El poliuretano proyectado rígido 40W (Rayston Spray Foam 40W) es un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano de Krypton Chemical, S.L. que se proyecta directamente sobre paramentos verticales y techos por el interior, en aplicaciones donde la superficie no está sometida a cargas permanentes. El agente espumante es el agua y el sistema no contiene HFC, HCFC ni COV según la ficha técnica. Datos clave: densidad aplicada 38–42 kg/m³, conductividad térmica declarada λ = 0,031 W/m·K, contenido de celda cerrada < 80 % y factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ ≥ 70, según la ficha técnica oficial (última revisión 02/06/2026).

Este artículo trata un solo grado de la gama Rayston Spray Foam (la línea W base agua). Para una comparativa completa de los siete grados, consulte la guía general: espuma de poliuretano proyectado. Sus vecinos más cercanos son el poliuretano proyectado 30W, más ligero, y el poliuretano proyectado 50W, más denso y con resistencia a compresión declarada.

01

¿Qué es el poliuretano proyectado 40W y cuándo elegirlo?

El poliuretano proyectado 40W (Rayston Spray Foam 40W) es una espuma de poliuretano rígida obtenida a partir de un sistema bicomponente (poliol + isocianato). Proyectada directamente sobre el soporte, forma una capa aislante continua, sin juntas y totalmente adherida, que reduce los puentes térmicos en esquinas y encuentros.

Uso declarado en la ficha técnica:

Con una densidad aplicada de 38–42 kg/m³, el 40W se sitúa en el centro de la línea base agua, entre el 30W (28–35 kg/m³) y el 50W (48–56 kg/m³), con la misma λ declarada que el 30W (0,031) y un μ más alto (≥ 70 frente a ≥ 60).

Según la ficha técnica, el producto no contiene fibras ni materiales con riesgo biológico, ni sustancias clasificadas como residuos peligrosos de construcción y demolición. Es de uso exclusivamente industrial y profesional y no apto para bricolaje (DIY). La espuma curada es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente, sin necesidad de captar gases para su reciclaje o eliminación.

Web del fabricante: kryptonchemical.com.

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02

Agente espumante agua y composición del poliuretano proyectado 40W

El poliuretano proyectado 40W utiliza agua como agente espumante, lo que lo sitúa en la línea base agua de Rayston (30W / 40W / 50W), frente a la familia HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) y al grado de celda abierta 8W.

La ficha técnica indica que el sistema no contiene sustancias que agotan la capa de ozono ni gases fluorados de efecto invernadero: sin HFC, HCFC ni COV. También indica que la conductividad térmica λ se mantiene estable desde la aplicación y durante toda la vida útil del producto.

Código de designación según la ficha técnica:

PU EN 14315-1-CCC2-CT4 (20)-GT18(20)-TFT11(20)-FRB30(20)-W0,2-MU70

Norma de referencia para su uso como aislamiento térmico en edificación (ThIB): UNE-EN 14315-1:2013, junto con el documento de orientación NB-CPR/SG19-17/167r2 de 24/01/18. El bloque del marcado CE confirma que la reacción al fuego y la resistencia a compresión no se degradan con el tiempo, y que la resistencia térmica declarada tiene en cuenta el envejecimiento.

03

Propiedades de la espuma aplicada: densidad, celda cerrada, λ, μ, absorción de agua y fuego

Densidad aplicada

38–42 kg/m³

UNE-EN 1602

Densidad libre (laboratorio)

35 g/l

Contenido de celda cerrada

< 80 %

— (la fila indica «no deja pasar el agua»)

Conductividad térmica declarada λ

0,031 W/m·K

Reacción al fuego

Euroclase E (todos los espesores)

UNE-EN 13823:2002

Absorción de agua a corto plazo

≤ 0,2 kg/m²

Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ

≥ 70

PropiedadValorNorma / referencia en la ficha técnica
Densidad aplicada38–42 kg/m³UNE-EN 1602
Densidad libre (laboratorio)35 g/lEN 14315-1:2013
Contenido de celda cerrada< 80 %— (la fila indica «no deja pasar el agua»)
Conductividad térmica declarada λ0,031 W/m·KUNE-EN 12667
Reacción al fuegoEuroclase E (todos los espesores)UNE-EN 13823:2002
Absorción de agua a corto plazo≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ≥ 70EN 14315-1:2013

Notas técnicas breves:

  • Una densidad aplicada de 38–42 kg/m³ sitúa al 40W a medio camino entre el 30W (28–35) y el 50W (48–56) dentro de la línea W.
  • El contenido de celda cerrada declarado es < 80 % y el código de designación incluye CCC2.
  • μ ≥ 70 es superior al del 30W (μ ≥ 60), es decir, mayor resistencia al paso del vapor de agua según los valores declarados.
  • La ficha del 40W no indica un valor numérico de resistencia a compresión; si la compresión es un requisito de proyecto, consulte el 50W o el HFO 50.
  • Reacción al fuego Euroclase E para todos los espesores y, según el bloque del marcado CE, sin degradación con el tiempo.

04

Tabla de prestaciones térmicas envejecidas del poliuretano proyectado 40W (espesor / λ / R)

El cálculo térmico debe basarse en la fila del espesor objetivo de la tabla de prestaciones envejecidas, no solo en el valor general de λ. En el poliuretano proyectado 40W, λ = 0,031 se mantiene constante de 30 a 200 mm, y la resistencia térmica R aumenta con el espesor.

R (m²·K/W)

λ envejecida (W/m·K) 0,031 · espesor 30–200 mm

30 mm

1,00

35 mm

1,15

40 mm

1,30

45 mm

1,45

50 mm

1,60

55 mm

1,70

60 mm

1,95

65 mm

2,10

70 mm

2,25

75 mm

2,40

80 mm

2,60

85 mm

2,75

90 mm

2,90

95 mm

3,05

100 mm

3,25

105 mm

3,40

110 mm

3,55

115 mm

3,70

120 mm

3,85

125 mm

4,05

130 mm

4,20

135 mm

4,35

140 mm

4,50

145 mm

4,70

150 mm

4,85

155 mm

5,00

160 mm

5,15

165 mm

5,30

170 mm

5,50

175 mm

5,65

180 mm

5,80

185 mm

5,95

190 mm

6,15

195 mm

6,30

200 mm

6,45

Ejemplo orientativo: con 50 mm, R = 1,60 m²·K/W; con 100 mm, R = 3,25; y con 200 mm, R = 6,45, con λ = 0,031 en todas las filas. La tabla del 40W es numéricamente idéntica a la del 30W; los dos grados se diferencian en densidad, μ y reactividad.

Espesor (mm)λ envejecida (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0311,00
350,0311,15
400,0311,30
450,0311,45
500,0311,60
550,0311,70
600,0311,95
650,0312,10
700,0312,25
750,0312,40
800,0312,60
850,0312,75
900,0312,90
950,0313,05
1000,0313,25
1050,0313,40
1100,0313,55
1150,0313,70
1200,0313,85
1250,0314,05
1300,0314,20
1350,0314,35
1400,0314,50
1450,0314,70
1500,0314,85
1550,0315,00
1600,0315,15
1650,0315,30
1700,0315,50
1750,0315,65
1800,0315,80
1850,0315,95
1900,0316,15
1950,0316,30
2000,0316,45

05

Relación de mezcla y condiciones de aplicación en obra

Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato)

100:100

Relación de mezcla en peso

100:108

Temperatura de los componentes

30–60 °C

Presión de trabajo

60–120 bar

Temperatura ambiente

0 a 40 °C

Humedad relativa del aire

< 90 %

Velocidad del viento

< 30 km/h

Temperatura del soporte

5–40 °C

Humedad del soporte

Sin condensación superficial

CondiciónValor en la ficha técnica de 40W
Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato)100:100
Relación de mezcla en peso100:108
Temperatura de los componentes30–60 °C
Presión de trabajo60–120 bar
Temperatura ambiente0 a 40 °C
Humedad relativa del aire< 90 %
Velocidad del viento< 30 km/h
Temperatura del soporte5–40 °C
Humedad del soporteSin condensación superficial

El sistema se aplica con maquinaria de proyección específica y con las relaciones de mezcla indicadas. Las recomendaciones del fabricante no eximen al aplicador de estudiar el método de aplicación y de hacer pruebas previas en obra cuando haya dudas sobre la idoneidad del sistema para las condiciones del proyecto.

06

Propiedades de los componentes y reactividad en laboratorio

Los siguientes valores se indican a 20 °C en el apartado de información complementaria de los componentes y reactividad de la ficha técnica:

Índice de hidroxilo

Poliol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Viscosidad

Poliol: 320–450 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Contenido de NCO

Isocianato: 30–32 %

UNE-92120-1

Tiempo de crema

Poliol: 4 ± 1 s

Tiempo de hilo

Poliol: 11 ± 1 s

Tiempo de secado (al tacto)

Poliol: 18 ± 1 s

Densidad libre

Poliol: 35 g/l

PropiedadPoliolIsocianatoNorma
Índice de hidroxilo180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Viscosidad320–450 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
Contenido de NCO—30–32 %UNE-92120-1
Tiempo de crema4 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tiempo de hilo11 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tiempo de secado (al tacto)18 ± 1 sEN 14315-1:2013
Densidad libre35 g/lEN 14315-1:2013

Son tiempos de laboratorio de referencia; los tiempos de trabajo en obra dependen de la temperatura de los componentes, la presión de trabajo y las condiciones ambientales dentro de los rangos declarados. La ficha del 40W no indica el contenido de agua del poliol.

07

Seguridad, almacenamiento, limpieza de equipos y envases vacíos

Seguridad laboral

El componente B del poliuretano proyectado 40W contiene isocianatos, por lo que siempre deben seguirse las indicaciones de la hoja de datos de seguridad (FDS): buena ventilación y/o protección respiratoria (filtros combinados para vapores orgánicos y partículas) y ropa de protección. Use el producto solo para las aplicaciones descritas en la ficha; es de uso industrial y profesional y no apto para bricolaje.

Almacenamiento

Ambos componentes se almacenan entre 10 y 25 °C, siempre protegidos de la humedad. En condiciones de almacenamiento adecuadas y en el envase original, el plazo máximo de consumo es de 6 meses desde la fecha de fabricación.

Limpieza de equipos

Tras la aplicación hay que limpiar bien la máquina para no contaminar el siguiente sistema que se use en el mismo equipo. No se recomienda el uso de disolventes para limpiar las piezas de la máquina; es preferible un líquido de limpieza plastificante como Rayston Fluid. El componente B debe retirarse por completo de todas las piezas expuestas al aire y sustituirse por el líquido de limpieza.

Envases vacíos y medio ambiente

Los envases vacíos se manipulan con las mismas precauciones que los llenos y se entregan como residuo peligroso a un gestor autorizado. Los componentes A y B pueden mezclarse en proporción 1/1 para obtener un material inerte, siempre que el volumen no supere 5 litros, para evitar un aumento de temperatura peligroso. Nunca mezcle restos con otro producto sin conocer las posibles reacciones.

08

Poliuretano proyectado 40W frente a otros grados Rayston: ¿cuál elegir?

Elegir el grado es una decisión de proyecto que depende del uso, la densidad, λ, μ y las exigencias de compresión declaradas, no solo del nombre comercial. Dentro de lo que permiten los valores de la ficha del 40W:

1

Base agua, densidad aplicada 38–42 kg/m³, λ declarada 0,031, μ ≥ 70 dentro de la línea W → el 40W es el candidato directo.

2

Menor densidad con la misma λ (0,031) y μ ≥ 60 → compare el 30W (28–35 kg/m³).

3

Resistencia a compresión declarada numéricamente con λ = 0,030 → consulte el 50W (48–56 kg/m³).

4

Celda cerrada > 90 %, λ declarada 0,028 y μ ≥ 80 dentro de la familia HFO → consulte el HFO 40 (42–47 kg/m³) o el HFO 35 (30–40 kg/m³).

5

Aislamiento acústico declarado con celda abierta ligera → 8W, no 40W.

Este apartado no sustituye al cálculo térmico del edificio ni a la ficha técnica del grado elegido. Para comparar los siete grados en una tabla, consulte la guía de espuma de poliuretano proyectado.

09

Poliuretano proyectado 40W: preguntas frecuentes

Un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano (Rayston Spray Foam 40W) de Krypton Chemical, base agua, con una densidad aplicada de 38–42 kg/m³, para aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes.

λ = 0,031 W/m·K según UNE-EN 12667. En la tabla de envejecimiento, λ se mantiene en 0,031 para todos los espesores de 30 a 200 mm; use el valor R de la fila del espesor objetivo.

El contenido de celda cerrada declarado es < 80 % (la ficha indica «no deja pasar el agua») y el código de designación incluye CCC2. Los grados HFO, en cambio, declaran > 90 %.

La λ y la tabla de R son idénticas (0,031), pero el 40W es más denso (38–42 frente a 28–35 kg/m³) y tiene un μ más alto (≥ 70 frente a ≥ 60); además, la viscosidad del poliol y los tiempos de hilo y de secado difieren entre ambas fichas.

100:100 en volumen y 100:108 en peso (poliol : isocianato), con una temperatura de los componentes de 30–60 °C y una presión de trabajo de 60–120 bar.

No, según el texto de la ficha técnica: la aplicación declarada es sobre superficies no sometidas a cargas permanentes (típicamente paramentos verticales y techos interiores). Cualquier uso fuera de este marco requiere una decisión técnica independiente.

Euroclase E para todos los espesores, ensayada según UNE-EN 13823:2002; según el bloque del marcado CE, el comportamiento de reacción al fuego no se degrada con el tiempo.

Hasta 6 meses desde la fecha de fabricación en el envase original, con los componentes almacenados entre 10 y 25 °C y totalmente protegidos de la humedad.

10

Resumen técnico

El poliuretano proyectado rígido 40W (Rayston Spray Foam 40W) es un grado rígido base agua situado en el centro de la línea W de Krypton Chemical: densidad aplicada 38–42 kg/m³, celda cerrada declarada < 80 %, λ declarada de 0,031, constante en la tabla de envejecimiento de 30 a 200 mm, μ ≥ 70, absorción de agua a corto plazo ≤ 0,2 kg/m² y reacción al fuego Euroclase E. Su uso declarado es el aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes, y el sistema no contiene HFC ni HCFC. Decida la elección final con los valores de la ficha técnica y el espesor del proyecto, y consulte la guía general para compararlo con el resto de grados.

Productos

Fichas de producto, entre ellas Rayston Spray Foam 40W.

Documentos

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