PU-Spritzschaum HFO 50, hohe Dichte, geschlossenzellig | Für Druckbelastung
Inhalt
- Was ist PU-Spritzschaum HFO 50 und wann ist er die richtige Wahl?
- Zellgas und Aufbau des PU-Spritzschaums HFO 50
- Eigenschaften des gespritzten Schaums: Rohdichte, geschlossene Zellen, λ, Druckfestigkeit und Brandverhalten
- Tabelle der gealterten Wärmedämmwerte des PU-Spritzschaums HFO 50 (Dicke / λ / R)
- Mischungsverhältnis und Verarbeitungsbedingungen auf der Baustelle
- Komponenteneigenschaften und Laborreaktivität
- Sicherheit, Lagerung, Gerätereinigung und Leergebinde
- PU-Spritzschaum HFO 50 im Vergleich zu den anderen Rayston-Typen: welcher passt?
- PU-Spritzschaum HFO 50: häufige Fragen
- Technische Zusammenfassung
- Weiterführende Links
Rayston Spray Foam HFO 50 von Krypton Chemical: geschlossenzelliger PU-Spritzschaum hoher Dichte (48–55 kg/m³ gespritzt), mit dem Zellgas HCFO-1233zd(E) und geschlossenzellig > 90 %, für Anwendungen mit einer geforderten Druckfestigkeit über 200 kPa; Werte aus dem technischen Datenblatt.
- Produkt: Rayston Spray Foam HFO 50
- Typ: HFO 50 · geschlossenzellig, hohe Dichte
- Anwendung: gespritzte Wärmedämmung
Der PU-Spritzschaum HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) ist ein Zweikomponentensystem für harten Polyurethanschaum der Krypton Chemical, S.L. und der dichteste Typ der HFO-Familie. Er wird direkt auf den Untergrund gespritzt, mit einer Rohdichte von 48–55 kg/m³, und ist für Anwendungen gedacht, die eine Druckfestigkeit über 200 kPa erfordern. Das Zellgas ist HCFO-1233zd(E), die Rezeptur enthält weder HFCKW noch HFKW, und der Anteil geschlossener Zellen beträgt > 90 %. Das Datenblatt nennt λ = 0,021 W/m·K in der Tabelle der Schaumeigenschaften, während die gealterten Rechenwerte je nach Dicke von 0,028 bis 0,025 reichen – laut offiziellem technischem Datenblatt (letzte Überarbeitung 02/06/2026).
Dieser Artikel behandelt einen einzelnen Typ der Reihe Rayston Spray Foam (HFO-Familie). Den vollständigen Vergleich aller sieben Typen bietet der Übersichtsratgeber: PU-Spritzschaum. Für den direkten Vergleich siehe den leichteren PU-Spritzschaum HFO 40 und den wassergetriebenen PU-Spritzschaum 50W hoher Dichte.
01
Was ist PU-Spritzschaum HFO 50 und wann ist er die richtige Wahl?
Der PU-Spritzschaum HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) ist ein formuliertes Produkt mit den Polyolen und Additiven, die für einen direkt auf den Untergrund gespritzten harten Polyurethanschaum nötig sind – durch Reaktion mit polymerem Isocyanat (PMDI) mit einer Funktionalität von 2,6–2,8 und einem NCO-Gehalt von 30–32 %. Die Rohdichte im gespritzten Zustand liegt zwischen 48 und 55 kg/m³.
Das Datenblatt beschreibt das Produkt als geeignet für die Wärmedämmung im Bauwesen und in der Industrie bei Anwendungen mit einer geforderten Druckfestigkeit über 200 kPa. Im Abschnitt zur Verarbeitung nennt es folgende Anwendung:
- Gespritzte Wärmedämmung auf Flächen, die keinen Dauerlasten ausgesetzt sind, z. B. senkrechte Wände und Decken von innen.
- An Fassaden: wirkt wasserabweisend und erhält eine gewisse Dampfdurchlässigkeit des Bauteils.
Das Datenblatt verbindet also eine auf Druckanwendungen ausgerichtete Beschreibung mit einem Verarbeitungstext, der die Anwendung auf Flächen ohne Dauerlasten beschränkt; jede Anwendung unter Dauerlast ist durch eine technische Entscheidung und Abstimmung mit dem Hersteller zu klären.
Das Produkt ist ausschließlich für den industriellen und gewerblichen Einsatz bestimmt und nicht für Heimwerker geeignet.
Website des Herstellers: kryptonchemical.com.
Interne Links: Fachwissen · Produkte · Dokumentation.
02
Zellgas und Aufbau des PU-Spritzschaums HFO 50
Das Datenblatt des PU-Spritzschaums HFO 50 gibt an, dass die Rezeptur weder HFCKW noch HFKW enthält und das Zellgas 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)) ist. Das Produkt gehört zur HFO-Familie der Rayston-Linie, zusammen mit HFO 35 und HFO 40 – im Unterschied zu den wassergetriebenen Typen (30W / 40W / 50W) und zum offenzelligen 8W.
Was den HFO 50 laut Datenblatt innerhalb seiner Familie auszeichnet:
- Deklarierter Anteil geschlossener Zellen > 90 %.
- Die höchste Rohdichte der Familie: 48–55 kg/m³.
- Ausdrücklicher Bezug auf Anwendungen mit einer geforderten Druckfestigkeit über 200 kPa.
- Isocyanatkomponente: PMDI mit einer Funktionalität von 2,6–2,8.
Bezeichnungsschlüssel laut Datenblatt:
PU EN 14315-1-CCC4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80
Der Schlüssel folgt der DIN EN 14315-1:2013 für Spritzsysteme aus hartem Polyurethanschaum vor dem Einbau; er enthält die Wasseraufnahmestufe W0,2 und die Stufe des Wasserdampf-Diffusionswiderstands MU80.
03
Eigenschaften des gespritzten Schaums: Rohdichte, geschlossene Zellen, λ, Druckfestigkeit und Brandverhalten
Rohdichte (gespritzt)
48–55 kg/m³
EN 1602
Anteil geschlossener Zellen
> 90 %
— (Zeile: „lässt kein Wasser durch“)
Brandverhalten
Euroklasse E (alle Dicken)
EN 13823:2002
Druckfestigkeit
über 200 kPa (Text der Produktbeschreibung)
| Eigenschaft | Wert | Norm / Referenz im Datenblatt |
|---|---|---|
| Rohdichte (gespritzt) | 48–55 kg/m³ | EN 1602 |
| Freie Rohdichte (Labor) | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Anteil geschlossener Zellen | > 90 % | — (Zeile: „lässt kein Wasser durch“) |
| Wärmeleitfähigkeit (Tabelle der Schaumeigenschaften) | 0,021 W/m·K | EN 12667 |
| Brandverhalten | Euroklasse E (alle Dicken) | EN 13823:2002 |
| Druckfestigkeit | über 200 kPa (Text der Produktbeschreibung) | — |
| Kurzzeitige Wasseraufnahme | W0,2 (Stufe im Bezeichnungsschlüssel) | EN 14315-1:2013 |
| Wasserdampf-Diffusionswiderstand | MU80 (Stufe im Bezeichnungsschlüssel) | EN 14315-1:2013 |
Kurze technische Hinweise:
- Die λ = 0,021 aus der Tabelle der Schaumeigenschaften darf nicht anstelle der Tabelle der gealterten Werte verwendet werden; die wärmetechnische Berechnung nutzt je nach Dicke 0,028 / 0,026 / 0,025.
- Der HFO 50 ist der einzige Typ der HFO-Familie, dessen Datenblatt eine Druckfestigkeit über 200 kPa nennt – ohne separaten Messwert in der Eigenschaftstabelle.
- μ-Wert und Wasseraufnahme erscheinen im Datenblatt des HFO 50 als Stufen des Bezeichnungsschlüssels (MU80 und W0,2), nicht als eigene Tabellenzeilen.
- Brandverhalten Euroklasse E für alle Dicken laut Datenblatt.
04
Tabelle der gealterten Wärmedämmwerte des PU-Spritzschaums HFO 50 (Dicke / λ / R)
Die wärmetechnische Berechnung sollte auf der Zeile der Zieldicke aus der Tabelle der gealterten Werte beruhen. Die Tabelle des PU-Spritzschaums HFO 50 beginnt bei 25 mm: λ = 0,028 von 25 bis 75 mm, dann 0,026 von 80 bis 115 mm und 0,025 von 120 bis 200 mm, während der Wärmedurchlasswiderstand R proportional zur Dicke steigt.
R (m²·K/W)
Gealterte λ (W/m·K) 0,028 · Dicke 25–75 mm
25 mm
0,90
30 mm
1,10
35 mm
1,30
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
2,00
60 mm
2,10
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
Gealterte λ (W/m·K) 0,026 · Dicke 80–115 mm
80 mm
3,10
85 mm
3,30
90 mm
3,50
95 mm
3,70
100 mm
3,80
105 mm
4,00
110 mm
4,20
115 mm
4,40
Gealterte λ (W/m·K) 0,025 · Dicke 120–200 mm
120 mm
4,80
125 mm
5,00
130 mm
5,20
135 mm
5,40
140 mm
5,60
145 mm
5,80
150 mm
6,00
155 mm
6,20
160 mm
6,40
165 mm
6,60
170 mm
6,80
175 mm
7,00
180 mm
7,20
185 mm
7,40
190 mm
7,60
195 mm
7,80
200 mm
8,00
Orientierungsbeispiel: bei 50 mm R = 1,80 m²·K/W mit λ = 0,028, bei 100 mm R = 3,80 mit λ = 0,026 und bei 200 mm R = 8,00 mit λ = 0,025 – der höchste R-Wert bei 200 mm in der gesamten Rayston-Reihe.
| Dicke (mm) | Gealterte λ (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 25 | 0,028 | 0,90 |
| 30 | 0,028 | 1,10 |
| 35 | 0,028 | 1,30 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 2,00 |
| 60 | 0,028 | 2,10 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,026 | 3,10 |
| 85 | 0,026 | 3,30 |
| 90 | 0,026 | 3,50 |
| 95 | 0,026 | 3,70 |
| 100 | 0,026 | 3,80 |
| 105 | 0,026 | 4,00 |
| 110 | 0,026 | 4,20 |
| 115 | 0,026 | 4,40 |
| 120 | 0,025 | 4,80 |
| 125 | 0,025 | 5,00 |
| 130 | 0,025 | 5,20 |
| 135 | 0,025 | 5,40 |
| 140 | 0,025 | 5,60 |
| 145 | 0,025 | 5,80 |
| 150 | 0,025 | 6,00 |
| 155 | 0,025 | 6,20 |
| 160 | 0,025 | 6,40 |
| 165 | 0,025 | 6,60 |
| 170 | 0,025 | 6,80 |
| 175 | 0,025 | 7,00 |
| 180 | 0,025 | 7,20 |
| 185 | 0,025 | 7,40 |
| 190 | 0,025 | 7,60 |
| 195 | 0,025 | 7,80 |
| 200 | 0,025 | 8,00 |
05
Mischungsverhältnis und Verarbeitungsbedingungen auf der Baustelle
Mischungsverhältnis nach Volumen (Polyol : Isocyanat)
100:100
Mischungsverhältnis nach Gewicht
100:110
Komponententemperatur
25–45 °C
Verarbeitungsdruck
60–120 bar
Umgebungstemperatur
0 bis 40 °C
Relative Luftfeuchte
< 90 %
Windgeschwindigkeit
< 30 km/h
Untergrundtemperatur
5–40 °C
Untergrundfeuchte
Keine Oberflächenkondensation
| Bedingung | Wert laut Datenblatt HFO 50 |
|---|---|
| Mischungsverhältnis nach Volumen (Polyol : Isocyanat) | 100:100 |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100:110 |
| Komponententemperatur | 25–45 °C |
| Verarbeitungsdruck | 60–120 bar |
| Umgebungstemperatur | 0 bis 40 °C |
| Relative Luftfeuchte | < 90 % |
| Windgeschwindigkeit | < 30 km/h |
| Untergrundtemperatur | 5–40 °C |
| Untergrundfeuchte | Keine Oberflächenkondensation |
Das System wird mit speziellen Spritzmaschinen und den angegebenen Mischungsverhältnissen verarbeitet. Beachten Sie, dass die Komponententemperatur beim HFO 50 25–45 °C beträgt – unter dem Bereich von 30–60 °C der übrigen harten Typen. Die Empfehlungen des Herstellers entbinden den Verarbeiter nicht davon, das Verarbeitungsverfahren zu prüfen und bei Zweifeln an der Eignung des Systems für die Projektbedingungen Vorversuche auf der Baustelle durchzuführen.
06
Komponenteneigenschaften und Laborreaktivität
Die folgenden Werte gelten bei 20 °C laut dem Abschnitt mit ergänzenden Angaben zu Komponenten und Reaktivität im Datenblatt:
Hydroxylzahl
Polyol: 290–330 mg KOH
DIN-53240-2
Wassergehalt
Polyol: 1,2–1,4 %
ISO 14897
Viskosität
Polyol: 300–400 mPa·s
Isocyanat: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
NCO-Gehalt
Isocyanat: 31 %
UNE-92120-1
| Eigenschaft | Polyol | Isocyanat | Norm |
|---|---|---|---|
| Hydroxylzahl | 290–330 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Wassergehalt | 1,2–1,4 % | — | ISO 14897 |
| Viskosität | 300–400 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| NCO-Gehalt | — | 31 % | UNE-92120-1 |
| Startzeit | 2–4 s | EN 14315-1:2013 | |
| Abbindezeit | 8–11 s | EN 14315-1:2013 | |
| Freie Rohdichte | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
Dies sind Labor-Referenzzeiten; die Verarbeitungszeiten auf der Baustelle hängen von Komponententemperatur, Verarbeitungsdruck und Umgebungsbedingungen innerhalb der deklarierten Bereiche ab. Das Datenblatt des HFO 50 nennt keine Klebfreizeit.
07
Sicherheit, Lagerung, Gerätereinigung und Leergebinde
Arbeitsschutz
Die Komponente B des PU-Spritzschaums HFO 50 enthält Isocyanate; beachten Sie daher stets das Sicherheitsdatenblatt (SDB): gute Belüftung und/oder Atemschutz (Kombifilter für organische Dämpfe und Partikel) sowie Schutzkleidung. Verwenden Sie das Produkt nur für die im Datenblatt beschriebenen Anwendungen; es ist für den industriellen und gewerblichen Einsatz bestimmt und nicht für Heimwerker geeignet.
Lagerung
Beide Komponenten bei 10 bis 25 °C und stets vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Bei sachgemäßer Lagerung im Originalgebinde beträgt die maximale Verwendbarkeit 6 Monate ab Herstelldatum.
Gerätereinigung
Nach der Verarbeitung muss die Maschine gründlich gereinigt werden, damit das nächste auf derselben Anlage verarbeitete System nicht verunreinigt wird. Lösemittel werden nicht empfohlen, um Maschinenteile zu reinigen; besser ist eine weichmachende Reinigungsflüssigkeit wie Rayston Fluid. Die Komponente B muss vollständig aus allen luftberührten Teilen entfernt und durch die Reinigungsflüssigkeit ersetzt werden.
Leergebinde und Umwelt
Leergebinde sind mit denselben Vorsichtsmaßnahmen wie volle Gebinde zu handhaben und als gefährlicher Abfall einem zugelassenen Entsorgungsfachbetrieb zu übergeben. Die Komponenten A und B können im Verhältnis 1/1 zu einem inerten Material vermischt werden, sofern die Menge 5 Liter nicht übersteigt, um einen gefährlichen Temperaturanstieg zu vermeiden. Mischen Sie Reste niemals mit anderen Produkten, ohne deren mögliche Reaktionen zu kennen.
08
PU-Spritzschaum HFO 50 im Vergleich zu den anderen Rayston-Typen: welcher passt?
Die Typwahl ist eine Planungsentscheidung, die von Anwendung, Rohdichte, λ und deklarierten Druckanforderungen abhängt – nicht nur vom Handelsnamen. Im Rahmen der Werte aus dem Datenblatt des HFO 50:
1
Geschlossenzellig > 90 % mit angegebener Druckfestigkeit über 200 kPa und Rohdichte 48–55 kg/m³ → der HFO 50 ist der direkte Kandidat.
2
3
Wassergetrieben mit zahlenmäßig deklarierter Druckfestigkeit (280, CS(10/Y)200) → vergleichen Sie den 50W (48–56 kg/m³).
5
Deklarierte Schalldämmung mit leichtem offenzelligem Schaum → 8W, nicht HFO 50.
Dieser Abschnitt ersetzt weder die wärmetechnische Berechnung des Gebäudes noch das Datenblatt des gewählten Typs. Alle sieben Typen in einer Tabelle vergleicht der Ratgeber PU-Spritzschaum.
09
PU-Spritzschaum HFO 50: häufige Fragen
Kurz gesagt: Was ist PU-Spritzschaum HFO 50?
Ein Zweikomponentensystem für harten Polyurethanschaum (Rayston Spray Foam HFO 50) von Krypton Chemical, mit einer Rohdichte von 48–55 kg/m³ und geschlossenzellig > 90 %, für die gespritzte Wärmedämmung bei Anwendungen mit einer geforderten Druckfestigkeit über 200 kPa.
Welche Wärmeleitfähigkeit hat PU-Spritzschaum HFO 50?
Das Datenblatt nennt λ = 0,021 W/m·K nach DIN EN 12667 in der Tabelle der Schaumeigenschaften, während die Tabelle der gealterten Werte 0,028 bis 75 mm, 0,026 von 80 bis 115 mm und 0,025 von 120 bis 200 mm angibt; für die Berechnung verwenden Sie die Zeile Ihrer Zieldicke.
Welche Druckfestigkeit hat PU-Spritzschaum HFO 50?
Laut Datenblatt eignet er sich für Anwendungen mit einer geforderten Druckfestigkeit über 200 kPa, ohne separaten Messwert in der Eigenschaftstabelle. Der Verarbeitungstext bezieht sich weiterhin auf Flächen ohne Dauerlasten; jede Dauerlast erfordert daher eine technische Entscheidung.
Ist PU-Spritzschaum HFO 50 geschlossenzellig?
Ja. Der deklarierte Anteil geschlossener Zellen beträgt > 90 %, und der Bezeichnungsschlüssel enthält CCC4.
Welches Mischungsverhältnis ist richtig?
100:100 nach Volumen und 100:110 nach Gewicht (Polyol : Isocyanat), bei einem Verarbeitungsdruck von 60–120 bar.
Welche Komponententemperatur wird empfohlen?
25–45 °C laut Datenblatt des HFO 50 – ein niedrigerer Bereich als die 30–60 °C der übrigen harten Typen.
Wie ist das Brandverhalten klassifiziert?
Euroklasse E für alle Dicken, geprüft nach DIN EN 13823:2002.
Wie lange sind die Komponenten haltbar und wie werden sie gelagert?
Bis zu 6 Monate ab Herstelldatum im Originalgebinde, bei Lagerung der Komponenten zwischen 10 und 25 °C und vollständigem Schutz vor Feuchtigkeit.
10
Technische Zusammenfassung
Der PU-Spritzschaum HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) ist der dichteste Typ der HFO-Familie von Krypton Chemical: Rohdichte gespritzt 48–55 kg/m³, geschlossenzellig > 90 %, Zellgas HCFO-1233zd(E) ohne HFCKW und HFKW, gealterte λ-Werte von 0,028 / 0,026 / 0,025 je nach Dicke mit R = 8,00 bei 200 mm, angegebene Druckfestigkeit über 200 kPa und Brandverhalten Euroklasse E. Treffen Sie die endgültige Wahl anhand der Datenblattwerte und der Projektdicke, und nutzen Sie den Übersichtsratgeber für den Vergleich mit den anderen Typen.
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Bereiche der Website
Artikel je Typ
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
| Typ | Handelsname | Artikel |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | PU-Spritzschaum 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | PU-Spritzschaum 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | PU-Spritzschaum 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | PU-Spritzschaum 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | PU-Spritzschaum HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | PU-Spritzschaum HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Dieser Artikel |
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