Mousse polyuréthane projetée à cellules fermées HFO 40 | Isolation HFO Rayston
Sommaire
- Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée HFO 40 et quand la choisir ?
- Agent d’expansion HFO et composition du système bicomposant
- Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
- Tableau des performances thermiques vieillies (épaisseur / λ / R)
- Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
- Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
- Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
- HFO 40 face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
- Mousse polyuréthane projetée HFO 40 : questions fréquentes
- Synthèse technique
- Liens associés
Rayston Spray Foam HFO 40 de Krypton Chemical : mousse polyuréthane projetée rigide à cellules fermées expansée au HFO, densité 42–47 kg/m³, λ = 0,028 W/m·K et cellules fermées > 90 % ; données de la fiche technique.
- Produit : Rayston Spray Foam HFO 40
- Grade : HFO 40
- Application : isolation thermique projetée
La mousse polyuréthane projetée HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) est un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide de Krypton Chemical, S.L., conçu pour l’isolation thermique projetée des parois verticales et plafonds intérieurs lorsque la surface n’est pas soumise à des charges permanentes. Elle est expansée au HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) et présente une densité appliquée de 42–47 kg/m³, une conductivité thermique déclarée λ = 0,028 W/m·K et un taux de cellules fermées > 90 %, d’après la fiche technique officielle (dernière révision 02/06/2026).
Cet article traite d’un seul grade de la gamme Rayston Spray Foam. Pour comparer tous les grades, consultez le guide général : mousse polyuréthane projetée.
01
Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée HFO 40 et quand la choisir ?
La mousse polyuréthane projetée HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) est une mousse polyuréthane rigide issue d’un système bicomposant (polyol + isocyanate). Elle est projetée directement sur le support pour former une couche isolante continue et entièrement adhérente qui limite les ponts thermiques aux angles et aux jonctions.
Usage déclaré dans la fiche technique :
- Isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes, comme les parois verticales et les plafonds par l’intérieur.
- En façade : elle repousse l’eau tout en conservant une certaine perméabilité à la vapeur de la paroi.
Selon les fiches techniques officielles, le produit ne contient ni fibres ni matériaux présentant un risque biologique. Il est réservé à un usage industriel et professionnel et n’est pas destiné aux particuliers (bricolage).
Site du fabricant : kryptonchemical.com.
Liens internes : Connaissances · Produits · Documentation.
02
Agent d’expansion HFO et composition du système bicomposant
La mousse polyuréthane projetée HFO 40 est expansée au HFO, plus précisément au trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Elle appartient ainsi à la famille HFO de la ligne Rayston (avec la HFO 35 et la HFO 50), face aux grades expansés à l’eau (30W / 40W / 50W) et au grade à cellules ouvertes 8W.
Sur le plan technique, la famille HFO de cette gamme se caractérise par :
- Taux de cellules fermées déclaré > 90 %.
- Une conductivité thermique déclarée de 0,028 W/m·K (pour les grades HFO 35 et HFO 40).
- Un facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ ≥ 80.
Code de désignation selon la fiche technique :
PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80
La norme de référence pour l’usage comme isolant thermique du bâtiment (ThIB) est la NF EN 14315-1:2013, complétée par le document d’orientation NB-CPR/SG19-17/167r2 du 24/01/18.
03
Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
Densité appliquée
42–47 kg/m³
UNE EN 1602
Taux de cellules fermées
> 90 %
Réaction au feu
Classe E (toutes épaisseurs)
EN 13823:2002
| Propriété | Valeur | Norme / référence dans la fiche technique |
|---|---|---|
| Densité appliquée | 42–47 kg/m³ | UNE EN 1602 |
| Densité libre (laboratoire) | 31–35 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Taux de cellules fermées | > 90 % | — |
| Conductivité thermique déclarée λ | 0,028 W/m·K | EN 12667 |
| Réaction au feu | Classe E (toutes épaisseurs) | EN 13823:2002 |
| Absorption d’eau à court terme | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ | ≥ 80 | EN 14315-1:2013 |
Notes techniques en bref :
- Une densité appliquée de 42–47 kg/m³ place ce grade entre la HFO 35 (30–40) et la HFO 50 (48–55) dans la famille HFO.
- La fiche technique n’indique pas de valeur chiffrée de résistance à la compression pour la HFO 40.
- La réaction au feu déclarée est la Classe E pour toutes les épaisseurs, et le bloc du marquage CE indique que la performance de réaction au feu ne se dégrade pas dans le temps.
04
Tableau des performances thermiques vieillies (épaisseur / λ / R)
Le calcul thermique du projet doit s’appuyer sur la ligne de l’épaisseur visée dans le tableau de performances vieillies de la fiche, et pas seulement sur la valeur générale déclarée. Pour la mousse polyuréthane projetée HFO 40, λ = 0,028 de 30 à 75 mm, puis 0,027 de 80 à 115 mm et 0,026 de 120 à 200 mm, tandis que la résistance thermique R augmente proportionnellement à l’épaisseur.
R (m²·K/W)
λ vieillie (W/m·K) 0,028 · épaisseur 30–75 mm
30 mm
1,05
35 mm
1,25
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
1,95
60 mm
2,15
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
λ vieillie (W/m·K) 0,027 · épaisseur 80–115 mm
80 mm
3,00
85 mm
3,20
90 mm
3,40
95 mm
3,55
100 mm
3,75
105 mm
3,95
110 mm
4,15
115 mm
4,30
λ vieillie (W/m·K) 0,026 · épaisseur 120–200 mm
120 mm
4,70
125 mm
4,90
130 mm
5,10
135 mm
5,30
140 mm
5,45
145 mm
5,65
150 mm
5,85
155 mm
6,05
160 mm
6,25
165 mm
6,45
170 mm
6,65
175 mm
6,85
180 mm
7,05
185 mm
7,25
190 mm
7,45
195 mm
7,65
200 mm
7,85
Exemple indicatif : à 50 mm, le grade atteint R = 1,80 m²·K/W avec λ = 0,028. À 100 mm, il passe à R = 3,75 avec λ = 0,027, et à 200 mm, il atteint R = 7,85 avec λ = 0,026.
| Épaisseur (mm) | λ vieillie (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,028 | 1,05 |
| 35 | 0,028 | 1,25 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 1,95 |
| 60 | 0,028 | 2,15 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,027 | 3,00 |
| 85 | 0,027 | 3,20 |
| 90 | 0,027 | 3,40 |
| 95 | 0,027 | 3,55 |
| 100 | 0,027 | 3,75 |
| 105 | 0,027 | 3,95 |
| 110 | 0,027 | 4,15 |
| 115 | 0,027 | 4,30 |
| 120 | 0,026 | 4,70 |
| 125 | 0,026 | 4,90 |
| 130 | 0,026 | 5,10 |
| 135 | 0,026 | 5,30 |
| 140 | 0,026 | 5,45 |
| 145 | 0,026 | 5,65 |
| 150 | 0,026 | 5,85 |
| 155 | 0,026 | 6,05 |
| 160 | 0,026 | 6,25 |
| 165 | 0,026 | 6,45 |
| 170 | 0,026 | 6,65 |
| 175 | 0,026 | 6,85 |
| 180 | 0,026 | 7,05 |
| 185 | 0,026 | 7,25 |
| 190 | 0,026 | 7,45 |
| 195 | 0,026 | 7,65 |
| 200 | 0,026 | 7,85 |
05
Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate)
100:100
Rapport de mélange en poids
100:110
Température des composants
30–60 °C
Pression de travail
60–120 bar
Température ambiante
0 à 40 °C
Humidité relative de l’air
< 90 %
Vitesse du vent
< 30 km/h
Température du support
5–40 °C
Humidité du support
Sans condensation superficielle
| Condition | Valeur fiche technique HFO 40 |
|---|---|
| Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate) | 100:100 |
| Rapport de mélange en poids | 100:110 |
| Température des composants | 30–60 °C |
| Pression de travail | 60–120 bar |
| Température ambiante | 0 à 40 °C |
| Humidité relative de l’air | < 90 % |
| Vitesse du vent | < 30 km/h |
| Température du support | 5–40 °C |
| Humidité du support | Sans condensation superficielle |
L’application se fait avec une machine de projection adaptée et selon les rapports de mélange indiqués. Les recommandations du fabricant ne dispensent pas l’applicateur d’étudier la méthode de mise en œuvre et de réaliser des essais préalables en cas de doute sur l’adéquation du système aux conditions du chantier.
06
Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
Les valeurs suivantes sont données à 20 °C dans la rubrique d’informations complémentaires sur les composants et la réactivité de la fiche technique :
Indice d’hydroxyle
Polyol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Teneur en eau
Polyol: 2 %
ISO-14.897
Viscosité
Polyol: 300–600 mPa·s
Isocyanate: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Teneur en NCO
Isocyanate: 30–32 %
UNE-92120-1
| Propriété | Polyol | Isocyanate | Norme |
|---|---|---|---|
| Indice d’hydroxyle | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Teneur en eau | 2 % | — | ISO-14.897 |
| Viscosité | 300–600 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Teneur en NCO | — | 30–32 % | UNE-92120-1 |
| Temps de crème | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de fil | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densité libre | 31–35 g/l | EN 14315-1:2013 |
Ce sont des temps de laboratoire de référence ; les temps de travail sur chantier dépendent de la température des composants, de la pression et des conditions ambiantes dans les plages ci-dessus.
07
Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
Sécurité au travail
Le composant B de la mousse polyuréthane projetée HFO 40 contient des isocyanates. Suivez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) : bonne ventilation et/ou protection respiratoire (filtres vapeurs organiques + particules) et vêtements de protection. N’utilisez le produit que pour les applications décrites dans la fiche technique ; il est réservé aux professionnels et à l’industrie et non destiné aux particuliers.
Stockage
Les deux composants se stockent entre 10 et 25 °C, à l’abri de l’humidité. Dans de bonnes conditions de stockage et dans l’emballage d’origine, la durée maximale d’utilisation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Nettoyage du matériel
Après l’application, la machine doit être soigneusement nettoyée pour ne pas contaminer le système suivant. L’usage de solvants est déconseillé pour nettoyer les pièces de la machine ; on lui préférera un liquide de nettoyage plastifiant comme Rayston Fluid. Le composant B doit être entièrement retiré des pièces exposées à l’air et remplacé par le liquide de nettoyage.
Emballages vides et environnement
Les emballages vides se manipulent avec les mêmes précautions que les emballages pleins et sont remis comme déchets dangereux à un collecteur agréé. Les composants A et B peuvent être mélangés dans la proportion 1/1 pour obtenir un matériau inerte, à condition que le volume ne dépasse pas 5 litres, afin d’éviter une élévation de température dangereuse. Ne mélangez pas de résidus avec un autre produit sans en connaître les réactions possibles.
08
Mousse polyuréthane projetée HFO 40 face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
Le choix du grade est une décision de projet qui dépend de l’usage, de la densité, de λ, de μ et des exigences de compression déclarées, et pas seulement du nom commercial. Dans les limites des valeurs de la fiche de la HFO 40 :
1
Besoin de cellules fermées > 90 %, d’une λ déclarée de 0,028 et d’un μ ≥ 80 dans la famille HFO, avec une densité appliquée de 42–47 kg/m³ → la HFO 40 est la candidate directe.
2
Densité plus faible dans la même famille HFO (30–40 kg/m³) → voir la mousse polyuréthane projetée HFO 35.
3
Densité plus élevée, avec une résistance à la compression > 200 kPa indiquée dans la fiche → voir la HFO 50.
4
Expansion à l’eau plutôt que HFO à densités comparables → comparez la 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70) via le guide général.
5
Isolation acoustique déclarée + cellules ouvertes légères → 8W, pas HFO 40.
Cette rubrique ne remplace ni le calcul thermique du bâtiment ni la fiche technique du grade retenu. Pour la comparaison complète de tous les grades, consultez le guide de la mousse polyuréthane projetée.
09
Mousse polyuréthane projetée HFO 40 : questions fréquentes
En résumé, qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée HFO 40 ?
Un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide (Rayston Spray Foam HFO 40) de Krypton Chemical, expansé au HFO, avec une densité appliquée de 42–47 kg/m³, pour l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes.
Quelle est la conductivité thermique déclarée ?
λ = 0,028 W/m·K selon la NF EN 12667. Dans le tableau de vieillissement, λ descend à 0,027 puis à 0,026 aux fortes épaisseurs ; utilisez la ligne de l’épaisseur visée.
La mousse polyuréthane projetée HFO 40 est-elle à cellules fermées ?
Oui. Le taux de cellules fermées déclaré est > 90 % selon la fiche technique.
Quel est le bon rapport de mélange ?
100:100 en volume et 100:110 en poids (polyol : isocyanate).
Peut-elle supporter des charges permanentes ?
Non, d’après le texte de la fiche technique : l’application se fait sur des surfaces non soumises à des charges permanentes (typiquement parois verticales et plafonds intérieurs). Tout usage hors de ce cadre exige une décision technique distincte.
Quel est son classement de réaction au feu ?
Classe E pour toutes les épaisseurs, selon la NF EN 13823:2002.
Un particulier peut-il l’appliquer lui-même ?
Non. C’est un produit à usage industriel et professionnel, non destiné aux particuliers (bricolage).
Où comparer la HFO 40 avec la 40W, la HFO 35 et la HFO 50 ?
Dans le guide de la mousse polyuréthane projetée, puis dans les articles de chaque grade : mousse polyuréthane projetée 40W, mousse polyuréthane projetée HFO 35 et mousse polyuréthane projetée HFO 50.
10
Synthèse technique
La mousse polyuréthane projetée HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) est un grade rigide expansé au HFO de la ligne Rayston de Krypton Chemical : densité appliquée 42–47 kg/m³, cellules fermées > 90 %, λ déclarée de 0,028 avec un tableau de vieillissement qui descend à 0,026 aux fortes épaisseurs, μ ≥ 80, absorption d’eau à court terme ≤ 0,2 kg/m² et réaction au feu Classe E. Son usage déclaré est l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes. Confirmez le choix final avec les valeurs de la fiche technique et l’épaisseur du projet, et consultez le guide général pour la comparer aux autres grades.
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HFO 40
Rayston Spray Foam HFO 40
| Grade | Nom commercial | Article |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Mousse polyuréthane projetée 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Mousse polyuréthane projetée 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Mousse polyuréthane projetée 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Mousse polyuréthane projetée 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Mousse polyuréthane projetée HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Cet article |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Mousse polyuréthane projetée HFO 50 |
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