Espuma de poliuretano proyectado: guía de grados Rayston para aislamiento
Índice
- ¿Qué es la espuma de poliuretano proyectado y por qué se usa como aislamiento térmico?
- ¿Cómo funciona un sistema de proyección bicomponente?
- Poliuretano proyectado de celda abierta o de celda cerrada: estructura comparada
- Agentes espumantes: base agua (gama W) frente a tecnología HFO (gama HFO)
- Tabla comparativa de grados Rayston Spray Foam
- Cómo leer la lambda (λ) y la resistencia térmica R en la ficha técnica
- ¿Qué grado elegir para paramentos y techos interiores?
- Cuándo elegir un grado de mayor densidad o con resistencia a compresión
- ¿Qué condiciones de aplicación en obra comparten los grados?
- Seguridad, almacenamiento y limpieza de equipos
- Preguntas frecuentes sobre la espuma de poliuretano proyectado
- Grados: artículos individuales
- Resumen técnico
Guía técnica de la gama Rayston Spray Foam de Krypton Chemical: los grados 8W, 30W, 40W, 50W y HFO comparados por densidad, lambda (λ) y contenido de celda cerrada, con datos de las fichas técnicas.
- Producto: Rayston Spray Foam
- Grados: 8W · 30W · 40W · 50W · HFO
- Aplicación: aislamiento térmico proyectado
01
¿Qué es la espuma de poliuretano proyectado y por qué se usa como aislamiento térmico?
La espuma de poliuretano proyectado (PUR proyectado) es un sistema de aislamiento térmico que se aplica directamente sobre el soporte con maquinaria de proyección específica. Sus dos componentes líquidos, poliol e isocianato, reaccionan y se expanden in situ para formar una capa aislante continua y totalmente adherida que sella esquinas y juntas constructivas sin fijaciones mecánicas.
Krypton Chemical (Krypton Chemical, S.L.) ha desarrollado la gama Rayston Spray Foam para cubrir grados ligeros de celda abierta, grados rígidos espumados con agua (gama W) y grados rígidos con agentes espumantes avanzados (gama HFO/HCFO). Esta guía ofrece a aplicadores, proyectistas y consultores una referencia técnica práctica para comparar los grados y elegir el sistema adecuado según los requisitos de las fichas técnicas (TDS).
Web del fabricante: kryptonchemical.com.
02
¿Cómo funciona un sistema de proyección bicomponente?
En los sistemas de poliuretano proyectado Rayston, los dos componentes se mezclan con una relación en volumen fija (normalmente 100:100 en volumen para los grados rígidos de esta guía), con relaciones en peso que varían ligeramente según el grado, y se proyectan a una presión de trabajo dentro del rango de la ficha técnica. El resultado es un aislamiento formado en obra: se adhiere al soporte y reduce los puentes térmicos que dejan las planchas cortadas a mano.
¿Qué cambia de un grado a otro?
Agente espumante:
Agua (gama W), HFO/HCFO (gama HFO) o el CO₂ generado por la reacción en el 8W.
Estructura celular:
Celda abierta semirrígida (8W) frente a espuma rígida con mayor contenido de celda cerrada (sobre todo en los grados HFO).
Densidad aplicada, conductividad térmica λ y factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ.
Uso adicional declarado:
Aislamiento acústico en el 8W y mayores exigencias de compresión en el 50W y el HFO 50, según las fichas técnicas oficiales.
03
Poliuretano proyectado de celda abierta o de celda cerrada: estructura comparada
Celda abierta — Rayston Spray Foam 8W
Rayston Spray Foam 8W es un sistema bicomponente que produce una espuma de poliuretano semirrígida de celda abierta. Su único agente espumante es el CO₂ generado por la reacción entre los dos componentes (ODP = 0 según las fichas técnicas oficiales). La densidad aplicada llega a 8–10 kg/m³ según el espesor y la calidad de ejecución; la densidad libre en laboratorio es de unos 8 kg/m³ a 25 °C.
Propiedades recogidas en las fichas técnicas oficiales:
- Celda abierta aprox. 95 % (ASTM D2856) y clase de celda cerrada CCC1 (ISO 4590).
- Conductividad térmica envejecida 0,038 W/(m·K).
- Permeabilidad al vapor de agua μ = 4,6 (EN 12086).
- Aislamiento acústico: 40 dB con 195 mm + placa de yeso laminado de 13 mm, y 44 dB con dos placas de 13 mm (EN 10140-2).
- Emisiones de COV: Clase A (EN ISO 16000).
- Reacción al fuego: Euroclase F (EN 13501-1:2007).
- Uso declarado: aislamiento térmico y acústico interior de cubiertas, buhardillas, muros de madera, fábrica y estructuras ligeras en edificios residenciales, públicos e industriales, y naves aplicadas in situ.
Celda cerrada / grados rígidos — gamas W y HFO
Los grados 30W / 40W / 50W y HFO 35 / HFO 40 / HFO 50 son sistemas de espuma rígida de poliuretano proyectado. La gama HFO declara un contenido de celda cerrada > 90 %. En la gama W, las tablas de las fichas indican un contenido de celda cerrada < 80 % (30W y 40W) y < 70 % (50W).
Uso declarado común a los grados rígidos: aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes, como paramentos verticales y techos por el interior. En fachadas repele el agua y mantiene cierta transpirabilidad de la solución constructiva.
04
Agentes espumantes: base agua (gama W) frente a tecnología HFO (gama HFO)
Gama W — base agua
Los grados 30W, 40W y 50W utilizan agua como agente espumante principal. La descripción técnica confirma que la formulación no contiene sustancias que agotan la capa de ozono ni gases fluorados de efecto invernadero (sin HFC, HCFC ni COV según las fichas técnicas oficiales). La gama mantiene estable la conductividad térmica (λ) desde la aplicación y durante toda la vida útil del producto, y la espuma es 100 % reciclable por medios mecánicos, sin necesidad de captar gases para su reciclaje o eliminación.
Gama HFO — tecnología de agente espumante (HFO / HCFO)
- HFO 35 y HFO 40: espumados con HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene).
- HFO 50: el gas ocluido en sus celdas es 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)), y la formulación no contiene HCFC ni HFC.
Desde el punto de vista del proyecto, la gama HFO ofrece una conductividad térmica declarada más baja (λ = 0,028 W/m·K en HFO 35/40; la tabla de propiedades del HFO 50 declara 0,021 W/m·K, con una tabla de envejecimiento que parte de 0,028), un contenido de celda cerrada superior al 90 % y un factor de resistencia a la difusión del vapor de agua más alto (μ ≥ 80).
05
Comparativa de grados de espuma de poliuretano proyectado Rayston (solo valores de ficha técnica)
8W
Rayston Spray Foam 8W
Estructura / espumante: Abierta / CO₂ de la reacción
Densidad aplicada (kg/m³): 8–10
λ declarada (W/m·K): 0,038
Celda cerrada: CCC1 / abierta ≈95 %
μ: 4,6
Reacción al fuego: Euroclase F
Notas de la ficha técnica: Aislamiento acústico 40–44 dB; COV Clase A
30W
Rayston Spray Foam 30W
Estructura / espumante: Rígida / agua
Densidad aplicada (kg/m³): 28–35
λ declarada (W/m·K): 0,031
Celda cerrada: < 80 %
μ: ≥ 60
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Relación de mezcla 100:100 volumen / 100:108 peso
40W
Rayston Spray Foam 40W
Estructura / espumante: Rígida / agua
Densidad aplicada (kg/m³): 38–42
λ declarada (W/m·K): 0,031
Celda cerrada: < 80 %
μ: ≥ 70
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Relación de mezcla 100:100 volumen / 100:108 peso
50W
Rayston Spray Foam 50W
Estructura / espumante: Rígida / agua
Densidad aplicada (kg/m³): 48–56
λ declarada (W/m·K): 0,030
Celda cerrada: < 70 %
μ: ≥ 70
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Resistencia a compresión 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200
HFO 35
Rayston Spray Foam HFO 35
Estructura / espumante: Rígida / HFO
Densidad aplicada (kg/m³): 30–40
λ declarada (W/m·K): 0,028
Celda cerrada: > 90 %
μ: ≥ 80
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Relación 100:100 volumen / 100:110 peso
HFO 40
Rayston Spray Foam HFO 40
Estructura / espumante: Rígida / HFO
Densidad aplicada (kg/m³): 42–47
λ declarada (W/m·K): 0,028
Celda cerrada: > 90 %
μ: ≥ 80
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Relación 100:100 volumen / 100:110 peso
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
Estructura / espumante: Rígida / HCFO-1233zd(E)
Densidad aplicada (kg/m³): 48–55
λ declarada (W/m·K): 0,021 (propiedades); tabla de envejecimiento 0,028→0,025
Celda cerrada: > 90 %
μ: MU80 en el código de designación
Reacción al fuego: Clase E
Notas de la ficha técnica: Para usos con resistencia a compresión > 200 kPa
Absorción de agua a corto plazo en los grados rígidos que la declaran: ≤ 0,2 kg/m².
Los valores anteriores resumen solo los campos comunes de comparación; consulte la ficha técnica de cada grado para el detalle completo.
| Grado | Nombre comercial | Estructura / espumante | Densidad aplicada (kg/m³) | λ declarada (W/m·K) | Celda cerrada | μ | Reacción al fuego | Notas de la ficha técnica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Abierta / CO₂ de la reacción | 8–10 | 0,038 | CCC1 / abierta ≈95 % | 4,6 | Euroclase F | Aislamiento acústico 40–44 dB; COV Clase A |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Rígida / agua | 28–35 | 0,031 | < 80 % | ≥ 60 | Clase E | Relación de mezcla 100:100 volumen / 100:108 peso |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Rígida / agua | 38–42 | 0,031 | < 80 % | ≥ 70 | Clase E | Relación de mezcla 100:100 volumen / 100:108 peso |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Rígida / agua | 48–56 | 0,030 | < 70 % | ≥ 70 | Clase E | Resistencia a compresión 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200 |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Rígida / HFO | 30–40 | 0,028 | > 90 % | ≥ 80 | Clase E | Relación 100:100 volumen / 100:110 peso |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Rígida / HFO | 42–47 | 0,028 | > 90 % | ≥ 80 | Clase E | Relación 100:100 volumen / 100:110 peso |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Rígida / HCFO-1233zd(E) | 48–55 | 0,021 (propiedades); tabla de envejecimiento 0,028→0,025 | > 90 % | MU80 en el código de designación | Clase E | Para usos con resistencia a compresión > 200 kPa |
06
Cómo leer la lambda (λ) y la resistencia térmica R en la ficha técnica
Las fichas técnicas (TDS) de los grados rígidos incluyen tablas de prestaciones que relacionan el espesor aplicado (mm) con:
- la conductividad térmica envejecida λ en W/(m·K);
- la resistencia térmica resultante R en m²·K/W.
0,038
λ · 8W
0,031
λ · 30W / 40W
0,030
λ · 50W
0,028
λ · HFO 35 / HFO 40
Comparación orientativa con 50 mm de espesor (según las tablas de prestaciones de las fichas):
- 8W: λ = 0,038 da R ≈ 1,28.
- 30W / 40W: λ = 0,031 da R ≈ 1,60.
- 50W: λ = 0,030 da R ≈ 1,70.
- HFO 35 / HFO 40: λ = 0,028 da R ≈ 1,80.
- HFO 50: la tabla de envejecimiento da λ = 0,028 y R ≈ 1,80 con 50 mm (mientras que las propiedades iniciales, sin envejecer, declaran λ = 0,021 W/m·K).
R aumenta en proporción al espesor y, en algunos grados HFO, la λ envejecida baja con espesores mayores (el HFO 40, por ejemplo, llega a 0,026 W/m·K en los tramos de mayor espesor). Base el cálculo térmico del proyecto en la fila del espesor objetivo de la tabla de prestaciones de cada producto.
07
¿Qué grado de poliuretano proyectado elegir para paramentos y techos interiores?
El texto común de las fichas de los grados rígidos indica que el producto está destinado al aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes, como paramentos verticales y techos interiores. El 8W lo amplía expresamente al aislamiento térmico y acústico interior de cubiertas, buhardillas, muros de todo tipo, estructuras ligeras y naves.
Cómo elegir el grado para una superficie interior
1
Requisito acústico declarado + densidad muy baja: empiece por el 8W y los valores de aislamiento acústico de su ficha.
2
Aislamiento térmico rígido base agua de densidad media: 30W (28–35 kg/m³) o 40W (38–42 kg/m³).
3
Mayor densidad dentro de la gama W, con resistencia a compresión declarada: 50W.
4
Celda cerrada > 90 % y λ declarada 0,028: HFO 35 o HFO 40, según el rango de densidad necesario.
5
Densidad 48–55 kg/m³ con resistencia a compresión indicada > 200 kPa: HFO 50.
Esta tabla no sustituye al cálculo térmico del edificio; elija el espesor y el valor R a partir de las tablas de prestaciones de cada ficha para cumplir la exigencia del proyecto.
08
Cuándo elegir un poliuretano proyectado de mayor densidad o con resistencia a compresión
50W: densidad aplicada 48–56 kg/m³, resistencia a compresión indicada 280 con un nivel de ≥ 200 kPa, y un código de designación que incluye CS (10/Y)200.
HFO 50: densidad aplicada 48–55 kg/m³; según las fichas técnicas, es apto para aplicaciones que exigen una resistencia a compresión superior a 200 kPa.
Los grados más ligeros (8W y después 30W) no indican valores de compresión comparables en sus fichas.
Cargas permanentes: las fichas de los grados rígidos indican que no están pensados para aplicaciones bajo carga permanente. Cualquier uso fuera de este marco requiere una decisión técnica y la revisión de la documentación correspondiente, algo que excede el alcance de este artículo general.
09
Condiciones de obra comunes para aplicar poliuretano proyectado
Las siguientes condiciones se repiten en las fichas de los grados rígidos (W y HFO), con pequeñas diferencias:
Temperatura de los componentes
30–60 °CHFO 50: 25–45 °C
Presión de trabajo
60–120 barTodos los grados
Temperatura ambiente
0 a 40 °CTodos los grados
Humedad relativa del aire
< 90 %Todos los grados
Velocidad del viento
< 30 km/hTodos los grados
Temperatura del soporte
5–40 °C50W: 0–40 °C
Humedad del soporte
Sin condensación superficialTodos los grados
Relación de mezcla en volumen
100:100Común en esta gama
Relación de mezcla en peso
100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO)Varía según el grado
| Condición | Valor típico en ficha técnica (rígidos) | Diferencias |
|---|---|---|
| Temperatura de los componentes | 30–60 °C | HFO 50: 25–45 °C |
| Presión de trabajo | 60–120 bar | Común |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C | Común |
| Humedad relativa del aire | < 90 % | Común |
| Velocidad del viento | < 30 km/h | Común |
| Temperatura del soporte | 5–40 °C | 50W: 0–40 °C |
| Humedad del soporte | Sin condensación superficial | Común |
| Relación de mezcla en volumen | 100:100 | Común en esta gama |
| Relación de mezcla en peso | 100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO) | Según el grado |
El 8W se aplica con maquinaria de proyección específica; tiempos de laboratorio declarados: tiempo de crema 3–4 s y tiempo de expansión 5–7 s.
10
Seguridad, almacenamiento y limpieza de equipos
Seguridad laboral
El componente B de los grados rígidos contiene isocianatos. Siga la hoja de datos de seguridad (FDS): buena ventilación y/o protección respiratoria (filtros para vapores orgánicos + partículas) y ropa de protección. Son productos exclusivamente para uso industrial y profesional y no aptos para bricolaje.
Almacenamiento
- Grados rígidos: almacenar los componentes entre 10 y 25 °C, protegidos de la humedad; plazo máximo de consumo de 6 meses desde la fabricación en el envase original y en condiciones adecuadas.
- 8W: almacenar en lugar seco, por encima de 0 °C y protegido de la humedad; vida útil de 6 meses en bidones cerrados; una vez abierto, cerrar bien y consumir pronto.
Limpieza de equipos
Se recomienda un líquido de limpieza plastificante como Rayston Fluid; se desaconseja usar disolventes para limpiar las piezas de la máquina. Retire el componente B de las piezas expuestas al aire y sustitúyalo por líquido de limpieza para no contaminar el siguiente sistema.
Medio ambiente y envases vacíos
Trate los envases vacíos como residuo peligroso y entréguelos a un gestor autorizado. A y B pueden mezclarse 1/1 para obtener un material inerte, en cantidades que no superen 5 litros, para evitar un aumento de temperatura peligroso.
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Preguntas frecuentes sobre la espuma de poliuretano proyectado
¿Qué es, en resumen, la espuma de poliuretano proyectado?
Un sistema de aislamiento que se forma en obra proyectando dos componentes que reaccionan y crean una espuma de poliuretano continua sobre el soporte; en este caso, la familia de productos Rayston Spray Foam de Krypton Chemical.
¿Tienen todos los grados Rayston una densidad parecida?
No. La densidad aplicada va de 8–10 kg/m³ en el 8W a unos 48–56 kg/m³ en el 50W y 48–55 kg/m³ en el HFO 50, con grados intermedios entre ambos según las fichas.
¿Qué diferencia hay entre 30W, 40W y 50W?
Los tres son rígidos y base agua. Se diferencian sobre todo en la densidad aplicada (28–35 / 38–42 / 48–56), la λ (0,031 / 0,031 / 0,030), el μ (≥60 / ≥70 / ≥70) y el contenido de celda cerrada declarado; de los tres, solo el 50W declara una resistencia a compresión numérica.
¿Cuándo elegir HFO en lugar de W?
Cuando el proyecto necesita las propiedades de la gama HFO que indican las fichas: agente espumante HFO/HCFO, celda cerrada > 90 %, una λ declarada más baja (0,028 o 0,021 según el grado) y un μ más alto (≥ 80).
¿Admite el poliuretano proyectado cargas permanentes?
Las fichas de los grados rígidos especifican la aplicación sobre superficies no sometidas a cargas permanentes (típicamente paramentos verticales y techos interiores). No lo extienda a usos estructurales que no estén indicados.
¿Puede aplicarlo un particular (bricolaje)?
No. Las fichas de los grados rígidos indican que es un producto de uso industrial y profesional, no apto para bricolaje (DIY).
¿Qué clase de reacción al fuego se declara?
Clase E para los grados rígidos indicados (para todos los espesores, según las fichas técnicas). El 8W declara Euroclase F según EN 13501-1:2007.
¿Dónde están las tablas de espesor y valor R?
En la ficha técnica de cada grado (tablas de prestaciones). Este artículo resume la comparativa y no sustituye a la tabla completa del grado elegido.
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Grados: artículos de poliuretano proyectado por grado
Un artículo detallado para cada grado: Poliuretano proyectado 8W · Poliuretano proyectado 30W · Poliuretano proyectado 40W · Poliuretano proyectado 50W · Poliuretano proyectado HFO 35 · Poliuretano proyectado HFO 40 · Poliuretano proyectado HFO 50.
8W
Rayston Spray Foam 8W
Publicado Poliuretano proyectado 8W
30W
Rayston Spray Foam 30W
Publicado Poliuretano proyectado 30W
40W
Rayston Spray Foam 40W
Publicado Poliuretano proyectado 40W
50W
Rayston Spray Foam 50W
Publicado Poliuretano proyectado 50W
HFO 35
Rayston Spray Foam HFO 35
Publicado Poliuretano proyectado HFO 35
HFO 40
Rayston Spray Foam HFO 40
Publicado Poliuretano proyectado HFO 40
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
Publicado Poliuretano proyectado HFO 50
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Resumen técnico
El poliuretano proyectado Rayston de Krypton Chemical forma una gama clara: desde una espuma ligera de celda abierta con prestaciones acústicas declaradas (8W), pasando por los grados rígidos base agua (30W–50W), hasta los grados HFO con alto contenido de celda cerrada y menor conductividad térmica declarada (HFO 35 / 40 / 50). La elección correcta empieza por la pregunta de aplicación (térmica / acústica / densidad / resistencia a compresión declarada) y se confirma después con los valores de la ficha técnica, no con generalidades comerciales.
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