (W/m·K) | Celle chiuse | μ | Reazione al fuoco | Note della scheda tecnica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Aperte / CO₂ dalla reazione | 8–10 | 0,038 | CCC1 / aperte ≈95% | 4,6 | Euroclasse F | Isolamento acustico 40–44 dB; COV Classe A |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Rigida / acqua | 28–35 | 0,031 | < 80% | ≥ 60 | Classe E | Rapporto di miscelazione 100:100 volume / 100:108 peso |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Rigida / acqua | 38–42 | 0,031 | < 80% | ≥ 70 | Classe E | Rapporto di miscelazione 100:100 volume / 100:108 peso |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Rigida / acqua | 48–56 | 0,030 | < 70% | ≥ 70 | Classe E | Resistenza a compressione 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200 |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Rigida / HFO | 30–40 | 0,028 | > 90% | ≥ 80 | Classe E | Rapporto 100:100 volume / 100:110 peso |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Rigida / HFO | 42–47 | 0,028 | > 90% | ≥ 80 | Classe E | Rapporto 100:100 volume / 100:110 peso |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Rigida / HCFO-1233zd(E) | 48–55 | 0,021 (proprietà); tabella di invecchiamento 0,028→0,025 | > 90% | MU80 nel codice di designazione | Classe E | Per impieghi con resistenza a compressione > 200 kPa |
06
Come leggere la lambda (λ) e la resistenza termica R nella scheda tecnica
Le schede tecniche (TDS) dei gradi rigidi contengono tabelle di prestazione che mettono in relazione lo spessore applicato (mm) con:
- la conducibilità termica invecchiata λ in W/(m·K);
- la resistenza termica risultante R in m²·K/W.
0,038
λ · 8W
0,031
λ · 30W / 40W
0,030
λ · 50W
0,028
λ · HFO 35 / HFO 40
Confronto indicativo a 50 mm di spessore (secondo le tabelle di prestazione delle schede):
- 8W: λ = 0,038 dà R ≈ 1,28.
- 30W / 40W: λ = 0,031 dà R ≈ 1,60.
- 50W: λ = 0,030 dà R ≈ 1,70.
- HFO 35 / HFO 40: λ = 0,028 dà R ≈ 1,80.
- HFO 50: la tabella di invecchiamento dà λ = 0,028 e R ≈ 1,80 a 50 mm (mentre le proprietà iniziali, non invecchiate, dichiarano λ = 0,021 W/m·K).
R cresce in proporzione allo spessore e, in alcuni gradi HFO, la λ invecchiata diminuisce agli spessori maggiori (l’HFO 40, ad esempio, scende a 0,026 W/m·K nelle fasce più spesse). Basate il calcolo termico di progetto sulla riga dello spessore obiettivo nella tabella di prestazione di ciascun prodotto.
07
Quale poliuretano espanso a spruzzo scegliere per pareti e soffitti interni?
Il testo comune alle schede dei gradi rigidi indica che il prodotto è destinato all’isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti, come pareti verticali e soffitti interni. L’8W lo estende espressamente all’isolamento termico e acustico dall’interno di coperture, sottotetti, pareti di ogni tipo, strutture leggere e capannoni.
Come scegliere il grado per una superficie interna
1
Requisito acustico dichiarato + densità molto bassa: partite dall’8W e dai valori di isolamento acustico della sua scheda.
2
Isolamento termico rigido espanso ad acqua a media densità: 30W (28–35 kg/m³) o 40W (38–42 kg/m³).
3
Densità più alta nella gamma W, con resistenza a compressione dichiarata: 50W.
4
Celle chiuse > 90% e λ dichiarata 0,028: HFO 35 o HFO 40, in base all’intervallo di densità richiesto.
5
Densità 48–55 kg/m³ con resistenza a compressione indicata > 200 kPa: HFO 50.
Questa tabella non sostituisce il calcolo termico dell’edificio; scegliete spessore e valore R dalle tabelle di prestazione di ciascuna scheda per soddisfare il requisito di progetto.
08
Quando scegliere un poliuretano espanso a spruzzo più denso o con resistenza a compressione
50W: densità applicata 48–56 kg/m³, resistenza a compressione indicata 280 con un livello ≥ 200 kPa e un codice di designazione che include CS (10/Y)200.
HFO 50: densità applicata 48–55 kg/m³; secondo le schede tecniche è adatto ad applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa.
I gradi più leggeri (8W e poi 30W) non riportano valori di compressione confrontabili nelle loro schede.
Carichi permanenti: le schede dei gradi rigidi indicano che non sono pensati per applicazioni sotto carico permanente. Qualsiasi uso al di fuori di questo ambito richiede una decisione tecnica e la verifica della documentazione corrispondente, cosa che va oltre lo scopo di questo articolo generale.
09
Condizioni di cantiere comuni per il poliuretano espanso a spruzzo
Le condizioni seguenti si ripetono nelle schede dei gradi rigidi (W e HFO), con piccole differenze:
Temperatura dei componenti
30–60 °CHFO 50: 25–45 °C
Pressione di esercizio
60–120 barTutti i gradi
Temperatura ambiente
da 0 a 40 °CTutti i gradi
Umidità relativa dell’aria
< 90%Tutti i gradi
Velocità del vento
< 30 km/hTutti i gradi
Temperatura del supporto
5–40 °C50W: 0–40 °C
Umidità del supporto
Senza condensa superficialeTutti i gradi
Rapporto di miscelazione in volume
100:100Comune a questa gamma
Rapporto di miscelazione in peso
100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO)Varia in base al grado
| Condizione | Valore tipico in scheda tecnica (rigidi) | Differenze |
|---|---|---|
| Temperatura dei componenti | 30–60 °C | HFO 50: 25–45 °C |
| Pressione di esercizio | 60–120 bar | Comune |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C | Comune |
| Umidità relativa dell’aria | < 90% | Comune |
| Velocità del vento | < 30 km/h | Comune |
| Temperatura del supporto | 5–40 °C | 50W: 0–40 °C |
| Umidità del supporto | Senza condensa superficiale | Comune |
| Rapporto di miscelazione in volume | 100:100 | Comune a questa gamma |
| Rapporto di miscelazione in peso | 100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO) | In funzione del grado |
L’8W si applica con macchine di spruzzatura specifiche; tempi di laboratorio dichiarati: cream time 3–4 s e tempo di espansione 5–7 s.
10
Sicurezza, stoccaggio e pulizia dell’attrezzatura
Sicurezza sul lavoro
Il componente B dei gradi rigidi contiene isocianati. Seguite la scheda di dati di sicurezza (SDS): buona ventilazione e/o protezione respiratoria (filtri per vapori organici + particelle) e indumenti protettivi. Sono prodotti esclusivamente per uso industriale e professionale e non adatti al fai-da-te.
Stoccaggio
- Gradi rigidi: conservare i componenti tra 10 e 25 °C, al riparo dall’umidità; periodo massimo di utilizzo di 6 mesi dalla produzione, nella confezione originale e in condizioni adeguate.
- 8W: conservare in luogo asciutto, sopra 0 °C e al riparo dall’umidità; durata di 6 mesi in fusti chiusi; una volta aperto, richiudere bene e utilizzare a breve.
Pulizia dell’attrezzatura
Si raccomanda un liquido di pulizia plastificante come Rayston Fluid; si sconsiglia l’uso di solventi per pulire le parti della macchina. Rimuovete il componente B dalle parti esposte all’aria e sostituitelo con il liquido di pulizia per non contaminare il sistema successivo.
Ambiente e imballaggi vuoti
Trattate gli imballaggi vuoti come rifiuto pericoloso e conferiteli a un gestore autorizzato. A e B possono essere miscelati 1/1 per ottenere un materiale inerte, in quantità non superiori a 5 litri, per evitare un pericoloso aumento di temperatura.
11
Domande frequenti sulla schiuma poliuretanica a spruzzo
In sintesi, che cos’è la schiuma poliuretanica a spruzzo?
Un sistema di isolamento che si forma in cantiere spruzzando due componenti che reagiscono e creano una schiuma poliuretanica continua sul supporto; in questo caso, la famiglia di prodotti Rayston Spray Foam di Krypton Chemical.
Tutti i gradi Rayston hanno una densità simile?
No. La densità applicata va da 8–10 kg/m³ nell’8W a circa 48–56 kg/m³ nel 50W e 48–55 kg/m³ nell’HFO 50, con gradi intermedi tra i due secondo le schede.
Che differenza c’è tra 30W, 40W e 50W?
Tutti e tre sono rigidi ed espansi ad acqua. Si distinguono soprattutto per densità applicata (28–35 / 38–42 / 48–56), λ (0,031 / 0,031 / 0,030), μ (≥60 / ≥70 / ≥70) e contenuto di celle chiuse dichiarato; dei tre, solo il 50W dichiara una resistenza a compressione numerica.
Quando scegliere HFO invece di W?
Quando il progetto richiede le proprietà della gamma HFO indicate nelle schede: agente espandente HFO/HCFO, celle chiuse > 90%, una λ dichiarata più bassa (0,028 o 0,021 a seconda del grado) e un μ più alto (≥ 80).
Il poliuretano espanso a spruzzo è adatto a carichi permanenti?
Le schede dei gradi rigidi prevedono l’applicazione su superfici non soggette a carichi permanenti (tipicamente pareti verticali e soffitti interni). Non estendetelo a usi strutturali non indicati.
Può applicarlo un privato (fai-da-te)?
No. Le schede dei gradi rigidi indicano che è un prodotto per uso industriale e professionale, non adatto al fai-da-te.
Quale classe di reazione al fuoco è dichiarata?
Classe E per i gradi rigidi indicati (per tutti gli spessori, secondo le schede tecniche). L’8W dichiara l’Euroclasse F secondo la EN 13501-1:2007.
Dove si trovano le tabelle di spessore e valore R?
Nella scheda tecnica di ciascun grado (tabelle di prestazione). Questo articolo riassume il confronto e non sostituisce la tabella completa del grado scelto.
12
Gradi: articoli sul poliuretano espanso a spruzzo per singolo grado
8W
Rayston Spray Foam 8W
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo 8W
30W
Rayston Spray Foam 30W
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo 30W
40W
Rayston Spray Foam 40W
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo 40W
50W
Rayston Spray Foam 50W
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo 50W
HFO 35
Rayston Spray Foam HFO 35
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo HFO 35
HFO 40
Rayston Spray Foam HFO 40
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo HFO 40
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
Pubblicato Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50
13
Sintesi tecnica
Il poliuretano espanso a spruzzo Rayston di Krypton Chemical forma una gamma chiara: da una schiuma leggera a celle aperte con prestazioni acustiche dichiarate (8W), passando per i gradi rigidi espansi ad acqua (30W–50W), fino ai gradi HFO con alto contenuto di celle chiuse e conducibilità termica dichiarata più bassa (HFO 35 / 40 / 50). La scelta corretta parte dalla domanda applicativa (termica / acustica / densità / resistenza a compressione dichiarata) e si conferma poi con i valori della scheda tecnica, non con generalità commerciali.
Distributori
Parlateci dell’applicazione del poliuretano espanso a spruzzo Rayston.
Conoscenze
Contatti
Per richieste tecniche, utilizzate il pulsante Distributori qui sopra.