Der PU-Spritzschaum HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) ist ein Zweikomponentensystem für harten Polyurethanschaum der Krypton Chemical, S.L., entwickelt für die gespritzte Wärmedämmung senkrechter Wände und Decken innen, sofern die Fläche keinen Dauerlasten ausgesetzt ist. Getrieben wird er mit HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene); er hat eine Rohdichte von 42–47 kg/m³, eine deklarierte Wärmeleitfähigkeit λ = 0,028 W/m·K und einen Anteil geschlossener Zellen > 90 % – laut offiziellem technischem Datenblatt (letzte Überarbeitung 02/06/2026).

Dieser Artikel behandelt einen einzelnen Typ der Reihe Rayston Spray Foam. Alle Typen im Vergleich finden Sie im Übersichtsratgeber: PU-Spritzschaum.

01

Was ist PU-Spritzschaum HFO 40 und wann ist er die richtige Wahl?

Der PU-Spritzschaum HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) ist ein harter Polyurethanschaum aus einem Zweikomponentensystem (Polyol + Isocyanat). Er wird direkt auf den Untergrund gespritzt und bildet eine durchgehende, vollflächig haftende Dämmschicht, die Wärmebrücken an Ecken und Fugen reduziert.

Deklarierte Anwendung laut Datenblatt:

Laut den offiziellen Datenblättern enthält das Produkt keine Fasern und keine Materialien mit biologischem Risiko. Es ist ausschließlich für den industriellen und gewerblichen Einsatz bestimmt und nicht für Heimwerker geeignet.

Website des Herstellers: kryptonchemical.com.

Interne Links: Fachwissen · Produkte · Dokumentation.

02

Treibmittel HFO und Aufbau des Zweikomponentensystems

Der PU-Spritzschaum HFO 40 wird mit HFO getrieben, genauer mit trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Damit gehört er zur HFO-Familie der Rayston-Linie (zusammen mit HFO 35 und HFO 50) – im Unterschied zu den wassergetriebenen Typen (30W / 40W / 50W) und zum offenzelligen 8W.

Technisch steht die HFO-Familie dieser Reihe für:

Bezeichnungsschlüssel laut Datenblatt:

PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80

Bezugsnorm für den Einsatz als Wärmedämmung in Gebäuden (ThIB) ist die DIN EN 14315-1:2013, zusammen mit dem Leitfaden NB-CPR/SG19-17/167r2 vom 24/01/18.

03

Eigenschaften des gespritzten Schaums: Rohdichte, geschlossene Zellen, λ, μ, Wasseraufnahme und Brandverhalten

Rohdichte (gespritzt)

42–47 kg/m³

UNE EN 1602

Freie Rohdichte (Labor)

31–35 g/l

Anteil geschlossener Zellen

> 90 %

Deklarierte Wärmeleitfähigkeit λ

0,028 W/m·K

Brandverhalten

Klasse E (alle Dicken)

EN 13823:2002

Kurzzeitige Wasseraufnahme

≤ 0,2 kg/m²

Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl μ

≥ 80

EigenschaftWertNorm / Referenz im Datenblatt
Rohdichte (gespritzt)42–47 kg/m³UNE EN 1602
Freie Rohdichte (Labor)31–35 g/lEN 14315-1:2013
Anteil geschlossener Zellen> 90 %—
Deklarierte Wärmeleitfähigkeit λ0,028 W/m·KEN 12667
BrandverhaltenKlasse E (alle Dicken)EN 13823:2002
Kurzzeitige Wasseraufnahme≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl μ≥ 80EN 14315-1:2013

Kurze technische Hinweise:

  • Eine Rohdichte von 42–47 kg/m³ platziert diesen Typ innerhalb der HFO-Familie zwischen HFO 35 (30–40) und HFO 50 (48–55).
  • Das Datenblatt nennt keinen Zahlenwert für die Druckfestigkeit des HFO 40.
  • Das deklarierte Brandverhalten ist Klasse E für alle Dicken; laut CE-Kennzeichnungsblock verschlechtert es sich nicht mit der Zeit.

04

Tabelle der gealterten Wärmedämmwerte (Dicke / λ / R)

Die wärmetechnische Berechnung des Projekts sollte auf der Zeile der Zieldicke aus der Tabelle der gealterten Werte im Datenblatt beruhen, nicht nur auf dem allgemeinen Nennwert. Beim PU-Spritzschaum HFO 40 gilt λ = 0,028 von 30 bis 75 mm, sinkt auf 0,027 von 80 bis 115 mm und auf 0,026 von 120 bis 200 mm, während der Wärmedurchlasswiderstand R proportional zur Dicke steigt.

R (m²·K/W)

Gealterte λ (W/m·K) 0,028 · Dicke 30–75 mm

30 mm

1,05

35 mm

1,25

40 mm

1,40

45 mm

1,60

50 mm

1,80

55 mm

1,95

60 mm

2,15

65 mm

2,30

70 mm

2,50

75 mm

2,70

Gealterte λ (W/m·K) 0,027 · Dicke 80–115 mm

80 mm

3,00

85 mm

3,20

90 mm

3,40

95 mm

3,55

100 mm

3,75

105 mm

3,95

110 mm

4,15

115 mm

4,30

Gealterte λ (W/m·K) 0,026 · Dicke 120–200 mm

120 mm

4,70

125 mm

4,90

130 mm

5,10

135 mm

5,30

140 mm

5,45

145 mm

5,65

150 mm

5,85

155 mm

6,05

160 mm

6,25

165 mm

6,45

170 mm

6,65

175 mm

6,85

180 mm

7,05

185 mm

7,25

190 mm

7,45

195 mm

7,65

200 mm

7,85

Orientierungsbeispiel: Bei 50 mm erreicht der Typ R = 1,80 m²·K/W mit λ = 0,028. Bei 100 mm sind es R = 3,75 mit λ = 0,027 und bei 200 mm R = 7,85 mit λ = 0,026.

Dicke (mm)Gealterte λ (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0281,05
350,0281,25
400,0281,40
450,0281,60
500,0281,80
550,0281,95
600,0282,15
650,0282,30
700,0282,50
750,0282,70
800,0273,00
850,0273,20
900,0273,40
950,0273,55
1000,0273,75
1050,0273,95
1100,0274,15
1150,0274,30
1200,0264,70
1250,0264,90
1300,0265,10
1350,0265,30
1400,0265,45
1450,0265,65
1500,0265,85
1550,0266,05
1600,0266,25
1650,0266,45
1700,0266,65
1750,0266,85
1800,0267,05
1850,0267,25
1900,0267,45
1950,0267,65
2000,0267,85

05

Mischungsverhältnis und Verarbeitungsbedingungen auf der Baustelle

Mischungsverhältnis nach Volumen (Polyol : Isocyanat)

100:100

Mischungsverhältnis nach Gewicht

100:110

Komponententemperatur

30–60 °C

Verarbeitungsdruck

60–120 bar

Umgebungstemperatur

0 bis 40 °C

Relative Luftfeuchte

< 90 %

Windgeschwindigkeit

< 30 km/h

Untergrundtemperatur

5–40 °C

Untergrundfeuchte

Keine Oberflächenkondensation

BedingungWert laut Datenblatt HFO 40
Mischungsverhältnis nach Volumen (Polyol : Isocyanat)100:100
Mischungsverhältnis nach Gewicht100:110
Komponententemperatur30–60 °C
Verarbeitungsdruck60–120 bar
Umgebungstemperatur0 bis 40 °C
Relative Luftfeuchte< 90 %
Windgeschwindigkeit< 30 km/h
Untergrundtemperatur5–40 °C
UntergrundfeuchteKeine Oberflächenkondensation

Die Verarbeitung erfolgt mit speziellen Spritzmaschinen und den angegebenen Mischungsverhältnissen. Die Empfehlungen des Herstellers entbinden den Verarbeiter nicht davon, das Verarbeitungsverfahren zu prüfen und bei Zweifeln an der Eignung des Systems für die Baustellenbedingungen Vorversuche durchzuführen.

06

Komponenteneigenschaften und Laborreaktivität

Die folgenden Werte gelten bei 20 °C laut dem Abschnitt mit ergänzenden Angaben zu Komponenten und Reaktivität im Datenblatt:

Hydroxylzahl

Polyol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Wassergehalt

Polyol: 2 %

ISO-14.897

Viskosität

Polyol: 300–600 mPa·s
Isocyanat: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

NCO-Gehalt

Isocyanat: 30–32 %

UNE-92120-1

Startzeit

Polyol: 4 ± 1 s

Abbindezeit

Polyol: 11 ± 1 s

Freie Rohdichte

Polyol: 31–35 g/l

EigenschaftPolyolIsocyanatNorm
Hydroxylzahl180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Wassergehalt2 %—ISO-14.897
Viskosität300–600 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
NCO-Gehalt—30–32 %UNE-92120-1
Startzeit4 ± 1 s EN 14315-1:2013
Abbindezeit11 ± 1 s EN 14315-1:2013
Freie Rohdichte31–35 g/l EN 14315-1:2013

Dies sind Labor-Referenzzeiten; die Verarbeitungszeiten auf der Baustelle hängen von Komponententemperatur, Druck und Umgebungsbedingungen innerhalb der oben genannten Bereiche ab.

07

Sicherheit, Lagerung, Gerätereinigung und Leergebinde

Arbeitsschutz

Die Komponente B des PU-Spritzschaums HFO 40 enthält Isocyanate. Beachten Sie stets das Sicherheitsdatenblatt (SDB): gute Belüftung und/oder Atemschutz (Filter für organische Dämpfe + Partikel) sowie Schutzkleidung. Verwenden Sie das Produkt nur für die im technischen Datenblatt beschriebenen Anwendungen; es ist für den industriellen und gewerblichen Einsatz bestimmt und nicht für Heimwerker geeignet.

Lagerung

Beide Komponenten bei 10 bis 25 °C und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Bei sachgemäßer Lagerung im Originalgebinde beträgt die maximale Verwendbarkeit 6 Monate ab Herstelldatum.

Gerätereinigung

Nach der Verarbeitung muss die Maschine gründlich gereinigt werden, damit das nächste System nicht verunreinigt wird. Von Lösemitteln wird abgeraten, um Maschinenteile zu reinigen; besser ist eine weichmachende Reinigungsflüssigkeit wie Rayston Fluid. Die Komponente B muss vollständig aus allen luftberührten Teilen entfernt und durch die Reinigungsflüssigkeit ersetzt werden.

Leergebinde und Umwelt

Leergebinde sind mit denselben Vorsichtsmaßnahmen wie volle Gebinde zu handhaben und als gefährlicher Abfall einem zugelassenen Entsorgungsfachbetrieb zu übergeben. Die Komponenten A und B können im Verhältnis 1/1 zu einem inerten Material vermischt werden, sofern die Menge 5 Liter nicht übersteigt, um einen gefährlichen Temperaturanstieg zu vermeiden. Mischen Sie Reste nicht mit anderen Produkten, ohne deren mögliche Reaktionen zu kennen.

08

PU-Spritzschaum HFO 40 im Vergleich zu den anderen Rayston-Typen: welcher passt?

Die Typwahl ist eine Planungsentscheidung, die von Anwendung, Rohdichte, λ, μ und deklarierten Druckanforderungen abhängt – nicht nur vom Handelsnamen. Im Rahmen der Werte aus dem Datenblatt des HFO 40:

1

Benötigt werden geschlossenzellig > 90 %, deklarierte λ 0,028 und μ ≥ 80 innerhalb der HFO-Familie bei einer Rohdichte von 42–47 kg/m³ → der HFO 40 ist der direkte Kandidat.

2

Geringere Dichte innerhalb derselben HFO-Familie (30–40 kg/m³) → siehe PU-Spritzschaum HFO 35.

3

Höhere Dichte mit im Datenblatt angegebener Druckfestigkeit > 200 kPa → siehe HFO 50.

4

Wassergetrieben statt HFO bei ähnlicher Dichte → vergleichen Sie über den Übersichtsratgeber den 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70).

5

Deklarierte Schalldämmung + leichter offenzelliger Schaum → 8W, nicht HFO 40.

Dieser Abschnitt ersetzt weder die wärmetechnische Berechnung des Gebäudes noch das Datenblatt des gewählten Typs. Den vollständigen Vergleich aller Typen finden Sie im Ratgeber PU-Spritzschaum.

09

PU-Spritzschaum HFO 40: häufige Fragen

Ein Zweikomponentensystem für harten Polyurethanschaum (Rayston Spray Foam HFO 40) von Krypton Chemical, mit HFO getrieben, mit einer Rohdichte von 42–47 kg/m³, für die gespritzte Wärmedämmung auf Flächen ohne Dauerlasten.

λ = 0,028 W/m·K nach DIN EN 12667. In der Alterungstabelle sinkt λ bei größeren Dicken auf 0,027 und dann auf 0,026; verwenden Sie die Zeile Ihrer Zieldicke.

Ja. Der deklarierte Anteil geschlossener Zellen beträgt laut Datenblatt > 90 %.

100:100 nach Volumen und 100:110 nach Gewicht (Polyol : Isocyanat).

Nein, laut Datenblatt: Die Anwendung erfolgt auf Flächen, die keinen Dauerlasten ausgesetzt sind (typischerweise senkrechte Wände und Decken innen). Jede Anwendung außerhalb dieses Rahmens erfordert eine gesonderte technische Entscheidung.

Klasse E für alle Dicken, geprüft nach DIN EN 13823:2002.

Nein. Das Produkt ist ausschließlich für den industriellen und gewerblichen Einsatz bestimmt und nicht für Heimwerker geeignet.

10

Technische Zusammenfassung

Der PU-Spritzschaum HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) ist ein harter, mit HFO getriebener Typ der Rayston-Linie von Krypton Chemical: Rohdichte gespritzt 42–47 kg/m³, geschlossenzellig > 90 %, deklarierte λ von 0,028 mit einer Alterungstabelle, die bei großen Dicken 0,026 erreicht, μ ≥ 80, kurzzeitige Wasseraufnahme ≤ 0,2 kg/m² und Brandverhalten Klasse E. Deklariert ist er für die gespritzte Wärmedämmung auf Flächen ohne Dauerlasten. Bestätigen Sie die endgültige Wahl mit den Datenblattwerten und der Projektdicke, und nutzen Sie den Übersichtsratgeber für den Vergleich mit den anderen Typen.

Produkte

Produktdatenblätter, darunter Rayston Spray Foam HFO 40.

Dokumentation

Technische Datenblätter und Dokumentation.

Rechner

Rechner für den Materialverbrauch.

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