01

O que é a espuma de poliuretano projetado e porque se usa como isolamento térmico?

A espuma de poliuretano projetado (PUR projetado) é um sistema de isolamento térmico aplicado diretamente sobre o suporte com equipamento de projeção específico. Os seus dois componentes líquidos, poliol e isocianato, reagem e expandem no local, formando uma camada isolante contínua e totalmente aderente que sela cantos e juntas construtivas sem fixações mecânicas.

A Krypton Chemical (Krypton Chemical, S.L.) desenvolveu a gama Rayston Spray Foam para cobrir graus leves de célula aberta, graus rígidos expandidos com água (gama W) e graus rígidos com agentes expansores de nova geração (gama HFO/HCFO). Este guia oferece a aplicadores, projetistas e consultores uma referência técnica prática para comparar os graus e escolher o sistema adequado aos requisitos das fichas técnicas (TDS).

02

Como funciona um sistema de projeção bicomponente?

Nos sistemas de poliuretano projetado Rayston, os dois componentes misturam-se numa relação em volume fixa (normalmente 100:100 em volume nos graus rígidos deste guia), com relações em peso que variam ligeiramente de grau para grau, e são projetados a uma pressão de trabalho dentro do intervalo da ficha técnica. O resultado é um isolamento formado em obra: adere ao suporte e reduz as pontes térmicas deixadas pelas placas cortadas à mão.

O que muda de um grau para outro?

Agente expansor:

Água (gama W), HFO/HCFO (gama HFO) ou o CO₂ gerado pela reação no 8W.

Estrutura celular:

Célula aberta semirrígida (8W) ou espuma rígida com maior teor de células fechadas (sobretudo nos graus HFO).

Densidade aplicada, condutibilidade térmica λ e fator de resistência à difusão do vapor de água μ.

Utilização adicional declarada:

Isolamento acústico no 8W e exigências de compressão mais elevadas no 50W e no HFO 50, segundo as fichas técnicas oficiais.

03

Poliuretano projetado de célula aberta ou de célula fechada: estruturas comparadas

Célula aberta — Rayston Spray Foam 8W

Rayston Spray Foam 8W é um sistema bicomponente que produz uma espuma de poliuretano semirrígida de célula aberta. O seu único agente expansor é o CO₂ gerado pela reação entre os dois componentes (ODP = 0 segundo as fichas técnicas oficiais). A densidade aplicada chega a 8–10 kg/m³ conforme a espessura e a qualidade de execução; a densidade livre em laboratório é de cerca de 8 kg/m³ a 25 °C.

Propriedades indicadas nas fichas técnicas oficiais:

Célula fechada / graus rígidos — gamas W e HFO

Os graus 30W / 40W / 50W e HFO 35 / HFO 40 / HFO 50 são sistemas de espuma de poliuretano projetado rígida. A gama HFO declara um teor de células fechadas > 90%. Na gama W, as tabelas das fichas indicam um teor de células fechadas < 80% (30W e 40W) e < 70% (50W).

Utilização declarada comum aos graus rígidos: isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes, como paredes verticais e tetos pelo interior. Em fachadas repele a água e mantém alguma permeabilidade ao vapor da solução construtiva.

04

Agentes expansores: água (gama W) ou tecnologia HFO (gama HFO)

Gama W — expandida com água

Os graus 30W, 40W e 50W utilizam a água como principal agente expansor. A descrição técnica confirma que a formulação não contém substâncias que empobrecem a camada de ozono nem gases fluorados com efeito de estufa (sem HFC, HCFC nem COV segundo as fichas técnicas oficiais). A gama mantém estável a condutibilidade térmica (λ) desde a aplicação e durante toda a vida útil do produto, e a espuma é 100% reciclável por meios mecânicos, sem necessidade de captar gases para a reciclagem ou eliminação.

Gama HFO — tecnologia de agente expansor (HFO / HCFO)

  • HFO 35 e HFO 40: expandidos com HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene).
  • HFO 50: o gás retido nas suas células é 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)) e a formulação não contém HCFC nem HFC.

Do ponto de vista do projeto, a gama HFO oferece uma condutibilidade térmica declarada mais baixa (λ = 0,028 W/m·K nos HFO 35/40; a tabela de propriedades do HFO 50 declara 0,021 W/m·K, com uma tabela de envelhecimento que parte de 0,028), um teor de células fechadas superior a 90% e um fator de resistência à difusão do vapor de água mais elevado (μ ≥ 80).

05

Comparação dos graus de poliuretano projetado Rayston (apenas valores de ficha técnica)

Publicado

8W

Rayston Spray Foam 8W

Estrutura / expansão: Aberta / CO₂ da reação
Densidade aplicada (kg/m³): 8–10
λ declarada (W/m·K): 0,038
Célula fechada: CCC1 / aberta ≈95%
μ: 4,6
Reação ao fogo: Euroclasse F

Notas da ficha técnica: Isolamento acústico 40–44 dB; COV Classe A

Publicado

30W

Rayston Spray Foam 30W

Estrutura / expansão: Rígida / água
Densidade aplicada (kg/m³): 28–35
λ declarada (W/m·K): 0,031
Célula fechada: < 80%
μ: ≥ 60
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Relação de mistura 100:100 volume / 100:108 peso

Publicado

40W

Rayston Spray Foam 40W

Estrutura / expansão: Rígida / água
Densidade aplicada (kg/m³): 38–42
λ declarada (W/m·K): 0,031
Célula fechada: < 80%
μ: ≥ 70
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Relação de mistura 100:100 volume / 100:108 peso

Publicado

50W

Rayston Spray Foam 50W

Estrutura / expansão: Rígida / água
Densidade aplicada (kg/m³): 48–56
λ declarada (W/m·K): 0,030
Célula fechada: < 70%
μ: ≥ 70
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Resistência à compressão 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200

Publicado

HFO 35

Rayston Spray Foam HFO 35

Estrutura / expansão: Rígida / HFO
Densidade aplicada (kg/m³): 30–40
λ declarada (W/m·K): 0,028
Célula fechada: > 90%
μ: ≥ 80
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Relação 100:100 volume / 100:110 peso

Publicado

HFO 40

Rayston Spray Foam HFO 40

Estrutura / expansão: Rígida / HFO
Densidade aplicada (kg/m³): 42–47
λ declarada (W/m·K): 0,028
Célula fechada: > 90%
μ: ≥ 80
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Relação 100:100 volume / 100:110 peso

Publicado

HFO 50

Rayston Spray Foam HFO 50

Estrutura / expansão: Rígida / HCFO-1233zd(E)
Densidade aplicada (kg/m³): 48–55
λ declarada (W/m·K): 0,021 (propriedades); tabela de envelhecimento 0,028→0,025
Célula fechada: > 90%
μ: MU80 no código de designação
Reação ao fogo: Classe E

Notas da ficha técnica: Para utilizações com resistência à compressão > 200 kPa

Absorção de água a curto prazo nos graus rígidos que a declaram: ≤ 0,2 kg/m².

Os valores acima resumem apenas os campos comuns de comparação; consulte a ficha técnica de cada grau para o detalhe completo.

Grau Nome comercial Estrutura / expansão Densidade aplicada (kg/m³) λ declarada (W/m·K) Célula fechada μ Reação ao fogo Notas da ficha técnica
8W Rayston Spray Foam 8W Aberta / CO₂ da reação 8–10 0,038 CCC1 / aberta ≈95% 4,6 Euroclasse F Isolamento acústico 40–44 dB; COV Classe A
30W Rayston Spray Foam 30W Rígida / água 28–35 0,031 < 80% ≥ 60 Classe E Relação de mistura 100:100 volume / 100:108 peso
40W Rayston Spray Foam 40W Rígida / água 38–42 0,031 < 80% ≥ 70 Classe E Relação de mistura 100:100 volume / 100:108 peso
50W Rayston Spray Foam 50W Rígida / água 48–56 0,030 < 70% ≥ 70 Classe E Resistência à compressão 280 / ≥200 kPa; CS (10/Y)200
HFO 35 Rayston Spray Foam HFO 35 Rígida / HFO 30–40 0,028 > 90% ≥ 80 Classe E Relação 100:100 volume / 100:110 peso
HFO 40 Rayston Spray Foam HFO 40 Rígida / HFO 42–47 0,028 > 90% ≥ 80 Classe E Relação 100:100 volume / 100:110 peso
HFO 50 Rayston Spray Foam HFO 50 Rígida / HCFO-1233zd(E) 48–55 0,021 (propriedades); tabela de envelhecimento 0,028→0,025 > 90% MU80 no código de designação Classe E Para utilizações com resistência à compressão > 200 kPa

06

Como ler a lambda (λ) e a resistência térmica R na ficha técnica

As fichas técnicas (TDS) dos graus rígidos incluem tabelas de desempenho que relacionam a espessura aplicada (mm) com:

  • a condutibilidade térmica envelhecida λ em W/(m·K);
  • a resistência térmica resultante R em m²·K/W.

0,038

λ · 8W

0,031

λ · 30W / 40W

0,030

λ · 50W

0,028

λ · HFO 35 / HFO 40

Comparação indicativa com 50 mm de espessura (segundo as tabelas de desempenho das fichas):

  • 8W: λ = 0,038 dá R ≈ 1,28.
  • 30W / 40W: λ = 0,031 dá R ≈ 1,60.
  • 50W: λ = 0,030 dá R ≈ 1,70.
  • HFO 35 / HFO 40: λ = 0,028 dá R ≈ 1,80.
  • HFO 50: a tabela de envelhecimento dá λ = 0,028 e R ≈ 1,80 com 50 mm (enquanto as propriedades iniciais, sem envelhecimento, declaram λ = 0,021 W/m·K).
8W
R ≈ 1,28
30W / 40W
R ≈ 1,60
50W
R ≈ 1,70
HFO 35 / HFO 40
R ≈ 1,80
HFO 50
R ≈ 1,80

R aumenta em proporção à espessura e, em alguns graus HFO, a λ envelhecida desce nas espessuras maiores (o HFO 40, por exemplo, chega a 0,026 W/m·K nos escalões mais espessos). Baseie o cálculo térmico do projeto na linha da espessura pretendida da tabela de desempenho de cada produto.

07

Que poliuretano projetado escolher para paredes e tetos interiores?

O texto comum às fichas dos graus rígidos indica que o produto se destina ao isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes, como paredes verticais e tetos interiores. O 8W alarga-o expressamente ao isolamento térmico e acústico pelo interior de coberturas, sótãos, paredes de todo o tipo, estruturas leves e pavilhões.

Como escolher o grau para uma superfície interior

1

Requisito acústico declarado + densidade muito baixa: comece pelo 8W e pelos valores de isolamento acústico da sua ficha.

2

Isolamento térmico rígido expandido com água, de densidade média: 30W (28–35 kg/m³) ou 40W (38–42 kg/m³).

3

Maior densidade dentro da gama W, com resistência à compressão declarada: 50W.

4

Célula fechada > 90% e λ declarada 0,028: HFO 35 ou HFO 40, conforme o intervalo de densidade necessário.

5

Densidade 48–55 kg/m³ com resistência à compressão indicada > 200 kPa: HFO 50.

Esta tabela não substitui o cálculo térmico do edifício; escolha a espessura e o valor R a partir das tabelas de desempenho de cada ficha para cumprir a exigência do projeto.

08

Quando escolher um poliuretano projetado de maior densidade ou com resistência à compressão

50W: densidade aplicada 48–56 kg/m³, resistência à compressão indicada 280 com um nível ≥ 200 kPa e um código de designação que inclui CS (10/Y)200.

HFO 50: densidade aplicada 48–55 kg/m³; segundo as fichas técnicas, é adequado para aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa.

Os graus mais leves (8W e depois 30W) não indicam valores de compressão comparáveis nas suas fichas.

Cargas permanentes: as fichas dos graus rígidos indicam que não se destinam a aplicações sob carga permanente. Qualquer uso fora deste âmbito exige uma decisão técnica e a revisão da documentação correspondente, o que ultrapassa o âmbito deste artigo geral.

09

Condições de obra comuns para aplicar poliuretano projetado

As condições seguintes repetem-se nas fichas dos graus rígidos (W e HFO), com pequenas diferenças:

Temperatura dos componentes

30–60 °CHFO 50: 25–45 °C

Pressão de trabalho

60–120 barTodos os graus

Temperatura ambiente

0 a 40 °CTodos os graus

Humidade relativa do ar

< 90%Todos os graus

Velocidade do vento

< 30 km/hTodos os graus

Temperatura do suporte

5–40 °C50W: 0–40 °C

Humidade do suporte

Sem condensação superficialTodos os graus

Relação de mistura em volume

100:100Comum nesta gama

Relação de mistura em peso

100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO)Varia conforme o grau

Condição Valor típico na ficha técnica (rígidos) Diferenças
Temperatura dos componentes 30–60 °C HFO 50: 25–45 °C
Pressão de trabalho 60–120 bar Comum
Temperatura ambiente 0 a 40 °C Comum
Humidade relativa do ar < 90% Comum
Velocidade do vento < 30 km/h Comum
Temperatura do suporte 5–40 °C 50W: 0–40 °C
Humidade do suporte Sem condensação superficial Comum
Relação de mistura em volume 100:100 Comum nesta gama
Relação de mistura em peso 100:108 (30W/40W) · 100:107 (50W) · 100:110 (HFO) Conforme o grau

O 8W aplica-se com equipamento de projeção específico; tempos de laboratório declarados: tempo de creme 3–4 s e tempo de expansão 5–7 s.

10

Segurança, armazenamento e limpeza do equipamento

Segurança no trabalho

O componente B dos graus rígidos contém isocianatos. Siga a ficha de dados de segurança (FDS): boa ventilação e/ou proteção respiratória (filtros para vapores orgânicos + partículas) e vestuário de proteção. São produtos exclusivamente para uso industrial e profissional e não indicados para bricolage.

Armazenamento

  • Graus rígidos: armazenar os componentes entre 10 e 25 °C, protegidos da humidade; prazo máximo de utilização de 6 meses a partir do fabrico, na embalagem original e em condições adequadas.
  • 8W: armazenar em local seco, acima de 0 °C e protegido da humidade; validade de 6 meses em bidões fechados; depois de aberto, fechar bem e consumir rapidamente.

Limpeza do equipamento

Recomenda-se um líquido de limpeza plastificante como o Rayston Fluid; desaconselha-se o uso de solventes para limpar as peças da máquina. Retire o componente B das peças expostas ao ar e substitua-o por líquido de limpeza para não contaminar o sistema seguinte.

Ambiente e embalagens vazias

Trate as embalagens vazias como resíduo perigoso e entregue-as a um operador de gestão de resíduos licenciado. A e B podem ser misturados 1/1 para obter um material inerte, em quantidades que não excedam 5 litros, para evitar um aumento perigoso da temperatura.

11

Perguntas frequentes sobre a espuma de poliuretano projetado

Um sistema de isolamento que se forma em obra projetando dois componentes que reagem e criam uma espuma de poliuretano contínua sobre o suporte; neste caso, a família de produtos Rayston Spray Foam da Krypton Chemical.

Não. A densidade aplicada vai de 8–10 kg/m³ no 8W a cerca de 48–56 kg/m³ no 50W e 48–55 kg/m³ no HFO 50, com graus intermédios entre ambos segundo as fichas.

Os três são rígidos e expandidos com água. Diferenciam-se sobretudo pela densidade aplicada (28–35 / 38–42 / 48–56), pela λ (0,031 / 0,031 / 0,030), pelo μ (≥60 / ≥70 / ≥70) e pelo teor de células fechadas declarado; dos três, só o 50W declara uma resistência à compressão numérica.

Quando o projeto precisa das propriedades da gama HFO indicadas nas fichas: agente expansor HFO/HCFO, célula fechada > 90%, uma λ declarada mais baixa (0,028 ou 0,021 conforme o grau) e um μ mais alto (≥ 80).

As fichas dos graus rígidos especificam a aplicação sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes (tipicamente paredes verticais e tetos interiores). Não o alargue a utilizações estruturais que não estejam indicadas.

Não. As fichas dos graus rígidos indicam que é um produto de uso industrial e profissional, não indicado para bricolage.

Classe E para os graus rígidos indicados (para todas as espessuras, segundo as fichas técnicas). O 8W declara Euroclasse F segundo a EN 13501-1:2007.

Na ficha técnica de cada grau (tabelas de desempenho). Este artigo resume a comparação e não substitui a tabela completa do grau escolhido.

8W

Rayston Spray Foam 8W
Publicado Poliuretano projetado 8W

30W

Rayston Spray Foam 30W
Publicado Poliuretano projetado 30W

40W

Rayston Spray Foam 40W
Publicado Poliuretano projetado 40W

50W

Rayston Spray Foam 50W
Publicado Poliuretano projetado 50W

HFO 35

Rayston Spray Foam HFO 35
Publicado Poliuretano projetado HFO 35

HFO 40

Rayston Spray Foam HFO 40
Publicado Poliuretano projetado HFO 40

HFO 50

Rayston Spray Foam HFO 50
Publicado Poliuretano projetado HFO 50

13

Resumo técnico

O poliuretano projetado Rayston da Krypton Chemical forma uma gama clara: desde uma espuma leve de célula aberta com desempenho acústico declarado (8W), passando pelos graus rígidos expandidos com água (30W–50W), até aos graus HFO com elevado teor de células fechadas e menor condutibilidade térmica declarada (HFO 35 / 40 / 50). A escolha certa começa pela questão da aplicação (térmica / acústica / densidade / resistência à compressão declarada) e confirma-se depois com os valores da ficha técnica, não com generalidades comerciais.

Produtos

Fichas de produto, incluindo Rayston Spray Foam.

Documentação

Fichas técnicas e documentação.

Calculadora

Calculadora de consumo de material.

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