Poliuretano espanso a spruzzo a celle chiuse HFO 40 | Isolamento HFO Rayston
Indice
- Che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 e quando sceglierlo?
- Agente espandente HFO e composizione del sistema bicomponente
- Proprietà della schiuma applicata: densità, celle chiuse, λ, μ, assorbimento d’acqua e fuoco
- Tabella delle prestazioni termiche invecchiate (spessore / λ / R)
- Rapporto di miscelazione e condizioni di applicazione in cantiere
- Proprietà dei componenti e reattività in laboratorio
- Sicurezza, stoccaggio, pulizia dell’attrezzatura e imballaggi vuoti
- HFO 40 rispetto agli altri gradi Rayston: quale scegliere?
- Poliuretano espanso a spruzzo HFO 40: domande frequenti
- Sintesi tecnica
- Link correlati
Rayston Spray Foam HFO 40 di Krypton Chemical: poliuretano espanso a spruzzo rigido a celle chiuse espanso con HFO, densità 42–47 kg/m³, λ = 0,028 W/m·K e celle chiuse > 90%; dati della scheda tecnica.
- Prodotto: Rayston Spray Foam HFO 40
- Grado: HFO 40
- Applicazione: isolamento termico a spruzzo
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) è un sistema bicomponente di schiuma poliuretanica rigida di Krypton Chemical, S.L., pensato per l’isolamento termico a spruzzo di pareti verticali e soffitti interni quando la superficie non è soggetta a carichi permanenti. È espanso con HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) e presenta una densità applicata di 42–47 kg/m³, una conducibilità termica dichiarata λ = 0,028 W/m·K e un contenuto di celle chiuse > 90%, secondo la scheda tecnica ufficiale (ultima revisione 02/06/2026).
Questo articolo tratta un solo grado della gamma Rayston Spray Foam. Per confrontare tutti i gradi, consultate la guida generale: schiuma poliuretanica a spruzzo.
01
Che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 e quando sceglierlo?
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) è una schiuma poliuretanica rigida ottenuta da un sistema bicomponente (poliolo + isocianato). Si spruzza direttamente sul supporto per formare uno strato isolante continuo e totalmente aderente che riduce i ponti termici in angoli e giunti.
Uso dichiarato nella scheda tecnica:
- Isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti, come pareti verticali e soffitti dall’interno.
- Sulle facciate: respinge l’acqua mantenendo una certa traspirabilità della stratigrafia.
Secondo le schede tecniche ufficiali, il prodotto non contiene fibre né materiali a rischio biologico. È destinato esclusivamente all’uso industriale e professionale e non è adatto al fai-da-te.
Sito del produttore: kryptonchemical.com.
Link interni: Conoscenze · Prodotti · Documentazione.
02
Agente espandente HFO e composizione del sistema bicomponente
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 è espanso con HFO, nello specifico trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Questo lo colloca nella famiglia HFO della linea Rayston (insieme a HFO 35 e HFO 50), rispetto ai gradi espansi ad acqua (30W / 40W / 50W) e al grado a celle aperte 8W.
Dal punto di vista tecnico, la famiglia HFO di questa gamma è associata a:
- Contenuto di celle chiuse dichiarato > 90%.
- Conducibilità termica dichiarata di 0,028 W/m·K (nei gradi HFO 35 e HFO 40).
- Fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ ≥ 80.
Codice di designazione secondo la scheda tecnica:
PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80
La norma di riferimento per l’impiego come isolante termico in edilizia (ThIB) è la UNI EN 14315-1:2013, insieme al documento di orientamento NB-CPR/SG19-17/167r2 del 24/01/18.
03
Proprietà della schiuma applicata: densità, celle chiuse, λ, μ, assorbimento d’acqua e fuoco
Densità applicata
42–47 kg/m³
UNE EN 1602
Contenuto di celle chiuse
> 90%
Reazione al fuoco
Classe E (tutti gli spessori)
EN 13823:2002
| Proprietà | Valore | Norma / riferimento nella scheda tecnica |
|---|---|---|
| Densità applicata | 42–47 kg/m³ | UNE EN 1602 |
| Densità libera (laboratorio) | 31–35 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Contenuto di celle chiuse | > 90% | — |
| Conducibilità termica dichiarata λ | 0,028 W/m·K | EN 12667 |
| Reazione al fuoco | Classe E (tutti gli spessori) | EN 13823:2002 |
| Assorbimento d’acqua a breve termine | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ | ≥ 80 | EN 14315-1:2013 |
Note tecniche in breve:
- Una densità applicata di 42–47 kg/m³ colloca questo grado tra l’HFO 35 (30–40) e l’HFO 50 (48–55) nella famiglia HFO.
- La scheda tecnica non indica un valore numerico di resistenza a compressione per l’HFO 40.
- La reazione al fuoco dichiarata è Classe E per tutti gli spessori e il riquadro della marcatura CE indica che la prestazione di reazione al fuoco non si degrada nel tempo.
04
Tabella delle prestazioni termiche invecchiate (spessore / λ / R)
Il calcolo termico di progetto deve basarsi sulla riga dello spessore obiettivo nella tabella delle prestazioni invecchiate della scheda, non solo sul valore dichiarato generale. Nel poliuretano espanso a spruzzo HFO 40, λ = 0,028 da 30 a 75 mm, scende a 0,027 da 80 a 115 mm e a 0,026 da 120 a 200 mm, mentre la resistenza termica R cresce in proporzione allo spessore.
R (m²·K/W)
λ invecchiata (W/m·K) 0,028 · spessore 30–75 mm
30 mm
1,05
35 mm
1,25
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
1,95
60 mm
2,15
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
λ invecchiata (W/m·K) 0,027 · spessore 80–115 mm
80 mm
3,00
85 mm
3,20
90 mm
3,40
95 mm
3,55
100 mm
3,75
105 mm
3,95
110 mm
4,15
115 mm
4,30
λ invecchiata (W/m·K) 0,026 · spessore 120–200 mm
120 mm
4,70
125 mm
4,90
130 mm
5,10
135 mm
5,30
140 mm
5,45
145 mm
5,65
150 mm
5,85
155 mm
6,05
160 mm
6,25
165 mm
6,45
170 mm
6,65
175 mm
6,85
180 mm
7,05
185 mm
7,25
190 mm
7,45
195 mm
7,65
200 mm
7,85
Esempio indicativo: a 50 mm il grado raggiunge R = 1,80 m²·K/W con λ = 0,028. A 100 mm passa a R = 3,75 con λ = 0,027 e a 200 mm arriva a R = 7,85 con λ = 0,026.
| Spessore (mm) | λ invecchiata (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,028 | 1,05 |
| 35 | 0,028 | 1,25 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 1,95 |
| 60 | 0,028 | 2,15 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,027 | 3,00 |
| 85 | 0,027 | 3,20 |
| 90 | 0,027 | 3,40 |
| 95 | 0,027 | 3,55 |
| 100 | 0,027 | 3,75 |
| 105 | 0,027 | 3,95 |
| 110 | 0,027 | 4,15 |
| 115 | 0,027 | 4,30 |
| 120 | 0,026 | 4,70 |
| 125 | 0,026 | 4,90 |
| 130 | 0,026 | 5,10 |
| 135 | 0,026 | 5,30 |
| 140 | 0,026 | 5,45 |
| 145 | 0,026 | 5,65 |
| 150 | 0,026 | 5,85 |
| 155 | 0,026 | 6,05 |
| 160 | 0,026 | 6,25 |
| 165 | 0,026 | 6,45 |
| 170 | 0,026 | 6,65 |
| 175 | 0,026 | 6,85 |
| 180 | 0,026 | 7,05 |
| 185 | 0,026 | 7,25 |
| 190 | 0,026 | 7,45 |
| 195 | 0,026 | 7,65 |
| 200 | 0,026 | 7,85 |
05
Rapporto di miscelazione e condizioni di applicazione in cantiere
Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato)
100:100
Rapporto di miscelazione in peso
100:110
Temperatura dei componenti
30–60 °C
Pressione di esercizio
60–120 bar
Temperatura ambiente
da 0 a 40 °C
Umidità relativa dell’aria
< 90%
Velocità del vento
< 30 km/h
Temperatura del supporto
5–40 °C
Umidità del supporto
Senza condensa superficiale
| Condizione | Valore scheda tecnica HFO 40 |
|---|---|
| Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato) | 100:100 |
| Rapporto di miscelazione in peso | 100:110 |
| Temperatura dei componenti | 30–60 °C |
| Pressione di esercizio | 60–120 bar |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C |
| Umidità relativa dell’aria | < 90% |
| Velocità del vento | < 30 km/h |
| Temperatura del supporto | 5–40 °C |
| Umidità del supporto | Senza condensa superficiale |
L’applicazione si esegue con macchine di spruzzatura specifiche e con i rapporti di miscelazione indicati. Le raccomandazioni del produttore non esonerano l’applicatore dallo studiare il metodo di applicazione e dall’eseguire prove preliminari in caso di dubbi sull’idoneità del sistema alle condizioni del cantiere.
06
Proprietà dei componenti e reattività in laboratorio
I valori seguenti sono riportati a 20 °C nella sezione di informazioni complementari su componenti e reattività della scheda tecnica:
Numero di ossidrile
Poliolo: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Contenuto d’acqua
Poliolo: 2%
ISO-14.897
Viscosità
Poliolo: 300–600 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Contenuto di NCO
Isocianato: 30–32%
UNE-92120-1
| Proprietà | Poliolo | Isocianato | Norma |
|---|---|---|---|
| Numero di ossidrile | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Contenuto d’acqua | 2% | — | ISO-14.897 |
| Viscosità | 300–600 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Contenuto di NCO | — | 30–32% | UNE-92120-1 |
| Cream time | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Tempo di filo (gel time) | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densità libera | 31–35 g/l | EN 14315-1:2013 |
Sono tempi di laboratorio di riferimento; i tempi di lavoro in cantiere dipendono da temperatura dei componenti, pressione e condizioni ambientali entro gli intervalli indicati sopra.
07
Sicurezza, stoccaggio, pulizia dell’attrezzatura e imballaggi vuoti
Sicurezza sul lavoro
Il componente B del poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 contiene isocianati. Seguite sempre la scheda di dati di sicurezza (SDS): buona ventilazione e/o protezione respiratoria (filtri per vapori organici + particelle) e indumenti protettivi. Usate il prodotto solo per le applicazioni descritte nella scheda tecnica; è per uso industriale e professionale e non adatto al fai-da-te.
Stoccaggio
Entrambi i componenti si conservano tra 10 e 25 °C, al riparo dall’umidità. In condizioni di stoccaggio adeguate e nella confezione originale, il periodo massimo di utilizzo è di 6 mesi dalla data di produzione.
Pulizia dell’attrezzatura
Dopo l’applicazione la macchina va pulita accuratamente per non contaminare il sistema successivo. Si sconsiglia l’uso di solventi per pulire le parti della macchina; è preferibile un liquido di pulizia plastificante come Rayston Fluid. Il componente B va rimosso completamente dalle parti esposte all’aria e sostituito con il liquido di pulizia.
Imballaggi vuoti e ambiente
Gli imballaggi vuoti si maneggiano con le stesse precauzioni di quelli pieni e si conferiscono come rifiuto pericoloso a un gestore autorizzato. I componenti A e B possono essere miscelati in proporzione 1/1 per ottenere un materiale inerte, purché il volume non superi i 5 litri, per evitare un pericoloso aumento di temperatura. Non miscelate residui con altri prodotti senza conoscerne le possibili reazioni.
08
Poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 rispetto agli altri gradi Rayston: quale scegliere?
La scelta del grado è una decisione progettuale che dipende da impiego, densità, λ, μ e requisiti di compressione dichiarati, non solo dal nome commerciale. Nei limiti dei valori della scheda dell’HFO 40:
1
Servono celle chiuse > 90%, λ dichiarata 0,028 e μ ≥ 80 nella famiglia HFO, con una densità applicata di 42–47 kg/m³ → l’HFO 40 è il candidato diretto.
2
Densità minore nella stessa famiglia HFO (30–40 kg/m³) → consultate il poliuretano espanso a spruzzo HFO 35.
3
Densità maggiore, con una resistenza a compressione > 200 kPa indicata in scheda → consultate l’HFO 50.
4
Espanso ad acqua invece che HFO con densità simili → confrontate il 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70) tramite la guida generale.
5
Isolamento acustico dichiarato + celle aperte leggere → 8W, non HFO 40.
Questa sezione non sostituisce il calcolo termico dell’edificio né la scheda tecnica del grado scelto. Per il confronto completo di tutti i gradi, consultate la guida alla schiuma poliuretanica a spruzzo.
09
Poliuretano espanso a spruzzo HFO 40: domande frequenti
In sintesi, che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40?
Un sistema bicomponente di schiuma poliuretanica rigida (Rayston Spray Foam HFO 40) di Krypton Chemical, espanso con HFO, con una densità applicata di 42–47 kg/m³, per l’isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti.
Qual è la conducibilità termica dichiarata?
λ = 0,028 W/m·K secondo la UNI EN 12667. Nella tabella di invecchiamento λ scende a 0,027 e poi a 0,026 agli spessori maggiori; usate la riga dello spessore obiettivo.
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 è a celle chiuse?
Sì. Il contenuto di celle chiuse dichiarato è > 90% secondo la scheda tecnica.
Qual è il rapporto di miscelazione corretto?
100:100 in volume e 100:110 in peso (poliolo : isocianato).
È adatto a carichi permanenti?
No, secondo il testo della scheda tecnica: l’applicazione avviene su superfici non soggette a carichi permanenti (tipicamente pareti verticali e soffitti interni). Qualsiasi uso al di fuori di questo ambito richiede una decisione tecnica separata.
Qual è la sua classificazione di reazione al fuoco?
Classe E per tutti gli spessori, secondo la UNI EN 13823:2002.
Può applicarlo un privato (fai-da-te)?
No. È un prodotto per uso industriale e professionale, non adatto al fai-da-te.
Dove confrontare l’HFO 40 con il 40W, l’HFO 35 e l’HFO 50?
Nella guida alla schiuma poliuretanica a spruzzo e poi negli articoli dei singoli gradi: poliuretano espanso a spruzzo 40W, poliuretano espanso a spruzzo HFO 35 e poliuretano espanso a spruzzo HFO 50.
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Sintesi tecnica
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) è un grado rigido espanso con HFO della linea Rayston di Krypton Chemical: densità applicata 42–47 kg/m³, celle chiuse > 90%, λ dichiarata di 0,028 con tabella di invecchiamento che arriva a 0,026 agli spessori elevati, μ ≥ 80, assorbimento d’acqua a breve termine ≤ 0,2 kg/m² e reazione al fuoco Classe E. L’uso dichiarato è l’isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti. Confermate la scelta finale con i valori della scheda tecnica e lo spessore di progetto, e consultate la guida generale per il confronto con gli altri gradi.
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Rayston Spray Foam HFO 40
| Grado | Nome commerciale | Articolo |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Poliuretano espanso a spruzzo 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Poliuretano espanso a spruzzo 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Poliuretano espanso a spruzzo 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Poliuretano espanso a spruzzo 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Poliuretano espanso a spruzzo HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Questo articolo |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 |
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