Mousse polyuréthane projetée haute densité 50W | Résistance à la compression déclarée
Sommaire
- Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 50W et quand la choisir ?
- Agent d’expansion eau et composition de la mousse polyuréthane projetée 50W
- Propriétés de la mousse appliquée : densité, résistance à la compression, λ, μ, absorption d’eau et feu
- Tableau des performances thermiques vieillies de la mousse polyuréthane projetée 50W (épaisseur / λ / R)
- Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
- Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
- Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
- Mousse polyuréthane projetée 50W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
- Mousse polyuréthane projetée 50W : questions fréquentes
- Synthèse technique
- Liens associés
Rayston Spray Foam 50W de Krypton Chemical : la mousse polyuréthane projetée haute densité de la ligne expansée à l’eau (48–56 kg/m³), λ = 0,030 W/m·K, résistance à la compression déclarée 280 avec niveau CS(10/Y)200, sans HFC ni HCFC ; données de la fiche technique.
- Produit : Rayston Spray Foam 50W
- Grade : 50W · expansée à l’eau, haute densité
- Application : isolation thermique projetée
La mousse polyuréthane projetée haute densité 50W (Rayston Spray Foam 50W) est un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide de Krypton Chemical, S.L. et le grade le plus dense de la ligne Rayston expansée à l’eau. L’agent d’expansion est l’eau et le système ne contient ni HFC, ni HCFC, ni COV. Données clés : densité appliquée 48–56 kg/m³, conductivité thermique déclarée λ = 0,030 W/m·K, résistance à la compression déclarée 280 avec un niveau ≥ 200 (CS(10/Y)200), taux de cellules fermées < 70 % et μ ≥ 70, d’après la fiche technique officielle (dernière révision 02/06/2026).
Cet article traite d’un seul grade de la gamme Rayston Spray Foam (la ligne W expansée à l’eau). Pour un comparatif complet des sept grades, consultez le guide général : mousse polyuréthane projetée. Pour une comparaison directe, voir la mousse polyuréthane projetée 40W, plus légère, et la mousse polyuréthane projetée HFO 50, à cellules fermées et de densité similaire.
01
Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 50W et quand la choisir ?
La mousse polyuréthane projetée 50W (Rayston Spray Foam 50W) est une mousse polyuréthane rigide issue d’un système bicomposant (polyol + isocyanate). Projetée directement sur le support, elle forme une couche isolante continue et entièrement adhérente qui limite les ponts thermiques aux angles et aux jonctions.
Usage déclaré dans la fiche technique :
- Isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes, comme les parois verticales et les plafonds par l’intérieur.
- En façade : elle repousse l’eau tout en conservant une certaine perméabilité à la vapeur de la paroi.
Avec 48–56 kg/m³, la 50W est le grade le plus lourd de la ligne W et le seul dont la fiche déclare une résistance à la compression chiffrée (280, avec un niveau déclaré ≥ 200). L’usage indiqué par la fiche reste toutefois celui de surfaces non soumises à des charges permanentes : la résistance à la compression déclarée ne doit donc pas être interprétée comme une autorisation de charges permanentes.
Selon la fiche technique, le produit ne contient ni fibres ni matériaux présentant un risque biologique, ni substances classées comme déchets dangereux de construction et de démolition. Il est réservé à un usage industriel et professionnel et n’est pas destiné aux particuliers (bricolage). La mousse durcie est 100 % recyclable par des procédés mécaniques respectueux de l’environnement, sans captage de gaz pour son recyclage ou son élimination.
Site du fabricant : kryptonchemical.com.
Liens internes : Connaissances · Produits · Documentation.
02
Agent d’expansion eau et composition de la mousse polyuréthane projetée 50W
La mousse polyuréthane projetée 50W utilise l’eau comme agent d’expansion, au sein de la ligne Rayston expansée à l’eau (30W / 40W / 50W), face à la famille HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) et au grade à cellules ouvertes 8W.
Selon la fiche technique, le système ne contient pas de substances appauvrissant la couche d’ozone ni de gaz à effet de serre fluorés : sans HFC, HCFC ni COV, et la conductivité thermique λ reste stable depuis l’application et pendant toute la durée de vie du produit.
Code de désignation selon le tableau des propriétés de la mousse :
PU EN 14315-1-CCC2-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB35(20)-W0,2-MU70 – CS (10/Y)200
Norme de référence pour l’usage comme isolant thermique du bâtiment (ThIB) : NF EN 14315-1:2013, complétée par le document d’orientation NB-CPR/SG19-17/167r2 du 24/01/18. Avis aux prescripteurs : le bloc du marquage CE de la même fiche indique un code de désignation différent (CT4 / GT18 / TFT11 / FRB30) sans l’élément CS ; il convient donc de confirmer auprès du fabricant le code applicable avant de l’inscrire dans le CCTP du projet.
03
Propriétés de la mousse appliquée : densité, résistance à la compression, λ, μ, absorption d’eau et feu
Densité appliquée
48–56 kg/m³
EN 1602
Résistance à la compression
280 (niveau déclaré ≥ 200)
CS (10/Y)200 dans le code de désignation
Taux de cellules fermées
< 70 %
— (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau »)
Réaction au feu
Euroclasse E (toutes épaisseurs)
EN 13823:2002
| Propriété | Valeur | Norme / référence dans la fiche technique |
|---|---|---|
| Densité appliquée | 48–56 kg/m³ | EN 1602 |
| Densité libre (laboratoire) | 45 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Résistance à la compression | 280 (niveau déclaré ≥ 200) | CS (10/Y)200 dans le code de désignation |
| Taux de cellules fermées | < 70 % | — (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau ») |
| Conductivité thermique déclarée λ | 0,030 W/m·K | EN 12667 |
| Réaction au feu | Euroclasse E (toutes épaisseurs) | EN 13823:2002 |
| Absorption d’eau à court terme | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ | ≥ 70 | EN 14315-1:2013 |
Notes techniques en bref :
- La 50W est le seul grade de la ligne W qui déclare une résistance à la compression chiffrée : 280, avec un niveau déclaré ≥ 200 et le code CS(10/Y)200.
- λ = 0,030 est légèrement inférieure à celle des 30W et 40W (0,031), ce qui se retrouve dans les valeurs R du tableau de vieillissement.
- Le taux de cellules fermées déclaré est < 70 %, inférieur à celui des 30W et 40W (< 80 %), et le code de désignation comprend CCC2.
- Réaction au feu Euroclasse E pour toutes les épaisseurs ; selon le bloc du marquage CE, ni la réaction au feu ni la résistance à la compression ne se dégradent dans le temps.
04
Tableau des performances thermiques vieillies de la mousse polyuréthane projetée 50W (épaisseur / λ / R)
Le calcul thermique doit s’appuyer sur la ligne de l’épaisseur visée dans le tableau de performances vieillies, et pas seulement sur la valeur générale de λ. Pour la mousse polyuréthane projetée 50W, λ = 0,030 reste constante de 30 à 200 mm, et la résistance thermique R augmente avec l’épaisseur.
R (m²·K/W)
λ vieillie (W/m·K) 0,030 · épaisseur 30–200 mm
30 mm
1,05
35 mm
1,20
40 mm
1,40
45 mm
1,55
50 mm
1,70
55 mm
1,90
60 mm
2,10
65 mm
2,25
70 mm
2,40
75 mm
2,60
80 mm
2,75
85 mm
2,90
90 mm
3,10
95 mm
3,25
100 mm
3,40
105 mm
3,60
110 mm
3,80
115 mm
4,00
120 mm
4,20
125 mm
4,30
130 mm
4,50
135 mm
4,65
140 mm
4,80
145 mm
5,00
150 mm
5,20
155 mm
5,35
160 mm
5,50
165 mm
5,70
170 mm
5,85
175 mm
6,00
180 mm
6,20
185 mm
6,40
190 mm
6,55
195 mm
6,70
200 mm
6,90
Exemple indicatif : à 50 mm, R = 1,70 m²·K/W ; à 100 mm, R = 3,40 ; et à 200 mm, R = 6,90, avec λ = 0,030 sur toutes les lignes déclarées.
| Épaisseur (mm) | λ vieillie (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,030 | 1,05 |
| 35 | 0,030 | 1,20 |
| 40 | 0,030 | 1,40 |
| 45 | 0,030 | 1,55 |
| 50 | 0,030 | 1,70 |
| 55 | 0,030 | 1,90 |
| 60 | 0,030 | 2,10 |
| 65 | 0,030 | 2,25 |
| 70 | 0,030 | 2,40 |
| 75 | 0,030 | 2,60 |
| 80 | 0,030 | 2,75 |
| 85 | 0,030 | 2,90 |
| 90 | 0,030 | 3,10 |
| 95 | 0,030 | 3,25 |
| 100 | 0,030 | 3,40 |
| 105 | 0,030 | 3,60 |
| 110 | 0,030 | 3,80 |
| 115 | 0,030 | 4,00 |
| 120 | 0,030 | 4,20 |
| 125 | 0,030 | 4,30 |
| 130 | 0,030 | 4,50 |
| 135 | 0,030 | 4,65 |
| 140 | 0,030 | 4,80 |
| 145 | 0,030 | 5,00 |
| 150 | 0,030 | 5,20 |
| 155 | 0,030 | 5,35 |
| 160 | 0,030 | 5,50 |
| 165 | 0,030 | 5,70 |
| 170 | 0,030 | 5,85 |
| 175 | 0,030 | 6,00 |
| 180 | 0,030 | 6,20 |
| 185 | 0,030 | 6,40 |
| 190 | 0,030 | 6,55 |
| 195 | 0,030 | 6,70 |
| 200 | 0,030 | 6,90 |
05
Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate)
100:100
Rapport de mélange en poids
100:107
Température des composants
30–60 °C
Pression de travail
60–120 bar
Température ambiante
0 à 40 °C
Humidité relative de l’air
< 90 %
Vitesse du vent
< 30 km/h
Température du support
0–40 °C
Humidité du support
Sans condensation superficielle
| Condition | Valeur fiche technique 50W |
|---|---|
| Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate) | 100:100 |
| Rapport de mélange en poids | 100:107 |
| Température des composants | 30–60 °C |
| Pression de travail | 60–120 bar |
| Température ambiante | 0 à 40 °C |
| Humidité relative de l’air | < 90 % |
| Vitesse du vent | < 30 km/h |
| Température du support | 0–40 °C |
| Humidité du support | Sans condensation superficielle |
Le système s’applique avec une machine de projection adaptée et selon les rapports de mélange indiqués. À noter : dans la fiche de la 50W, la température du support commence à 0 °C, contre 5 °C pour les 30W et 40W. Les recommandations du fabricant ne dispensent pas l’applicateur d’étudier la méthode de mise en œuvre et de réaliser des essais préalables sur chantier en cas de doute sur l’adéquation du système aux conditions du projet.
06
Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
Les valeurs suivantes sont données à 20 °C dans la rubrique d’informations complémentaires sur les composants et la réactivité de la fiche technique :
Indice d’hydroxyle
Polyol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Teneur en eau
Polyol: 2,4–2,6 %
ISO 14897
Viscosité
Polyol: 420–650 mPa·s
Isocyanate: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Teneur en NCO
Isocyanate: 30–32 %
UNE-92120-1
| Propriété | Polyol | Isocyanate | Norme |
|---|---|---|---|
| Indice d’hydroxyle | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Teneur en eau | 2,4–2,6 % | — | ISO 14897 |
| Viscosité | 420–650 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Teneur en NCO | — | 30–32 % | UNE-92120-1 |
| Temps de crème | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de fil | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densité libre | 45 g/l | EN 14315-1:2013 |
Ce sont des temps de laboratoire de référence ; les temps de travail sur chantier dépendent de la température des composants, de la pression de travail et des conditions ambiantes dans les plages déclarées. La fiche de la 50W n’indique pas le temps de séchage.
07
Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
Sécurité au travail
Le composant B de la mousse polyuréthane projetée 50W contient des isocyanates : il faut donc toujours suivre les indications de la fiche de données de sécurité (FDS) : bonne ventilation et/ou protection respiratoire (filtres combinés vapeurs organiques et particules) et vêtements de protection. N’utilisez le produit que pour les applications décrites dans la fiche ; il est réservé aux professionnels et à l’industrie et non destiné aux particuliers.
Stockage
Les deux composants se stockent entre 10 et 25 °C, toujours à l’abri de l’humidité. Dans de bonnes conditions de stockage et dans l’emballage d’origine, la durée maximale d’utilisation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Nettoyage du matériel
Après l’application, la machine doit être soigneusement nettoyée pour ne pas contaminer le système suivant utilisé sur le même équipement. L’usage de solvants n’est pas recommandé pour nettoyer les pièces de la machine ; on lui préférera un liquide de nettoyage plastifiant comme Rayston Fluid. Le composant B doit être entièrement retiré de toutes les pièces exposées à l’air et remplacé par le liquide de nettoyage.
Emballages vides et environnement
Les emballages vides se manipulent avec les mêmes précautions que les emballages pleins et sont remis comme déchets dangereux à un collecteur agréé. Les composants A et B peuvent être mélangés dans la proportion 1/1 pour obtenir un matériau inerte, à condition que le volume ne dépasse pas 5 litres, afin d’éviter une élévation de température dangereuse. Ne mélangez jamais de résidus avec un autre produit sans en connaître les réactions possibles.
08
Mousse polyuréthane projetée 50W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
Le choix du grade est une décision de projet qui dépend de l’usage, de la densité, de λ, de μ et des exigences de compression déclarées, et pas seulement du nom commercial. Dans les limites des valeurs de la fiche de la 50W :
1
Expansion à l’eau avec résistance à la compression déclarée chiffrée, densité 48–56 kg/m³, λ = 0,030 → la 50W est la candidate directe.
2
Cellules fermées > 90 % avec une résistance à la compression indiquée supérieure à 200 kPa et densité 48–55 kg/m³ → voir la HFO 50.
3
5
Isolation acoustique déclarée avec cellules ouvertes légères → 8W, pas 50W.
Cette rubrique ne remplace ni le calcul thermique du bâtiment ni la fiche technique du grade retenu. Pour comparer les sept grades dans un même tableau, consultez le guide de la mousse polyuréthane projetée.
09
Mousse polyuréthane projetée 50W : questions fréquentes
En résumé, qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 50W ?
Un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide (Rayston Spray Foam 50W) de Krypton Chemical, expansé à l’eau, avec une densité appliquée de 48–56 kg/m³ et une résistance à la compression déclarée, pour l’isolation thermique projetée.
Quelle est la conductivité thermique déclarée de la mousse polyuréthane projetée 50W ?
λ = 0,030 W/m·K selon la NF EN 12667, constante dans le tableau de vieillissement de 30 à 200 mm ; utilisez la valeur R de la ligne de l’épaisseur visée.
Quelle est la résistance à la compression déclarée ?
La fiche technique indique une valeur de 280 avec un niveau déclaré ≥ 200, et le code de désignation comprend CS (10/Y)200. L’usage déclaré reste limité aux surfaces non soumises à des charges permanentes.
La mousse polyuréthane projetée 50W est-elle à cellules fermées ?
Le taux de cellules fermées déclaré est < 70 % (avec la mention « ne laisse pas passer l’eau ») et le code de désignation comprend CCC2. Pour des cellules fermées > 90 %, voir les grades HFO.
Quel est le bon rapport de mélange ?
100:100 en volume et 100:107 en poids (polyol : isocyanate), avec une température des composants de 30–60 °C et une pression de travail de 60–120 bar.
Quelle différence entre la mousse polyuréthane projetée 50W et la HFO 50 ?
Les deux sont de haute densité (48–56 et 48–55 kg/m³), mais la 50W est expansée à l’eau, avec des cellules fermées < 70 % et λ = 0,030, tandis que la HFO 50 présente des cellules fermées > 90 % et des valeurs de λ vieillie comprises entre 0,028 et 0,025 selon l’épaisseur.
Quel est son classement de réaction au feu ?
Euroclasse E pour toutes les épaisseurs, essai selon la NF EN 13823:2002 ; d’après le bloc du marquage CE, la performance de réaction au feu ne se dégrade pas dans le temps.
Quelle est la durée de conservation des composants et comment les stocker ?
Jusqu’à 6 mois à compter de la date de fabrication dans l’emballage d’origine, avec des composants stockés entre 10 et 25 °C et parfaitement à l’abri de l’humidité.
10
Synthèse technique
La mousse polyuréthane projetée haute densité 50W (Rayston Spray Foam 50W) est le grade le plus dense de la ligne expansée à l’eau de Krypton Chemical : densité appliquée 48–56 kg/m³, λ déclarée de 0,030, constante dans le tableau de vieillissement de 30 à 200 mm, résistance à la compression déclarée 280 avec le niveau CS(10/Y)200, cellules fermées < 70 %, μ ≥ 70, absorption d’eau à court terme ≤ 0,2 kg/m² et réaction au feu Euroclasse E. Son usage déclaré est l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes. Arrêtez le choix final avec les valeurs de la fiche technique et l’épaisseur du projet, et consultez le guide général pour la comparer aux autres grades.
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Rayston Spray Foam 50W
| Grade | Nom commercial | Article |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Mousse polyuréthane projetée 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Mousse polyuréthane projetée 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Mousse polyuréthane projetée 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Cet article |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Mousse polyuréthane projetée HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Mousse polyuréthane projetée HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Mousse polyuréthane projetée HFO 50 |
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