Poliuretano proyectado de alta densidad 50W | Resistencia a compresión declarada
Índice
- ¿Qué es el poliuretano proyectado 50W y cuándo elegirlo?
- Agente espumante agua y composición del poliuretano proyectado 50W
- Propiedades de la espuma aplicada: densidad, resistencia a compresión, λ, μ, absorción de agua y fuego
- Tabla de prestaciones térmicas envejecidas del poliuretano proyectado 50W (espesor / λ / R)
- Relación de mezcla y condiciones de aplicación en obra
- Propiedades de los componentes y reactividad en laboratorio
- Seguridad, almacenamiento, limpieza de equipos y envases vacíos
- Poliuretano proyectado 50W frente a otros grados Rayston: ¿cuál elegir?
- Poliuretano proyectado 50W: preguntas frecuentes
- Resumen técnico
- Enlaces relacionados
Rayston Spray Foam 50W de Krypton Chemical: el poliuretano proyectado de alta densidad de la línea base agua (48–56 kg/m³), λ = 0,030 W/m·K, resistencia a compresión declarada 280 con nivel CS(10/Y)200, sin HFC ni HCFC; datos de la ficha técnica.
- Producto: Rayston Spray Foam 50W
- Grado: 50W · base agua, alta densidad
- Aplicación: aislamiento térmico proyectado
El poliuretano proyectado de alta densidad 50W (Rayston Spray Foam 50W) es un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano de Krypton Chemical, S.L. y el grado más denso de la línea base agua de Rayston. El agente espumante es el agua y el sistema no contiene HFC, HCFC ni COV. Datos clave: densidad aplicada 48–56 kg/m³, conductividad térmica declarada λ = 0,030 W/m·K, resistencia a compresión declarada 280 con nivel ≥ 200 (CS(10/Y)200), contenido de celda cerrada < 70 % y μ ≥ 70, según la ficha técnica oficial (última revisión 02/06/2026).
Este artículo trata un solo grado de la gama Rayston Spray Foam (la línea W base agua). Para una comparativa completa de los siete grados, consulte la guía general: espuma de poliuretano proyectado. Para una comparación directa, vea el poliuretano proyectado 40W, más ligero, y el poliuretano proyectado HFO 50, de celda cerrada y densidad similar.
01
¿Qué es el poliuretano proyectado 50W y cuándo elegirlo?
El poliuretano proyectado 50W (Rayston Spray Foam 50W) es una espuma de poliuretano rígida obtenida a partir de un sistema bicomponente (poliol + isocianato). Proyectada directamente sobre el soporte, forma una capa aislante continua y totalmente adherida que reduce los puentes térmicos en esquinas y encuentros.
Uso declarado en la ficha técnica:
- Aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes, como paramentos verticales y techos por el interior.
- En fachadas: repele el agua y mantiene cierta transpirabilidad de la solución constructiva.
Con 48–56 kg/m³, el 50W es el grado más pesado de la línea W y el único cuya ficha declara una resistencia a compresión numérica (280, con un nivel declarado ≥ 200). Aun así, el uso que indica la ficha sigue siendo el de superficies no sometidas a cargas permanentes, por lo que la resistencia a compresión declarada no debe interpretarse como una autorización para cargas permanentes.
Según la ficha técnica, el producto no contiene fibras ni materiales con riesgo biológico, ni sustancias clasificadas como residuos peligrosos de construcción y demolición. Es de uso exclusivamente industrial y profesional y no apto para bricolaje (DIY). La espuma curada es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente, sin necesidad de captar gases para su reciclaje o eliminación.
Web del fabricante: kryptonchemical.com.
Enlaces internos: Conocimiento · Productos · Documentos.
02
Agente espumante agua y composición del poliuretano proyectado 50W
El poliuretano proyectado 50W utiliza agua como agente espumante, dentro de la línea base agua de Rayston (30W / 40W / 50W), frente a la familia HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) y al grado de celda abierta 8W.
Según la ficha técnica, el sistema no contiene sustancias que agotan la capa de ozono ni gases fluorados de efecto invernadero: sin HFC, HCFC ni COV, y la conductividad térmica λ se mantiene estable desde la aplicación y durante toda la vida útil del producto.
Código de designación según la tabla de propiedades de la espuma:
PU EN 14315-1-CCC2-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB35(20)-W0,2-MU70 – CS (10/Y)200
Norma de referencia para su uso como aislamiento térmico en edificación (ThIB): UNE-EN 14315-1:2013, junto con el documento de orientación NB-CPR/SG19-17/167r2 de 24/01/18. Aviso para proyectistas: el bloque del marcado CE de la misma ficha indica un código de designación distinto (CT4 / GT18 / TFT11 / FRB30) sin el elemento CS, por lo que conviene confirmar con el fabricante el código aplicable antes de incluirlo en el pliego del proyecto.
03
Propiedades de la espuma aplicada: densidad, resistencia a compresión, λ, μ, absorción de agua y fuego
Densidad aplicada
48–56 kg/m³
UNE-EN 1602
Resistencia a compresión
280 (nivel declarado ≥ 200)
CS (10/Y)200 en el código de designación
Contenido de celda cerrada
< 70 %
— (la fila indica «no deja pasar el agua»)
Reacción al fuego
Euroclase E (todos los espesores)
UNE-EN 13823:2002
| Propiedad | Valor | Norma / referencia en la ficha técnica |
|---|---|---|
| Densidad aplicada | 48–56 kg/m³ | UNE-EN 1602 |
| Densidad libre (laboratorio) | 45 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Resistencia a compresión | 280 (nivel declarado ≥ 200) | CS (10/Y)200 en el código de designación |
| Contenido de celda cerrada | < 70 % | — (la fila indica «no deja pasar el agua») |
| Conductividad térmica declarada λ | 0,030 W/m·K | UNE-EN 12667 |
| Reacción al fuego | Euroclase E (todos los espesores) | UNE-EN 13823:2002 |
| Absorción de agua a corto plazo | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ | ≥ 70 | EN 14315-1:2013 |
Notas técnicas breves:
- El 50W es el único grado de la línea W que declara una resistencia a compresión numérica: 280, con un nivel declarado ≥ 200 y código CS(10/Y)200.
- λ = 0,030 es ligeramente inferior a la del 30W y el 40W (0,031), lo que se refleja en los valores R de la tabla de envejecimiento.
- El contenido de celda cerrada declarado es < 70 %, inferior al del 30W y el 40W (< 80 %), y el código de designación incluye CCC2.
- Reacción al fuego Euroclase E para todos los espesores; según el bloque del marcado CE, ni la reacción al fuego ni la resistencia a compresión se degradan con el tiempo.
04
Tabla de prestaciones térmicas envejecidas del poliuretano proyectado 50W (espesor / λ / R)
El cálculo térmico debe basarse en la fila del espesor objetivo de la tabla de prestaciones envejecidas, no solo en el valor general de λ. En el poliuretano proyectado 50W, λ = 0,030 se mantiene constante de 30 a 200 mm, y la resistencia térmica R aumenta con el espesor.
R (m²·K/W)
λ envejecida (W/m·K) 0,030 · espesor 30–200 mm
30 mm
1,05
35 mm
1,20
40 mm
1,40
45 mm
1,55
50 mm
1,70
55 mm
1,90
60 mm
2,10
65 mm
2,25
70 mm
2,40
75 mm
2,60
80 mm
2,75
85 mm
2,90
90 mm
3,10
95 mm
3,25
100 mm
3,40
105 mm
3,60
110 mm
3,80
115 mm
4,00
120 mm
4,20
125 mm
4,30
130 mm
4,50
135 mm
4,65
140 mm
4,80
145 mm
5,00
150 mm
5,20
155 mm
5,35
160 mm
5,50
165 mm
5,70
170 mm
5,85
175 mm
6,00
180 mm
6,20
185 mm
6,40
190 mm
6,55
195 mm
6,70
200 mm
6,90
Ejemplo orientativo: con 50 mm, R = 1,70 m²·K/W; con 100 mm, R = 3,40; y con 200 mm, R = 6,90, con λ = 0,030 en todas las filas declaradas.
| Espesor (mm) | λ envejecida (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,030 | 1,05 |
| 35 | 0,030 | 1,20 |
| 40 | 0,030 | 1,40 |
| 45 | 0,030 | 1,55 |
| 50 | 0,030 | 1,70 |
| 55 | 0,030 | 1,90 |
| 60 | 0,030 | 2,10 |
| 65 | 0,030 | 2,25 |
| 70 | 0,030 | 2,40 |
| 75 | 0,030 | 2,60 |
| 80 | 0,030 | 2,75 |
| 85 | 0,030 | 2,90 |
| 90 | 0,030 | 3,10 |
| 95 | 0,030 | 3,25 |
| 100 | 0,030 | 3,40 |
| 105 | 0,030 | 3,60 |
| 110 | 0,030 | 3,80 |
| 115 | 0,030 | 4,00 |
| 120 | 0,030 | 4,20 |
| 125 | 0,030 | 4,30 |
| 130 | 0,030 | 4,50 |
| 135 | 0,030 | 4,65 |
| 140 | 0,030 | 4,80 |
| 145 | 0,030 | 5,00 |
| 150 | 0,030 | 5,20 |
| 155 | 0,030 | 5,35 |
| 160 | 0,030 | 5,50 |
| 165 | 0,030 | 5,70 |
| 170 | 0,030 | 5,85 |
| 175 | 0,030 | 6,00 |
| 180 | 0,030 | 6,20 |
| 185 | 0,030 | 6,40 |
| 190 | 0,030 | 6,55 |
| 195 | 0,030 | 6,70 |
| 200 | 0,030 | 6,90 |
05
Relación de mezcla y condiciones de aplicación en obra
Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato)
100:100
Relación de mezcla en peso
100:107
Temperatura de los componentes
30–60 °C
Presión de trabajo
60–120 bar
Temperatura ambiente
0 a 40 °C
Humedad relativa del aire
< 90 %
Velocidad del viento
< 30 km/h
Temperatura del soporte
0–40 °C
Humedad del soporte
Sin condensación superficial
| Condición | Valor en la ficha técnica de 50W |
|---|---|
| Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato) | 100:100 |
| Relación de mezcla en peso | 100:107 |
| Temperatura de los componentes | 30–60 °C |
| Presión de trabajo | 60–120 bar |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C |
| Humedad relativa del aire | < 90 % |
| Velocidad del viento | < 30 km/h |
| Temperatura del soporte | 0–40 °C |
| Humedad del soporte | Sin condensación superficial |
El sistema se aplica con maquinaria de proyección específica y con las relaciones de mezcla indicadas. Tenga en cuenta que la temperatura del soporte en la ficha del 50W parte de 0 °C, mientras que en el 30W y el 40W parte de 5 °C. Las recomendaciones del fabricante no eximen al aplicador de estudiar el método de aplicación y de hacer pruebas previas en obra cuando haya dudas sobre la idoneidad del sistema para las condiciones del proyecto.
06
Propiedades de los componentes y reactividad en laboratorio
Los siguientes valores se indican a 20 °C en el apartado de información complementaria de los componentes y reactividad de la ficha técnica:
Índice de hidroxilo
Poliol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Contenido de agua
Poliol: 2,4–2,6 %
ISO 14897
Viscosidad
Poliol: 420–650 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Contenido de NCO
Isocianato: 30–32 %
UNE-92120-1
| Propiedad | Poliol | Isocianato | Norma |
|---|---|---|---|
| Índice de hidroxilo | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Contenido de agua | 2,4–2,6 % | — | ISO 14897 |
| Viscosidad | 420–650 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Contenido de NCO | — | 30–32 % | UNE-92120-1 |
| Tiempo de crema | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Tiempo de hilo | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densidad libre | 45 g/l | EN 14315-1:2013 |
Son tiempos de laboratorio de referencia; los tiempos de trabajo en obra dependen de la temperatura de los componentes, la presión de trabajo y las condiciones ambientales dentro de los rangos declarados. La ficha del 50W no indica el tiempo de secado.
07
Seguridad, almacenamiento, limpieza de equipos y envases vacíos
Seguridad laboral
El componente B del poliuretano proyectado 50W contiene isocianatos, por lo que siempre deben seguirse las indicaciones de la hoja de datos de seguridad (FDS): buena ventilación y/o protección respiratoria (filtros combinados para vapores orgánicos y partículas) y ropa de protección. Use el producto solo para las aplicaciones descritas en la ficha; es de uso industrial y profesional y no apto para bricolaje.
Almacenamiento
Ambos componentes se almacenan entre 10 y 25 °C, siempre protegidos de la humedad. En condiciones de almacenamiento adecuadas y en el envase original, el plazo máximo de consumo es de 6 meses desde la fecha de fabricación.
Limpieza de equipos
Tras la aplicación hay que limpiar bien la máquina para no contaminar el siguiente sistema que se use en el mismo equipo. No se recomienda el uso de disolventes para limpiar las piezas de la máquina; es preferible un líquido de limpieza plastificante como Rayston Fluid. El componente B debe retirarse por completo de todas las piezas expuestas al aire y sustituirse por el líquido de limpieza.
Envases vacíos y medio ambiente
Los envases vacíos se manipulan con las mismas precauciones que los llenos y se entregan como residuo peligroso a un gestor autorizado. Los componentes A y B pueden mezclarse en proporción 1/1 para obtener un material inerte, siempre que el volumen no supere 5 litros, para evitar un aumento de temperatura peligroso. Nunca mezcle restos con otro producto sin conocer las posibles reacciones.
08
Poliuretano proyectado 50W frente a otros grados Rayston: ¿cuál elegir?
Elegir el grado es una decisión de proyecto que depende del uso, la densidad, λ, μ y las exigencias de compresión declaradas, no solo del nombre comercial. Dentro de los valores de la ficha del 50W:
1
Base agua con resistencia a compresión declarada numéricamente, densidad 48–56 kg/m³, λ = 0,030 → el 50W es el candidato directo.
2
Celda cerrada > 90 % con una resistencia a compresión indicada superior a 200 kPa y densidad 48–55 kg/m³ → consulte el HFO 50.
3
5
Aislamiento acústico declarado con celda abierta ligera → 8W, no 50W.
Este apartado no sustituye al cálculo térmico del edificio ni a la ficha técnica del grado elegido. Para comparar los siete grados en una tabla, consulte la guía de espuma de poliuretano proyectado.
09
Poliuretano proyectado 50W: preguntas frecuentes
¿Qué es, en resumen, el poliuretano proyectado 50W?
Un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano (Rayston Spray Foam 50W) de Krypton Chemical, base agua, con una densidad aplicada de 48–56 kg/m³ y resistencia a compresión declarada, para aislamiento térmico proyectado.
¿Cuál es la conductividad térmica declarada del poliuretano proyectado 50W?
λ = 0,030 W/m·K según UNE-EN 12667, constante en la tabla de envejecimiento de 30 a 200 mm; use el valor R de la fila del espesor objetivo.
¿Cuál es la resistencia a compresión declarada?
La ficha técnica indica un valor de 280 con un nivel declarado ≥ 200, y el código de designación incluye CS (10/Y)200. El uso declarado sigue siendo sobre superficies no sometidas a cargas permanentes.
¿El poliuretano proyectado 50W es de celda cerrada?
El contenido de celda cerrada declarado es < 70 % (con la indicación «no deja pasar el agua») y el código de designación incluye CCC2. Para celda cerrada > 90 %, consulte los grados HFO.
¿Cuál es la relación de mezcla correcta?
100:100 en volumen y 100:107 en peso (poliol : isocianato), con una temperatura de los componentes de 30–60 °C y una presión de trabajo de 60–120 bar.
¿Qué diferencia hay entre el poliuretano proyectado 50W y el HFO 50?
Ambos son de alta densidad (48–56 y 48–55 kg/m³), pero el 50W es base agua, con celda cerrada < 70 % y λ = 0,030, mientras que el HFO 50 tiene celda cerrada > 90 % y valores de λ envejecida entre 0,028 y 0,025 según el espesor.
¿Cuál es su clasificación de reacción al fuego?
Euroclase E para todos los espesores, ensayada según UNE-EN 13823:2002; según el bloque del marcado CE, el comportamiento de reacción al fuego no se degrada con el tiempo.
¿Cuál es la vida útil de los componentes y cómo se almacenan?
Hasta 6 meses desde la fecha de fabricación en el envase original, con los componentes almacenados entre 10 y 25 °C y totalmente protegidos de la humedad.
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Resumen técnico
El poliuretano proyectado de alta densidad 50W (Rayston Spray Foam 50W) es el grado más denso de la línea base agua de Krypton Chemical: densidad aplicada 48–56 kg/m³, λ declarada de 0,030, constante en la tabla de envejecimiento de 30 a 200 mm, resistencia a compresión declarada 280 con nivel CS(10/Y)200, celda cerrada < 70 %, μ ≥ 70, absorción de agua a corto plazo ≤ 0,2 kg/m² y reacción al fuego Euroclase E. Su uso declarado es el aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes. Decida la elección final con los valores de la ficha técnica y el espesor del proyecto, y consulte la guía general para compararlo con el resto de grados.
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Rayston Spray Foam 50W
| Grado | Nombre comercial | Artículo |
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| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Poliuretano proyectado 8W |
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| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Este artículo |
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