O poliuretano projetado HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) é um sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano da Krypton Chemical, S.L., concebido para o isolamento térmico projetado de paredes verticais e tetos interiores quando a superfície não está sujeita a cargas permanentes. É expandido com HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) e tem uma densidade aplicada de 42–47 kg/m³, uma condutibilidade térmica declarada λ = 0,028 W/m·K e um teor de células fechadas > 90%, de acordo com a ficha técnica oficial (última revisão 02/06/2026).

Este artigo trata de um só grau da gama Rayston Spray Foam. Para comparar todos os graus, consulte o guia geral: espuma de poliuretano projetado.

01

O que é o poliuretano projetado HFO 40 e quando escolhê-lo?

O poliuretano projetado HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) é uma espuma de poliuretano rígida obtida a partir de um sistema bicomponente (poliol + isocianato). É projetada diretamente sobre o suporte para formar uma camada isolante contínua e totalmente aderente que reduz as pontes térmicas em cantos e juntas.

Utilização declarada na ficha técnica:

Segundo as fichas técnicas oficiais, o produto não contém fibras nem materiais com risco biológico. Destina-se exclusivamente a uso industrial e profissional e não é indicado para bricolage.

Site do fabricante: kryptonchemical.com.

Ligações internas: Conhecimento · Produtos · Documentação.

02

Agente expansor HFO e composição do sistema bicomponente

O poliuretano projetado HFO 40 é expandido com HFO, concretamente trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Isto coloca-o na família HFO da linha Rayston (juntamente com o HFO 35 e o HFO 50), face aos graus expandidos com água (30W / 40W / 50W) e ao grau de célula aberta 8W.

Do ponto de vista técnico, a família HFO desta gama está associada a:

Código de designação segundo a ficha técnica:

PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80

A norma de referência para a utilização como isolamento térmico em edifícios (ThIB) é a NP EN 14315-1:2013, juntamente com o documento de orientação NB-CPR/SG19-17/167r2 de 24/01/18.

03

Propriedades da espuma aplicada: densidade, célula fechada, λ, μ, absorção de água e fogo

Densidade aplicada

42–47 kg/m³

UNE EN 1602

Densidade livre (laboratório)

31–35 g/l

Teor de células fechadas

> 90%

Condutibilidade térmica declarada λ

0,028 W/m·K

Reação ao fogo

Classe E (todas as espessuras)

EN 13823:2002

Absorção de água a curto prazo

≤ 0,2 kg/m²

Fator de resistência à difusão do vapor de água μ

≥ 80

PropriedadeValorNorma / referência na ficha técnica
Densidade aplicada42–47 kg/m³UNE EN 1602
Densidade livre (laboratório)31–35 g/lEN 14315-1:2013
Teor de células fechadas> 90%—
Condutibilidade térmica declarada λ0,028 W/m·KEN 12667
Reação ao fogoClasse E (todas as espessuras)EN 13823:2002
Absorção de água a curto prazo≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Fator de resistência à difusão do vapor de água μ≥ 80EN 14315-1:2013

Notas técnicas breves:

  • Uma densidade aplicada de 42–47 kg/m³ coloca este grau entre o HFO 35 (30–40) e o HFO 50 (48–55) dentro da família HFO.
  • A ficha técnica não indica um valor numérico de resistência à compressão para o HFO 40.
  • A reação ao fogo declarada é Classe E para todas as espessuras, e o bloco da marcação CE indica que o desempenho de reação ao fogo não se degrada com o tempo.

04

Tabela de desempenho térmico envelhecido (espessura / λ / R)

O cálculo térmico do projeto deve basear-se na linha da espessura pretendida da tabela de desempenho envelhecido da ficha, e não apenas no valor declarado geral. No poliuretano projetado HFO 40, λ = 0,028 de 30 a 75 mm, desce para 0,027 de 80 a 115 mm e para 0,026 de 120 a 200 mm, enquanto a resistência térmica R aumenta em proporção à espessura.

R (m²·K/W)

λ envelhecida (W/m·K) 0,028 · espessura 30–75 mm

30 mm

1,05

35 mm

1,25

40 mm

1,40

45 mm

1,60

50 mm

1,80

55 mm

1,95

60 mm

2,15

65 mm

2,30

70 mm

2,50

75 mm

2,70

λ envelhecida (W/m·K) 0,027 · espessura 80–115 mm

80 mm

3,00

85 mm

3,20

90 mm

3,40

95 mm

3,55

100 mm

3,75

105 mm

3,95

110 mm

4,15

115 mm

4,30

λ envelhecida (W/m·K) 0,026 · espessura 120–200 mm

120 mm

4,70

125 mm

4,90

130 mm

5,10

135 mm

5,30

140 mm

5,45

145 mm

5,65

150 mm

5,85

155 mm

6,05

160 mm

6,25

165 mm

6,45

170 mm

6,65

175 mm

6,85

180 mm

7,05

185 mm

7,25

190 mm

7,45

195 mm

7,65

200 mm

7,85

Exemplo indicativo: com 50 mm o grau atinge R = 1,80 m²·K/W com λ = 0,028. Com 100 mm passa para R = 3,75 com λ = 0,027 e com 200 mm chega a R = 7,85 com λ = 0,026.

Espessura (mm)λ envelhecida (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0281,05
350,0281,25
400,0281,40
450,0281,60
500,0281,80
550,0281,95
600,0282,15
650,0282,30
700,0282,50
750,0282,70
800,0273,00
850,0273,20
900,0273,40
950,0273,55
1000,0273,75
1050,0273,95
1100,0274,15
1150,0274,30
1200,0264,70
1250,0264,90
1300,0265,10
1350,0265,30
1400,0265,45
1450,0265,65
1500,0265,85
1550,0266,05
1600,0266,25
1650,0266,45
1700,0266,65
1750,0266,85
1800,0267,05
1850,0267,25
1900,0267,45
1950,0267,65
2000,0267,85

05

Relação de mistura e condições de aplicação em obra

Relação de mistura em volume (poliol : isocianato)

100:100

Relação de mistura em peso

100:110

Temperatura dos componentes

30–60 °C

Pressão de trabalho

60–120 bar

Temperatura ambiente

0 a 40 °C

Humidade relativa do ar

< 90%

Velocidade do vento

< 30 km/h

Temperatura do suporte

5–40 °C

Humidade do suporte

Sem condensação superficial

CondiçãoValor na ficha técnica HFO 40
Relação de mistura em volume (poliol : isocianato)100:100
Relação de mistura em peso100:110
Temperatura dos componentes30–60 °C
Pressão de trabalho60–120 bar
Temperatura ambiente0 a 40 °C
Humidade relativa do ar< 90%
Velocidade do vento< 30 km/h
Temperatura do suporte5–40 °C
Humidade do suporteSem condensação superficial

A aplicação faz-se com equipamento de projeção específico e com as relações de mistura indicadas. As recomendações do fabricante não dispensam o aplicador de estudar o método de aplicação e de realizar ensaios prévios em caso de dúvida sobre a adequação do sistema às condições da obra.

06

Propriedades dos componentes e reatividade em laboratório

Os valores seguintes são indicados a 20 °C na secção de informação complementar sobre componentes e reatividade da ficha técnica:

Índice de hidroxilo

Poliol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Teor de água

Poliol: 2%

ISO-14.897

Viscosidade

Poliol: 300–600 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Teor de NCO

Isocianato: 30–32%

UNE-92120-1

Tempo de creme

Poliol: 4 ± 1 s

Tempo de fio

Poliol: 11 ± 1 s

Densidade livre

Poliol: 31–35 g/l

PropriedadePoliolIsocianatoNorma
Índice de hidroxilo180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Teor de água2%—ISO-14.897
Viscosidade300–600 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
Teor de NCO—30–32%UNE-92120-1
Tempo de creme4 ± 1 s EN 14315-1:2013
Tempo de fio11 ± 1 s EN 14315-1:2013
Densidade livre31–35 g/l EN 14315-1:2013

São tempos de laboratório de referência; os tempos de trabalho em obra dependem da temperatura dos componentes, da pressão e das condições ambientais dentro dos intervalos acima.

07

Segurança, armazenamento, limpeza do equipamento e embalagens vazias

Segurança no trabalho

O componente B do poliuretano projetado HFO 40 contém isocianatos. Siga sempre a ficha de dados de segurança (FDS): boa ventilação e/ou proteção respiratória (filtros para vapores orgânicos + partículas) e vestuário de proteção. Use o produto apenas nas aplicações descritas na ficha técnica; é de uso industrial e profissional e não indicado para bricolage.

Armazenamento

Ambos os componentes armazenam-se entre 10 e 25 °C, protegidos da humidade. Em condições de armazenamento adequadas e na embalagem original, o prazo máximo de utilização é de 6 meses a partir da data de fabrico.

Limpeza do equipamento

Após a aplicação, a máquina deve ser bem limpa para não contaminar o sistema seguinte. Desaconselha-se o uso de solventes para limpar as peças da máquina; é preferível um líquido de limpeza plastificante como o Rayston Fluid. O componente B deve ser totalmente retirado das peças expostas ao ar e substituído pelo líquido de limpeza.

Embalagens vazias e ambiente

As embalagens vazias manuseiam-se com as mesmas precauções que as cheias e entregam-se como resíduo perigoso a um operador de gestão de resíduos licenciado. Os componentes A e B podem ser misturados na proporção 1/1 para obter um material inerte, desde que o volume não exceda 5 litros, para evitar um aumento perigoso da temperatura. Não misture restos com outro produto sem conhecer as possíveis reações.

08

Poliuretano projetado HFO 40 face aos outros graus Rayston: qual escolher?

Escolher o grau é uma decisão de projeto que depende da utilização, da densidade, de λ, de μ e das exigências de compressão declaradas, e não apenas do nome comercial. Dentro do que permitem os valores da ficha do HFO 40:

1

É necessária célula fechada > 90%, λ declarada 0,028 e μ ≥ 80 dentro da família HFO, com uma densidade aplicada de 42–47 kg/m³ → o HFO 40 é o candidato direto.

2

Menor densidade dentro da mesma família HFO (30–40 kg/m³) → consulte o poliuretano projetado HFO 35.

3

Maior densidade, com uma resistência à compressão > 200 kPa indicada na ficha → consulte o HFO 50.

4

Expandido com água em vez de HFO com densidades semelhantes → compare o 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70) através do guia geral.

5

Isolamento acústico declarado + célula aberta leve → 8W, não HFO 40.

Esta secção não substitui o cálculo térmico do edifício nem a ficha técnica do grau escolhido. Para a comparação completa de todos os graus, consulte o guia da espuma de poliuretano projetado.

09

Poliuretano projetado HFO 40: perguntas frequentes

Um sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano (Rayston Spray Foam HFO 40) da Krypton Chemical, expandido com HFO, com uma densidade aplicada de 42–47 kg/m³, para isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes.

λ = 0,028 W/m·K segundo a NP EN 12667. Na tabela de envelhecimento, λ desce para 0,027 e depois para 0,026 nas espessuras maiores; use a linha da espessura pretendida.

Sim. O teor de células fechadas declarado é > 90% segundo a ficha técnica.

100:100 em volume e 100:110 em peso (poliol : isocianato).

Não, segundo o texto da ficha técnica: a aplicação é feita sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes (tipicamente paredes verticais e tetos interiores). Qualquer uso fora deste âmbito exige uma decisão técnica independente.

Classe E para todas as espessuras, segundo a NP EN 13823:2002.

Não. É um produto de uso industrial e profissional, não indicado para bricolage.

10

Resumo técnico

O poliuretano projetado HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) é um grau rígido expandido com HFO da linha Rayston da Krypton Chemical: densidade aplicada 42–47 kg/m³, célula fechada > 90%, λ declarada de 0,028 com uma tabela de envelhecimento que chega a 0,026 nas espessuras elevadas, μ ≥ 80, absorção de água a curto prazo ≤ 0,2 kg/m² e reação ao fogo Classe E. A sua utilização declarada é o isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes. Confirme a escolha final com os valores da ficha técnica e a espessura do projeto, e consulte o guia geral para o comparar com os restantes graus.

Produtos

Fichas de produto, incluindo Rayston Spray Foam HFO 40.

Documentação

Fichas técnicas e documentação.

Calculadora

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