Il poliuretano espanso a spruzzo rigido 40W (Rayston Spray Foam 40W) è un sistema bicomponente di schiuma poliuretanica rigida di Krypton Chemical, S.L. che si spruzza direttamente su pareti verticali e soffitti dall’interno, in applicazioni in cui la superficie non è soggetta a carichi permanenti. L’agente espandente è l’acqua e il sistema non contiene HFC, HCFC né COV secondo la scheda tecnica. Dati chiave: densità applicata 38–42 kg/m³, conducibilità termica dichiarata λ = 0,031 W/m·K, contenuto di celle chiuse < 80% e fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ ≥ 70, secondo la scheda tecnica ufficiale (ultima revisione 02/06/2026).

Questo articolo tratta un solo grado della gamma Rayston Spray Foam (la linea W espansa ad acqua). Per un confronto completo dei sette gradi, consultate la guida generale: schiuma poliuretanica a spruzzo. I gradi più vicini sono il poliuretano espanso a spruzzo 30W, più leggero, e il poliuretano espanso a spruzzo 50W, più denso e con resistenza a compressione dichiarata.

01

Che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo 40W e quando sceglierlo?

Il poliuretano espanso a spruzzo 40W (Rayston Spray Foam 40W) è una schiuma poliuretanica rigida ottenuta da un sistema bicomponente (poliolo + isocianato). Spruzzata direttamente sul supporto, forma uno strato isolante continuo, senza giunti e totalmente aderente, che riduce i ponti termici in angoli e raccordi.

Uso dichiarato nella scheda tecnica:

Con una densità applicata di 38–42 kg/m³, il 40W si colloca al centro della linea espansa ad acqua, tra il 30W (28–35 kg/m³) e il 50W (48–56 kg/m³), con la stessa λ dichiarata del 30W (0,031) e un μ più alto (≥ 70 rispetto a ≥ 60).

Secondo la scheda tecnica, il prodotto non contiene fibre né materiali a rischio biologico, né sostanze classificate come rifiuti pericolosi da costruzione e demolizione. È per uso esclusivamente industriale e professionale e non adatto al fai-da-te. La schiuma indurita è riciclabile al 100% con mezzi meccanici rispettosi dell’ambiente, senza captazione di gas per il riciclo o lo smaltimento.

Sito del produttore: kryptonchemical.com.

Link interni: Conoscenze · Prodotti · Documentazione.

02

Agente espandente acqua e composizione del poliuretano espanso a spruzzo 40W

Il poliuretano espanso a spruzzo 40W utilizza l’acqua come agente espandente, il che lo colloca nella linea Rayston espansa ad acqua (30W / 40W / 50W), rispetto alla famiglia HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) e al grado a celle aperte 8W.

La scheda tecnica indica che il sistema non contiene sostanze che riducono lo strato di ozono né gas fluorurati a effetto serra: senza HFC, HCFC né COV. Indica inoltre che la conducibilità termica λ resta stabile dall’applicazione e per tutta la vita utile del prodotto.

Codice di designazione secondo la scheda tecnica:

PU EN 14315-1-CCC2-CT4 (20)-GT18(20)-TFT11(20)-FRB30(20)-W0,2-MU70

Norma di riferimento per l’impiego come isolante termico in edilizia (ThIB): UNI EN 14315-1:2013, insieme al documento di orientamento NB-CPR/SG19-17/167r2 del 24/01/18. Il riquadro della marcatura CE conferma che reazione al fuoco e resistenza a compressione non si degradano nel tempo e che la resistenza termica dichiarata tiene conto dell’invecchiamento.

03

Proprietà della schiuma applicata: densità, celle chiuse, λ, μ, assorbimento d’acqua e fuoco

Densità applicata

38–42 kg/m³

EN 1602

Densità libera (laboratorio)

35 g/l

Contenuto di celle chiuse

< 80%

— (la riga indica «non lascia passare l’acqua»)

Conducibilità termica dichiarata λ

0,031 W/m·K

Reazione al fuoco

Euroclasse E (tutti gli spessori)

EN 13823:2002

Assorbimento d’acqua a breve termine

≤ 0,2 kg/m²

Fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ

≥ 70

ProprietàValoreNorma / riferimento nella scheda tecnica
Densità applicata38–42 kg/m³EN 1602
Densità libera (laboratorio)35 g/lEN 14315-1:2013
Contenuto di celle chiuse< 80%— (la riga indica «non lascia passare l’acqua»)
Conducibilità termica dichiarata λ0,031 W/m·KEN 12667
Reazione al fuocoEuroclasse E (tutti gli spessori)EN 13823:2002
Assorbimento d’acqua a breve termine≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ≥ 70EN 14315-1:2013

Note tecniche in breve:

  • Una densità applicata di 38–42 kg/m³ colloca il 40W a metà strada tra il 30W (28–35) e il 50W (48–56) nella linea W.
  • Il contenuto di celle chiuse dichiarato è < 80% e il codice di designazione include CCC2.
  • μ ≥ 70 è superiore a quello del 30W (μ ≥ 60), cioè una maggiore resistenza al passaggio del vapore acqueo secondo i valori dichiarati.
  • La scheda del 40W non indica un valore numerico di resistenza a compressione; se la compressione è un requisito di progetto, consultate il 50W o l’HFO 50.
  • Reazione al fuoco Euroclasse E per tutti gli spessori e, secondo il riquadro della marcatura CE, senza degrado nel tempo.

04

Tabella delle prestazioni termiche invecchiate del poliuretano espanso a spruzzo 40W (spessore / λ / R)

Il calcolo termico deve basarsi sulla riga dello spessore obiettivo nella tabella delle prestazioni invecchiate, non solo sul valore generale di λ. Nel poliuretano espanso a spruzzo 40W, λ = 0,031 resta costante da 30 a 200 mm e la resistenza termica R cresce con lo spessore.

R (m²·K/W)

λ invecchiata (W/m·K) 0,031 · spessore 30–200 mm

30 mm

1,00

35 mm

1,15

40 mm

1,30

45 mm

1,45

50 mm

1,60

55 mm

1,70

60 mm

1,95

65 mm

2,10

70 mm

2,25

75 mm

2,40

80 mm

2,60

85 mm

2,75

90 mm

2,90

95 mm

3,05

100 mm

3,25

105 mm

3,40

110 mm

3,55

115 mm

3,70

120 mm

3,85

125 mm

4,05

130 mm

4,20

135 mm

4,35

140 mm

4,50

145 mm

4,70

150 mm

4,85

155 mm

5,00

160 mm

5,15

165 mm

5,30

170 mm

5,50

175 mm

5,65

180 mm

5,80

185 mm

5,95

190 mm

6,15

195 mm

6,30

200 mm

6,45

Esempio indicativo: a 50 mm, R = 1,60 m²·K/W; a 100 mm, R = 3,25; e a 200 mm, R = 6,45, con λ = 0,031 in tutte le righe. La tabella del 40W è numericamente identica a quella del 30W; i due gradi differiscono per densità, μ e reattività.

Spessore (mm)λ invecchiata (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0311,00
350,0311,15
400,0311,30
450,0311,45
500,0311,60
550,0311,70
600,0311,95
650,0312,10
700,0312,25
750,0312,40
800,0312,60
850,0312,75
900,0312,90
950,0313,05
1000,0313,25
1050,0313,40
1100,0313,55
1150,0313,70
1200,0313,85
1250,0314,05
1300,0314,20
1350,0314,35
1400,0314,50
1450,0314,70
1500,0314,85
1550,0315,00
1600,0315,15
1650,0315,30
1700,0315,50
1750,0315,65
1800,0315,80
1850,0315,95
1900,0316,15
1950,0316,30
2000,0316,45

05

Rapporto di miscelazione e condizioni di applicazione in cantiere

Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato)

100:100

Rapporto di miscelazione in peso

100:108

Temperatura dei componenti

30–60 °C

Pressione di esercizio

60–120 bar

Temperatura ambiente

da 0 a 40 °C

Umidità relativa dell’aria

< 90%

Velocità del vento

< 30 km/h

Temperatura del supporto

5–40 °C

Umidità del supporto

Senza condensa superficiale

CondizioneValore scheda tecnica 40W
Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato)100:100
Rapporto di miscelazione in peso100:108
Temperatura dei componenti30–60 °C
Pressione di esercizio60–120 bar
Temperatura ambiente0 a 40 °C
Umidità relativa dell’aria< 90%
Velocità del vento< 30 km/h
Temperatura del supporto5–40 °C
Umidità del supportoSenza condensa superficiale

Il sistema si applica con macchine di spruzzatura specifiche e con i rapporti di miscelazione indicati. Le raccomandazioni del produttore non esonerano l’applicatore dallo studiare il metodo di applicazione e dall’eseguire prove preliminari in cantiere in caso di dubbi sull’idoneità del sistema alle condizioni del progetto.

06

Proprietà dei componenti e reattività in laboratorio

I valori seguenti sono riportati a 20 °C nella sezione di informazioni complementari su componenti e reattività della scheda tecnica:

Numero di ossidrile

Poliolo: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Viscosità

Poliolo: 320–450 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Contenuto di NCO

Isocianato: 30–32%

UNE-92120-1

Cream time

Poliolo: 4 ± 1 s

Tempo di filo (gel time)

Poliolo: 11 ± 1 s

Tempo di essiccazione (fuori tatto)

Poliolo: 18 ± 1 s

Densità libera

Poliolo: 35 g/l

ProprietàPolioloIsocianatoNorma
Numero di ossidrile180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Viscosità320–450 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
Contenuto di NCO—30–32%UNE-92120-1
Cream time4 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tempo di filo (gel time)11 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tempo di essiccazione (fuori tatto)18 ± 1 sEN 14315-1:2013
Densità libera35 g/lEN 14315-1:2013

Sono tempi di laboratorio di riferimento; i tempi di lavoro in cantiere dipendono da temperatura dei componenti, pressione di esercizio e condizioni ambientali entro gli intervalli dichiarati. La scheda del 40W non indica il contenuto d’acqua del poliolo.

07

Sicurezza, stoccaggio, pulizia dell’attrezzatura e imballaggi vuoti

Sicurezza sul lavoro

Il componente B del poliuretano espanso a spruzzo 40W contiene isocianati, quindi vanno sempre seguite le indicazioni della scheda di dati di sicurezza (SDS): buona ventilazione e/o protezione respiratoria (filtri combinati per vapori organici e particelle) e indumenti protettivi. Usate il prodotto solo per le applicazioni descritte nella scheda; è per uso industriale e professionale e non adatto al fai-da-te.

Stoccaggio

Entrambi i componenti si conservano tra 10 e 25 °C, sempre al riparo dall’umidità. In condizioni di stoccaggio adeguate e nella confezione originale, il periodo massimo di utilizzo è di 6 mesi dalla data di produzione.

Pulizia dell’attrezzatura

Dopo l’applicazione la macchina va pulita accuratamente per non contaminare il sistema successivo utilizzato sulla stessa attrezzatura. L’uso di solventi non è raccomandato per pulire le parti della macchina; è preferibile un liquido di pulizia plastificante come Rayston Fluid. Il componente B va rimosso completamente da tutte le parti esposte all’aria e sostituito con il liquido di pulizia.

Imballaggi vuoti e ambiente

Gli imballaggi vuoti si maneggiano con le stesse precauzioni di quelli pieni e si conferiscono come rifiuto pericoloso a un gestore autorizzato. I componenti A e B possono essere miscelati in proporzione 1/1 per ottenere un materiale inerte, purché il volume non superi i 5 litri, per evitare un pericoloso aumento di temperatura. Non miscelate mai residui con altri prodotti senza conoscerne le possibili reazioni.

08

Poliuretano espanso a spruzzo 40W rispetto agli altri gradi Rayston: quale scegliere?

La scelta del grado è una decisione progettuale che dipende da impiego, densità, λ, μ e requisiti di compressione dichiarati, non solo dal nome commerciale. Nei limiti dei valori della scheda del 40W:

1

Espanso ad acqua, densità applicata 38–42 kg/m³, λ dichiarata 0,031, μ ≥ 70 nella linea W → il 40W è il candidato diretto.

2

Densità minore con la stessa λ (0,031) e μ ≥ 60 → confrontate il 30W (28–35 kg/m³).

3

Resistenza a compressione dichiarata numericamente con λ = 0,030 → consultate il 50W (48–56 kg/m³).

4

Celle chiuse > 90%, λ dichiarata 0,028 e μ ≥ 80 nella famiglia HFO → consultate l’HFO 40 (42–47 kg/m³) o l’HFO 35 (30–40 kg/m³).

5

Isolamento acustico dichiarato con celle aperte leggere → 8W, non 40W.

Questa sezione non sostituisce il calcolo termico dell’edificio né la scheda tecnica del grado scelto. Per confrontare i sette gradi in un’unica tabella, consultate la guida alla schiuma poliuretanica a spruzzo.

09

Poliuretano espanso a spruzzo 40W: domande frequenti

Un sistema bicomponente di schiuma poliuretanica rigida (Rayston Spray Foam 40W) di Krypton Chemical, espanso ad acqua, con una densità applicata di 38–42 kg/m³, per l’isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti.

λ = 0,031 W/m·K secondo la UNI EN 12667. Nella tabella di invecchiamento λ resta a 0,031 per tutti gli spessori da 30 a 200 mm; usate il valore R della riga dello spessore obiettivo.

Il contenuto di celle chiuse dichiarato è < 80% (la scheda indica «non lascia passare l’acqua») e il codice di designazione include CCC2. I gradi HFO, invece, dichiarano > 90%.

La λ e la tabella di R sono identiche (0,031), ma il 40W è più denso (38–42 rispetto a 28–35 kg/m³) e ha un μ più alto (≥ 70 rispetto a ≥ 60); inoltre viscosità del poliolo, tempo di filo e tempo di essiccazione differiscono tra le due schede.

100:100 in volume e 100:108 in peso (poliolo : isocianato), con temperatura dei componenti di 30–60 °C e pressione di esercizio di 60–120 bar.

No, secondo il testo della scheda tecnica: l’applicazione dichiarata riguarda superfici non soggette a carichi permanenti (tipicamente pareti verticali e soffitti interni). Qualsiasi uso al di fuori di questo ambito richiede una decisione tecnica separata.

Euroclasse E per tutti gli spessori, prova secondo la UNI EN 13823:2002; secondo il riquadro della marcatura CE, la prestazione di reazione al fuoco non si degrada nel tempo.

Fino a 6 mesi dalla data di produzione nella confezione originale, con i componenti conservati tra 10 e 25 °C e completamente al riparo dall’umidità.

10

Sintesi tecnica

Il poliuretano espanso a spruzzo rigido 40W (Rayston Spray Foam 40W) è un grado rigido espanso ad acqua posto al centro della linea W di Krypton Chemical: densità applicata 38–42 kg/m³, celle chiuse dichiarate < 80%, λ dichiarata di 0,031, costante nella tabella di invecchiamento da 30 a 200 mm, μ ≥ 70, assorbimento d’acqua a breve termine ≤ 0,2 kg/m² e reazione al fuoco Euroclasse E. L’uso dichiarato è l’isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti e il sistema non contiene HFC né HCFC. Definite la scelta finale con i valori della scheda tecnica e lo spessore di progetto, e consultate la guida generale per il confronto con gli altri gradi.

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