Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 ad alta densità a celle chiuse | Per la compressione
Indice
- Che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 e quando sceglierlo?
- Gas nelle celle e composizione del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50
- Proprietà della schiuma applicata: densità, celle chiuse, λ, resistenza a compressione e fuoco
- Tabella delle prestazioni termiche invecchiate del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (spessore / λ / R)
- Rapporto di miscelazione e condizioni di applicazione in cantiere
- Proprietà dei componenti e reattività in laboratorio
- Sicurezza, stoccaggio, pulizia dell’attrezzatura e imballaggi vuoti
- Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 rispetto agli altri gradi Rayston: quale scegliere?
- Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50: domande frequenti
- Sintesi tecnica
- Link correlati
Rayston Spray Foam HFO 50 di Krypton Chemical: poliuretano espanso a spruzzo ad alta densità a celle chiuse (48–55 kg/m³ applicato), con gas nelle celle HCFO-1233zd(E) e celle chiuse > 90%, per applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa; dati della scheda tecnica.
- Prodotto: Rayston Spray Foam HFO 50
- Grado: HFO 50 · celle chiuse, alta densità
- Applicazione: isolamento termico a spruzzo
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) è un sistema bicomponente di poliuretano rigido di Krypton Chemical, S.L. e il grado più denso della famiglia HFO. Si spruzza direttamente sul supporto con una densità applicata di 48–55 kg/m³ ed è pensato per applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa. Il gas contenuto nelle celle è HCFO-1233zd(E), la formulazione non contiene HCFC né HFC e il contenuto di celle chiuse è > 90%. La scheda indica λ = 0,021 W/m·K nella tabella delle proprietà della schiuma, mentre i valori di calcolo invecchiati vanno da 0,028 a 0,025 in funzione dello spessore, secondo la scheda tecnica ufficiale (ultima revisione 02/06/2026).
Questo articolo tratta un solo grado della gamma Rayston Spray Foam (famiglia HFO). Per un confronto completo dei sette gradi, consultate la guida generale: schiuma poliuretanica a spruzzo. Per un confronto diretto, vedete il poliuretano espanso a spruzzo HFO 40, più leggero, e il poliuretano espanso a spruzzo 50W, ad alta densità ed espanso ad acqua.
01
Che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 e quando sceglierlo?
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) è un prodotto formulato che contiene i polioli e gli additivi necessari per ottenere una schiuma poliuretanica rigida spruzzata direttamente sul supporto, per reazione con isocianato polimerico (PMDI) di funzionalità 2,6–2,8 e contenuto di NCO del 30–32%. La densità applicata è compresa tra 48 e 55 kg/m³.
La scheda tecnica descrive il prodotto come adatto all’isolamento termico in edilizia e nell’industria in applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa. Nella sezione applicativa indica il seguente impiego:
- Isolamento termico a spruzzo su superfici non soggette a carichi permanenti, come pareti verticali e soffitti dall’interno.
- Sulle facciate: respinge l’acqua mantenendo una certa traspirabilità della stratigrafia.
La scheda unisce quindi una descrizione orientata alle applicazioni con compressione e un testo applicativo che limita l’uso a superfici non soggette a carichi permanenti; qualsiasi uso sotto carico permanente va risolto con una decisione tecnica e la verifica con il produttore.
Il prodotto è per uso esclusivamente industriale e professionale e non adatto al fai-da-te.
Sito del produttore: kryptonchemical.com.
Link interni: Conoscenze · Prodotti · Documentazione.
02
Gas nelle celle e composizione del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50
La scheda del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 indica che la formulazione non contiene HCFC né HFC e che il gas contenuto nelle celle è 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)). Il prodotto appartiene alla famiglia HFO della linea Rayston, insieme a HFO 35 e HFO 40, rispetto ai gradi espansi ad acqua (30W / 40W / 50W) e al grado a celle aperte 8W.
Ciò che distingue l’HFO 50 all’interno della famiglia, secondo la sua scheda tecnica:
- Contenuto di celle chiuse dichiarato > 90%.
- La densità applicata più alta della famiglia: 48–55 kg/m³.
- Riferimento esplicito ad applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa.
- Componente isocianato: PMDI di funzionalità 2,6–2,8.
Codice di designazione secondo la scheda tecnica:
PU EN 14315-1-CCC4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80
Il codice segue la norma UNI EN 14315-1:2013, relativa ai sistemi di schiuma rigida di poliuretano spruzzato prima della posa in opera; include il livello di assorbimento d’acqua W0,2 e il livello di resistenza al vapore acqueo MU80.
03
Proprietà della schiuma applicata: densità, celle chiuse, λ, resistenza a compressione e fuoco
Densità applicata
48–55 kg/m³
EN 1602
Contenuto di celle chiuse
> 90%
— (la riga indica «non lascia passare l’acqua»)
Reazione al fuoco
Euroclasse E (tutti gli spessori)
EN 13823:2002
Resistenza a compressione
superiore a 200 kPa (testo di descrizione del prodotto)
Resistenza alla diffusione del vapore acqueo
MU80 (livello nel codice di designazione)
| Proprietà | Valore | Norma / riferimento nella scheda tecnica |
|---|---|---|
| Densità applicata | 48–55 kg/m³ | EN 1602 |
| Densità libera (laboratorio) | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Contenuto di celle chiuse | > 90% | — (la riga indica «non lascia passare l’acqua») |
| Conducibilità termica (tabella proprietà della schiuma) | 0,021 W/m·K | EN 12667 |
| Reazione al fuoco | Euroclasse E (tutti gli spessori) | EN 13823:2002 |
| Resistenza a compressione | superiore a 200 kPa (testo di descrizione del prodotto) | — |
| Assorbimento d’acqua a breve termine | W0,2 (livello nel codice di designazione) | EN 14315-1:2013 |
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | MU80 (livello nel codice di designazione) | EN 14315-1:2013 |
Note tecniche in breve:
- La λ = 0,021 della tabella delle proprietà della schiuma non va usata al posto della tabella delle prestazioni invecchiate; il calcolo termico utilizza 0,028 / 0,026 / 0,025 in funzione dello spessore.
- L’HFO 50 è l’unico grado della famiglia HFO la cui scheda indica una resistenza a compressione superiore a 200 kPa, senza un valore misurato separato nella tabella delle proprietà.
- Il fattore μ e l’assorbimento d’acqua compaiono nella scheda dell’HFO 50 come livelli del codice di designazione (MU80 e W0,2), non come righe separate della tabella.
- Reazione al fuoco Euroclasse E per tutti gli spessori secondo la scheda tecnica.
04
Tabella delle prestazioni termiche invecchiate del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (spessore / λ / R)
Il calcolo termico deve basarsi sulla riga dello spessore obiettivo nella tabella delle prestazioni invecchiate. La tabella del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 parte da 25 mm: λ = 0,028 da 25 a 75 mm, poi 0,026 da 80 a 115 mm e 0,025 da 120 a 200 mm, mentre la resistenza termica R cresce in proporzione allo spessore.
R (m²·K/W)
λ invecchiata (W/m·K) 0,028 · spessore 25–75 mm
25 mm
0,90
30 mm
1,10
35 mm
1,30
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
2,00
60 mm
2,10
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
λ invecchiata (W/m·K) 0,026 · spessore 80–115 mm
80 mm
3,10
85 mm
3,30
90 mm
3,50
95 mm
3,70
100 mm
3,80
105 mm
4,00
110 mm
4,20
115 mm
4,40
λ invecchiata (W/m·K) 0,025 · spessore 120–200 mm
120 mm
4,80
125 mm
5,00
130 mm
5,20
135 mm
5,40
140 mm
5,60
145 mm
5,80
150 mm
6,00
155 mm
6,20
160 mm
6,40
165 mm
6,60
170 mm
6,80
175 mm
7,00
180 mm
7,20
185 mm
7,40
190 mm
7,60
195 mm
7,80
200 mm
8,00
Esempio indicativo: a 50 mm, R = 1,80 m²·K/W con λ = 0,028; a 100 mm, R = 3,80 con λ = 0,026; e a 200 mm, R = 8,00 con λ = 0,025, il valore R più alto a 200 mm dell’intera gamma Rayston.
| Spessore (mm) | λ invecchiata (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 25 | 0,028 | 0,90 |
| 30 | 0,028 | 1,10 |
| 35 | 0,028 | 1,30 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 2,00 |
| 60 | 0,028 | 2,10 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,026 | 3,10 |
| 85 | 0,026 | 3,30 |
| 90 | 0,026 | 3,50 |
| 95 | 0,026 | 3,70 |
| 100 | 0,026 | 3,80 |
| 105 | 0,026 | 4,00 |
| 110 | 0,026 | 4,20 |
| 115 | 0,026 | 4,40 |
| 120 | 0,025 | 4,80 |
| 125 | 0,025 | 5,00 |
| 130 | 0,025 | 5,20 |
| 135 | 0,025 | 5,40 |
| 140 | 0,025 | 5,60 |
| 145 | 0,025 | 5,80 |
| 150 | 0,025 | 6,00 |
| 155 | 0,025 | 6,20 |
| 160 | 0,025 | 6,40 |
| 165 | 0,025 | 6,60 |
| 170 | 0,025 | 6,80 |
| 175 | 0,025 | 7,00 |
| 180 | 0,025 | 7,20 |
| 185 | 0,025 | 7,40 |
| 190 | 0,025 | 7,60 |
| 195 | 0,025 | 7,80 |
| 200 | 0,025 | 8,00 |
05
Rapporto di miscelazione e condizioni di applicazione in cantiere
Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato)
100:100
Rapporto di miscelazione in peso
100:110
Temperatura dei componenti
25–45 °C
Pressione di esercizio
60–120 bar
Temperatura ambiente
da 0 a 40 °C
Umidità relativa dell’aria
< 90%
Velocità del vento
< 30 km/h
Temperatura del supporto
5–40 °C
Umidità del supporto
Senza condensa superficiale
| Condizione | Valore scheda tecnica HFO 50 |
|---|---|
| Rapporto di miscelazione in volume (poliolo : isocianato) | 100:100 |
| Rapporto di miscelazione in peso | 100:110 |
| Temperatura dei componenti | 25–45 °C |
| Pressione di esercizio | 60–120 bar |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C |
| Umidità relativa dell’aria | < 90% |
| Velocità del vento | < 30 km/h |
| Temperatura del supporto | 5–40 °C |
| Umidità del supporto | Senza condensa superficiale |
Il sistema si applica con macchine di spruzzatura specifiche e con i rapporti di miscelazione indicati. Da notare che la temperatura dei componenti dell’HFO 50 è di 25–45 °C, inferiore all’intervallo di 30–60 °C degli altri gradi rigidi. Le raccomandazioni del produttore non esonerano l’applicatore dallo studiare il metodo di applicazione e dall’eseguire prove preliminari in cantiere in caso di dubbi sull’idoneità del sistema alle condizioni del progetto.
06
Proprietà dei componenti e reattività in laboratorio
I valori seguenti sono riportati a 20 °C nella sezione di informazioni complementari su componenti e reattività della scheda tecnica:
Numero di ossidrile
Poliolo: 290–330 mg KOH
DIN-53240-2
Contenuto d’acqua
Poliolo: 1,2–1,4%
ISO 14897
Viscosità
Poliolo: 300–400 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Contenuto di NCO
Isocianato: 31%
UNE-92120-1
| Proprietà | Poliolo | Isocianato | Norma |
|---|---|---|---|
| Numero di ossidrile | 290–330 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Contenuto d’acqua | 1,2–1,4% | — | ISO 14897 |
| Viscosità | 300–400 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Contenuto di NCO | — | 31% | UNE-92120-1 |
| Cream time | 2–4 s | EN 14315-1:2013 | |
| Tempo di filo (gel time) | 8–11 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densità libera | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
Sono tempi di laboratorio di riferimento; i tempi di lavoro in cantiere dipendono da temperatura dei componenti, pressione di esercizio e condizioni ambientali entro gli intervalli dichiarati. La scheda dell’HFO 50 non indica il tempo di essiccazione.
07
Sicurezza, stoccaggio, pulizia dell’attrezzatura e imballaggi vuoti
Sicurezza sul lavoro
Il componente B del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 contiene isocianati, quindi vanno sempre seguite le indicazioni della scheda di dati di sicurezza (SDS): buona ventilazione e/o protezione respiratoria (filtri combinati per vapori organici e particelle) e indumenti protettivi. Usate il prodotto solo per le applicazioni descritte nella scheda; è per uso industriale e professionale e non adatto al fai-da-te.
Stoccaggio
Entrambi i componenti si conservano tra 10 e 25 °C, sempre al riparo dall’umidità. In condizioni di stoccaggio adeguate e nella confezione originale, il periodo massimo di utilizzo è di 6 mesi dalla data di produzione.
Pulizia dell’attrezzatura
Dopo l’applicazione la macchina va pulita accuratamente per non contaminare il sistema successivo utilizzato sulla stessa attrezzatura. L’uso di solventi non è raccomandato per pulire le parti della macchina; è preferibile un liquido di pulizia plastificante come Rayston Fluid. Il componente B va rimosso completamente da tutte le parti esposte all’aria e sostituito con il liquido di pulizia.
Imballaggi vuoti e ambiente
Gli imballaggi vuoti si maneggiano con le stesse precauzioni di quelli pieni e si conferiscono come rifiuto pericoloso a un gestore autorizzato. I componenti A e B possono essere miscelati in proporzione 1/1 per ottenere un materiale inerte, purché il volume non superi i 5 litri, per evitare un pericoloso aumento di temperatura. Non miscelate mai residui con altri prodotti senza conoscerne le possibili reazioni.
08
Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 rispetto agli altri gradi Rayston: quale scegliere?
La scelta del grado è una decisione progettuale che dipende da impiego, densità, λ e requisiti di compressione dichiarati, non solo dal nome commerciale. Nei limiti dei valori della scheda dell’HFO 50:
1
Celle chiuse > 90% con una resistenza a compressione indicata superiore a 200 kPa e densità 48–55 kg/m³ → l’HFO 50 è il candidato diretto.
2
3
Espanso ad acqua con resistenza a compressione dichiarata numericamente (280, CS(10/Y)200) → confrontate il 50W (48–56 kg/m³).
5
Isolamento acustico dichiarato con celle aperte leggere → 8W, non HFO 50.
Questa sezione non sostituisce il calcolo termico dell’edificio né la scheda tecnica del grado scelto. Per confrontare i sette gradi in un’unica tabella, consultate la guida alla schiuma poliuretanica a spruzzo.
09
Poliuretano espanso a spruzzo HFO 50: domande frequenti
In sintesi, che cos’è il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50?
Un sistema bicomponente di poliuretano rigido (Rayston Spray Foam HFO 50) di Krypton Chemical, con densità applicata di 48–55 kg/m³ e celle chiuse > 90%, per l’isolamento termico a spruzzo in applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa.
Qual è la conducibilità termica del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50?
La scheda tecnica indica λ = 0,021 W/m·K secondo la UNI EN 12667 nella tabella delle proprietà della schiuma, mentre la tabella delle prestazioni invecchiate dà 0,028 fino a 75 mm, 0,026 da 80 a 115 mm e 0,025 da 120 a 200 mm; per il calcolo, usate la riga dello spessore obiettivo.
Qual è la resistenza a compressione del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50?
La scheda tecnica indica che è adatto ad applicazioni che richiedono una resistenza a compressione superiore a 200 kPa, senza un valore misurato separato nella tabella delle proprietà. Il testo applicativo continua però a riferirsi a superfici non soggette a carichi permanenti: qualsiasi carico permanente richiede quindi una decisione tecnica.
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 è a celle chiuse?
Sì. Il contenuto di celle chiuse dichiarato è > 90% e il codice di designazione include CCC4.
Qual è il rapporto di miscelazione corretto?
100:100 in volume e 100:110 in peso (poliolo : isocianato), con pressione di esercizio di 60–120 bar.
Quale temperatura dei componenti è raccomandata?
25–45 °C secondo la scheda dell’HFO 50, un intervallo inferiore ai 30–60 °C degli altri gradi rigidi.
Qual è la sua classificazione di reazione al fuoco?
Euroclasse E per tutti gli spessori, prova secondo la UNI EN 13823:2002.
Qual è la durata di conservazione dei componenti e come si stoccano?
Fino a 6 mesi dalla data di produzione nella confezione originale, con i componenti conservati tra 10 e 25 °C e completamente al riparo dall’umidità.
10
Sintesi tecnica
Il poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) è il grado più denso della famiglia HFO di Krypton Chemical: densità applicata 48–55 kg/m³, celle chiuse > 90%, gas nelle celle HCFO-1233zd(E) senza HCFC né HFC, valori di λ invecchiata di 0,028 / 0,026 / 0,025 in funzione dello spessore con R = 8,00 a 200 mm, resistenza a compressione indicata superiore a 200 kPa e reazione al fuoco Euroclasse E. Definite la scelta finale con i valori della scheda tecnica e lo spessore di progetto, e consultate la guida generale per il confronto con gli altri gradi.
11
Link correlati
Guida generale
Sezioni del sito
Articoli per grado
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
| Grado | Nome commerciale | Articolo |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Poliuretano espanso a spruzzo 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Poliuretano espanso a spruzzo 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Poliuretano espanso a spruzzo 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Poliuretano espanso a spruzzo 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Poliuretano espanso a spruzzo HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Poliuretano espanso a spruzzo HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Questo articolo |
Distributori
Contattateci per la fornitura e l’applicazione del poliuretano espanso a spruzzo HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50).
Conoscenze
Contatti
Per richieste tecniche, utilizzate il pulsante Distributori qui sopra.