O poliuretano projetado HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35) é um sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano da Krypton Chemical, S.L. que se projeta diretamente sobre paredes verticais e tetos pelo interior quando a superfície não está sujeita a cargas permanentes. É expandido com HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) e tem uma densidade aplicada de 30–40 kg/m³, uma condutibilidade térmica declarada λ = 0,028 W/m·K, um teor de células fechadas > 90% e μ ≥ 80, de acordo com a ficha técnica oficial (última revisão 02/06/2026).

Este artigo trata de um só grau da gama Rayston Spray Foam (família HFO). Para uma comparação completa dos sete graus, consulte o guia geral: espuma de poliuretano projetado. Na mesma família: poliuretano projetado HFO 40 e poliuretano projetado HFO 50.

01

O que é o poliuretano projetado HFO 35 e quando escolhê-lo?

O poliuretano projetado HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35) é uma espuma de poliuretano rígida obtida a partir de um sistema bicomponente (poliol + isocianato). Projetada diretamente sobre o suporte, forma uma camada isolante contínua, sem juntas e totalmente aderente, que reduz as pontes térmicas em cantos e encontros.

Utilização declarada na ficha técnica:

Com 30–40 kg/m³, o HFO 35 é o grau mais leve da família HFO, à frente do HFO 40 (42–47 kg/m³) e do HFO 50 (48–55 kg/m³), e mantém as propriedades características da família: célula fechada > 90% e λ declarada de 0,028.

Segundo a ficha técnica, o produto não contém fibras nem materiais com risco biológico. É de uso exclusivamente industrial e profissional e não indicado para bricolage.

Site do fabricante: kryptonchemical.com.

Ligações internas: Conhecimento · Produtos · Documentação.

02

Agente expansor HFO e composição do poliuretano projetado HFO 35

O poliuretano projetado HFO 35 é expandido com HFO, concretamente trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene, o que o coloca na família HFO da linha Rayston (juntamente com o HFO 40 e o HFO 50), face aos graus expandidos com água (30W / 40W / 50W) e ao grau de célula aberta 8W.

Segundo a sua ficha técnica, o HFO 35 oferece:

Código de designação segundo a ficha técnica:

PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-GT11(20)-TFT18(20)-FRB32(20)-W0,2-MU80

Norma de referência para a utilização como isolamento térmico em edifícios (ThIB): NP EN 14315-1:2013, juntamente com o documento de orientação NB-CPR/SG19-17/167r2 de 24/01/18. O bloco da marcação CE indica que a reação ao fogo e a resistência à compressão não se degradam com o tempo e que a resistência térmica declarada tem em conta o envelhecimento.

03

Propriedades da espuma aplicada: densidade, célula fechada, λ, μ, absorção de água e fogo

Densidade aplicada

30–40 kg/m³

EN 1602

Densidade livre (laboratório)

32 g/l

Teor de células fechadas

> 90%

— (a linha indica «não deixa passar a água»)

Condutibilidade térmica declarada λ

0,028 W/m·K

Reação ao fogo

Euroclasse E (todas as espessuras)

EN 13823:2002

Absorção de água a curto prazo

≤ 0,2 kg/m²

Fator de resistência à difusão do vapor de água μ

≥ 80

PropriedadeValorNorma / referência na ficha técnica
Densidade aplicada30–40 kg/m³EN 1602
Densidade livre (laboratório)32 g/lEN 14315-1:2013
Teor de células fechadas> 90%— (a linha indica «não deixa passar a água»)
Condutibilidade térmica declarada λ0,028 W/m·KEN 12667
Reação ao fogoEuroclasse E (todas as espessuras)EN 13823:2002
Absorção de água a curto prazo≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Fator de resistência à difusão do vapor de água μ≥ 80EN 14315-1:2013

Notas técnicas breves:

  • Uma densidade aplicada de 30–40 kg/m³ é a mais leve da família HFO, mantendo célula fechada > 90% e o código CCC4.
  • λ = 0,028 coincide com a do HFO 40 e é inferior à dos graus expandidos com água (0,030–0,031).
  • A ficha do HFO 35 não indica um valor numérico de resistência à compressão.
  • Reação ao fogo Euroclasse E para todas as espessuras e, segundo o bloco da marcação CE, sem degradação com o tempo.

04

Tabela de desempenho térmico envelhecido do poliuretano projetado HFO 35 (espessura / λ / R)

O cálculo térmico deve basear-se na linha da espessura pretendida da tabela de desempenho envelhecido, e não apenas no valor geral de λ. No poliuretano projetado HFO 35, λ = 0,028 de 30 a 75 mm, desce para 0,027 de 80 a 115 mm e para 0,026 de 120 a 200 mm, enquanto a resistência térmica R aumenta em proporção à espessura.

R (m²·K/W)

λ envelhecida (W/m·K) 0,028 · espessura 30–75 mm

30 mm

1,05

35 mm

1,25

40 mm

1,40

45 mm

1,60

50 mm

1,80

55 mm

1,95

60 mm

2,15

65 mm

2,30

70 mm

2,50

75 mm

2,70

λ envelhecida (W/m·K) 0,027 · espessura 80–115 mm

80 mm

2,95

85 mm

3,15

90 mm

3,35

95 mm

3,50

100 mm

3,70

105 mm

3,90

110 mm

4,10

115 mm

4,25

λ envelhecida (W/m·K) 0,026 · espessura 120–200 mm

120 mm

4,60

125 mm

4,80

130 mm

5,00

135 mm

5,20

140 mm

5,40

145 mm

5,60

150 mm

5,80

155 mm

5,95

160 mm

6,15

165 mm

6,35

170 mm

6,50

175 mm

6,70

180 mm

6,90

185 mm

7,10

190 mm

7,30

195 mm

7,50

200 mm

7,70

Exemplo indicativo: com 50 mm, R = 1,80 m²·K/W com λ = 0,028; com 100 mm, R = 3,70 com λ = 0,027; e com 200 mm, R = 7,70 com λ = 0,026. Até 75 mm a tabela coincide com a do HFO 40; a partir daí, os valores R do HFO 35 são um pouco menores nas espessuras elevadas (7,70 face a 7,85 com 200 mm).

Espessura (mm)λ envelhecida (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0281,05
350,0281,25
400,0281,40
450,0281,60
500,0281,80
550,0281,95
600,0282,15
650,0282,30
700,0282,50
750,0282,70
800,0272,95
850,0273,15
900,0273,35
950,0273,50
1000,0273,70
1050,0273,90
1100,0274,10
1150,0274,25
1200,0264,60
1250,0264,80
1300,0265,00
1350,0265,20
1400,0265,40
1450,0265,60
1500,0265,80
1550,0265,95
1600,0266,15
1650,0266,35
1700,0266,50
1750,0266,70
1800,0266,90
1850,0267,10
1900,0267,30
1950,0267,50
2000,0267,70

05

Relação de mistura e condições de aplicação em obra

Relação de mistura em volume (poliol : isocianato)

100:100

Relação de mistura em peso

100:110

Temperatura dos componentes

30–60 °C

Pressão de trabalho

60–120 bar

Temperatura ambiente

0 a 40 °C

Humidade relativa do ar

< 90%

Velocidade do vento

< 30 km/h

Temperatura do suporte

5–40 °C

Humidade do suporte

Sem condensação superficial

CondiçãoValor na ficha técnica HFO 35
Relação de mistura em volume (poliol : isocianato)100:100
Relação de mistura em peso100:110
Temperatura dos componentes30–60 °C
Pressão de trabalho60–120 bar
Temperatura ambiente0 a 40 °C
Humidade relativa do ar< 90%
Velocidade do vento< 30 km/h
Temperatura do suporte5–40 °C
Humidade do suporteSem condensação superficial

O sistema aplica-se com equipamento de projeção específico e com as relações de mistura indicadas. As recomendações do fabricante não dispensam o aplicador de estudar o método de aplicação e de realizar ensaios prévios em obra em caso de dúvida sobre a adequação do sistema às condições do projeto.

06

Propriedades dos componentes e reatividade em laboratório

Os valores seguintes são indicados a 20 °C na secção de informação complementar sobre componentes e reatividade da ficha técnica:

Índice de hidroxilo

Poliol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Viscosidade

Poliol: 300–600 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Teor de NCO

Isocianato: 30–32%

UNE-92120-1

Tempo de creme

Poliol: 3 ± 1 s

Tempo de fio

Poliol: 11 ± 1 s

Tempo de secagem (ao toque)

Poliol: 18 ± 1 s

Densidade livre

Poliol: 32 g/l

PropriedadePoliolIsocianatoNorma
Índice de hidroxilo180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Viscosidade300–600 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
Teor de NCO—30–32%UNE-92120-1
Tempo de creme3 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tempo de fio11 ± 1 sEN 14315-1:2013
Tempo de secagem (ao toque)18 ± 1 sEN 14315-1:2013
Densidade livre32 g/lEN 14315-1:2013

São tempos de laboratório de referência; os tempos de trabalho em obra dependem da temperatura dos componentes, da pressão de trabalho e das condições ambientais dentro dos intervalos declarados. A ficha do HFO 35 não indica o teor de água do poliol.

07

Segurança, armazenamento, limpeza do equipamento e embalagens vazias

Segurança no trabalho

O componente B do poliuretano projetado HFO 35 contém isocianatos, pelo que devem seguir-se sempre as indicações da ficha de dados de segurança (FDS): boa ventilação e/ou proteção respiratória (filtros combinados para vapores orgânicos e partículas) e vestuário de proteção. Use o produto apenas nas aplicações descritas na ficha; é de uso industrial e profissional e não indicado para bricolage.

Armazenamento

Ambos os componentes armazenam-se entre 10 e 25 °C, sempre protegidos da humidade. Em condições de armazenamento adequadas e na embalagem original, o prazo máximo de utilização é de 6 meses a partir da data de fabrico.

Limpeza do equipamento

Após a aplicação, a máquina deve ser bem limpa para não contaminar o sistema seguinte utilizado no mesmo equipamento. Não se recomenda o uso de solventes para limpar as peças da máquina; é preferível um líquido de limpeza plastificante como o Rayston Fluid. O componente B deve ser totalmente retirado de todas as peças expostas ao ar e substituído pelo líquido de limpeza.

Embalagens vazias e ambiente

As embalagens vazias manuseiam-se com as mesmas precauções que as cheias e entregam-se como resíduo perigoso a um operador de gestão de resíduos licenciado. Os componentes A e B podem ser misturados na proporção 1/1 para obter um material inerte, desde que o volume não exceda 5 litros, para evitar um aumento perigoso da temperatura. Nunca misture restos com outro produto sem conhecer as possíveis reações.

08

Poliuretano projetado HFO 35 face aos outros graus Rayston: qual escolher?

Escolher o grau é uma decisão de projeto que depende da utilização, da densidade, de λ, de μ e das exigências de compressão declaradas, e não apenas do nome comercial. Dentro dos valores da ficha do HFO 35:

1

Célula fechada > 90%, λ declarada 0,028 e μ ≥ 80 com a menor densidade da família (30–40 kg/m³) → o HFO 35 é o candidato direto.

2

As mesmas propriedades com maior densidade (42–47 kg/m³) → consulte o HFO 40.

3

Resistência à compressão indicada superior a 200 kPa na ficha → consulte o HFO 50 (48–55 kg/m³).

4

Expandido com água em vez de HFO com densidade semelhante → compare o 30W (28–35 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 60) ou o 40W.

5

Isolamento acústico declarado com célula aberta leve → 8W, não HFO 35.

Esta secção não substitui o cálculo térmico do edifício nem a ficha técnica do grau escolhido. Para comparar os sete graus numa só tabela, consulte o guia da espuma de poliuretano projetado.

09

Poliuretano projetado HFO 35: perguntas frequentes

Um sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano (Rayston Spray Foam HFO 35) da Krypton Chemical, expandido com HFO, com uma densidade aplicada de 30–40 kg/m³, para isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes.

λ = 0,028 W/m·K segundo a NP EN 12667. Na tabela de envelhecimento desce para 0,027 e depois para 0,026 nas espessuras maiores; use a linha da espessura pretendida.

Sim. O teor de células fechadas declarado é > 90% segundo a ficha técnica, e o código de designação inclui ccc4.

As propriedades básicas são semelhantes (λ = 0,028, célula fechada > 90%, μ ≥ 80), mas o HFO 35 é mais leve (30–40 face a 42–47 kg/m³), o seu tempo de creme é de 3 ± 1 s e os seus valores R na tabela de envelhecimento são um pouco menores acima de 75 mm.

100:100 em volume e 100:110 em peso (poliol : isocianato), com uma temperatura dos componentes de 30–60 °C e uma pressão de trabalho de 60–120 bar.

Não, segundo o texto da ficha técnica: a aplicação declarada é sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes (tipicamente paredes verticais e tetos interiores). Qualquer uso fora deste âmbito exige uma decisão técnica independente.

Euroclasse E para todas as espessuras, ensaiada segundo a NP EN 13823:2002; segundo o bloco da marcação CE, o desempenho de reação ao fogo não se degrada com o tempo.

Até 6 meses a partir da data de fabrico na embalagem original, com os componentes armazenados entre 10 e 25 °C e totalmente protegidos da humidade.

10

Resumo técnico

O poliuretano projetado HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35) é o grau mais leve da família HFO da Krypton Chemical: densidade aplicada 30–40 kg/m³, célula fechada > 90%, λ declarada de 0,028 com uma tabela de envelhecimento que chega a 0,026 nas espessuras elevadas, μ ≥ 80, absorção de água a curto prazo ≤ 0,2 kg/m² e reação ao fogo Euroclasse E. A sua utilização declarada é o isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes. Decida a escolha final com os valores da ficha técnica e a espessura do projeto, e consulte o guia geral para o comparar com os restantes graus.

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