Kapalı hücreli sprey poliüretan köpük HFO 35 | Rayston hafif HFO köpük
İçindekiler
- Sprey poliüretan köpük HFO 35 nedir ve ne zaman doğru seçimdir?
- HFO şişirici ajan ve sprey poliüretan köpük HFO 35’in yapısı
- Püskürtülmüş köpüğün özellikleri: yoğunluk, kapalı hücre, λ, μ, su emme ve yangın
- Sprey poliüretan köpük HFO 35 yaşlandırılmış ısıl değerler tablosu (kalınlık / λ / R)
- Karışım oranı ve şantiyede uygulama koşulları
- Bileşen özellikleri ve laboratuvar reaktivitesi
- Güvenlik, depolama, ekipman temizliği ve boş ambalajlar
- Sprey poliüretan köpük HFO 35 ile diğer Rayston tiplerinin karşılaştırması: hangisi uygun?
- Sprey poliüretan köpük HFO 35: sık sorulan sorular
- Teknik özet
- İlgili bağlantılar
Krypton Chemical’dan Rayston Spray Foam HFO 35: HFO ile şişirilen sert, kapalı hücreli sprey poliüretan köpük, yoğunluk 30–40 kg/m³, λ = 0,028 W/m·K ve kapalı hücre > %90; değerler teknik veri föyünden alınmıştır.
- Ürün: Rayston Spray Foam HFO 35
- Tip: HFO 35 · kapalı hücreli
- Kullanım: püskürtme ısı yalıtımı
Sprey poliüretan köpük HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35), Krypton Chemical, S.L. tarafından üretilen iki bileşenli bir sert poliüretan köpük sistemidir; yüzey sürekli yüke maruz kalmadığında düşey duvarlara ve tavanlara iç taraftan doğrudan püskürtülür. HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) ile şişirilir; yoğunluğu 30–40 kg/m³, beyan edilen ısı iletkenliği λ = 0,028 W/m·K, kapalı hücre oranı > %90 ve μ ≥ 80’dir – resmî teknik veri föyüne göre (son revizyon 02/06/2026).
Bu makale Rayston Spray Foam serisinin (HFO ailesi) tek bir tipini ele alır. Yedi tipin tamamının karşılaştırması genel rehberdedir: sprey poliüretan köpük. Aynı ailede: Sprey poliüretan köpük HFO 40 ve Sprey poliüretan köpük HFO 50.
01
Sprey poliüretan köpük HFO 35 nedir ve ne zaman doğru seçimdir?
Sprey poliüretan köpük HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35), iki bileşenli bir sistemden (poliol + izosiyanat) elde edilen sert bir poliüretan köpüktür. Doğrudan yüzeye püskürtüldüğünde tüm yüzeye yapışan, kesintisiz ve derzsiz bir yalıtım katmanı oluşturarak köşelerdeki ve birleşimlerdeki ısı köprülerini azaltır.
Teknik föye göre beyan edilen kullanım:
- Sürekli yüke maruz kalmayan yüzeylerde, örneğin düşey duvarlarda ve tavanların iç yüzünde püskürtme ısı yalıtımı.
- Cephelerde: suyu iter ve yapı elemanının belirli bir buhar geçirgenliğini korur.
30–40 kg/m³ ile HFO 35, HFO 40 (42–47 kg/m³) ve HFO 50 (48–55 kg/m³) tiplerinin önünde, HFO ailesinin en hafif tipidir ve ailenin tipik özelliklerini korur: kapalı hücre > %90 ve beyan edilen λ 0,028.
Teknik föye göre ürün lif ve biyolojik risk taşıyan malzeme içermez. Yalnızca endüstriyel ve profesyonel kullanım içindir ve kendin yap uygulamalarına uygun değildir.
Üretici web sitesi: kryptonchemical.com.
02
HFO şişirici ajan ve sprey poliüretan köpük HFO 35’in yapısı
Sprey poliüretan köpük HFO 35, HFO, daha doğrusu trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene ile şişirilir; böylece Rayston hattının HFO ailesine (HFO 40 ve HFO 50 ile birlikte) dahildir – su ile şişirilen tiplerden (30W / 40W / 50W) ve açık hücreli 8W’den farklı olarak.
Teknik föye göre HFO 35 şunları sunar:
- Beyan edilen kapalı hücre oranı > %90.
- Beyan edilen ısı iletkenliği 0,028 W/m·K.
- Su buharı difüzyon direnç faktörü μ ≥ 80.
Teknik föye göre tanımlama kodu:
PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-GT11(20)-TFT18(20)-FRB32(20)-W0,2-MU80
Binalarda ısı yalıtımı (ThIB) olarak kullanım için referans standart: 24/01/18 tarihli NB-CPR/SG19-17/167r2 kılavuzuyla birlikte TS EN 14315-1:2013. CE işaretleme bölümü, yangına tepkinin ve basınç dayanımının zamanla kötüleşmediğini ve beyan edilen ısıl direncin yaşlanmayı hesaba kattığını belirtir.
03
Püskürtülmüş köpüğün özellikleri: yoğunluk, kapalı hücre, λ, μ, su emme ve yangın
Püskürtülmüş yoğunluk
30–40 kg/m³
EN 1602
Kapalı hücre oranı
> %90
— (satırda “su geçirmez” ifadesi yer alır)
Yangına tepki
Euroclass E sınıfı (tüm kalınlıklar)
EN 13823:2002
| Özellik | Değer | Teknik föydeki standart / referans |
|---|---|---|
| Püskürtülmüş yoğunluk | 30–40 kg/m³ | EN 1602 |
| Serbest yoğunluk (laboratuvar) | 32 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Kapalı hücre oranı | > %90 | — (satırda “su geçirmez” ifadesi yer alır) |
| Beyan edilen ısı iletkenlik katsayısı λ | 0,028 W/m·K | EN 12667 |
| Yangına tepki | Euroclass E sınıfı (tüm kalınlıklar) | EN 13823:2002 |
| Kısa süreli su emme | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Su buharı difüzyon direnç faktörü μ | ≥ 80 | EN 14315-1:2013 |
Kısa teknik notlar:
- 30–40 kg/m³ yoğunluk, kapalı hücre > %90 ve CCC4 koduyla HFO ailesinin en hafifidir.
- λ = 0,028, HFO 40 ile aynıdır ve su ile şişirilen tiplerin (0,030–0,031) altındadır.
- HFO 35 teknik föyü sayısal bir basınç dayanımı değeri vermez.
- Yangına tepki tüm kalınlıklar için Euroclass E sınıfı; CE işaretleme bölümüne göre zamanla kötüleşmez.
04
Sprey poliüretan köpük HFO 35 yaşlandırılmış ısıl değerler tablosu (kalınlık / λ / R)
Isıl hesap, yalnızca genel λ değerine değil, yaşlandırılmış değerler tablosunun hedef kalınlık satırına dayanmalıdır. Sprey poliüretan köpük HFO 35 için λ = 0,028 30 ila 75 mm arasında geçerlidir, 80 ila 115 mm arasında 0,027’ye ve 120 ila 200 mm arasında 0,026’ya düşer; ısıl direnç R ise kalınlıkla orantılı olarak artar.
R (m²·K/W)
Yaşlandırılmış λ (W/m·K) 0,028 · kalınlık 30–75 mm
30 mm
1,05
35 mm
1,25
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
1,95
60 mm
2,15
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
Yaşlandırılmış λ (W/m·K) 0,027 · kalınlık 80–115 mm
80 mm
2,95
85 mm
3,15
90 mm
3,35
95 mm
3,50
100 mm
3,70
105 mm
3,90
110 mm
4,10
115 mm
4,25
Yaşlandırılmış λ (W/m·K) 0,026 · kalınlık 120–200 mm
120 mm
4,60
125 mm
4,80
130 mm
5,00
135 mm
5,20
140 mm
5,40
145 mm
5,60
150 mm
5,80
155 mm
5,95
160 mm
6,15
165 mm
6,35
170 mm
6,50
175 mm
6,70
180 mm
6,90
185 mm
7,10
190 mm
7,30
195 mm
7,50
200 mm
7,70
Yaklaşık örnek: 50 mm’de λ = 0,028 ile R = 1,80 m²·K/W, 100 mm’de λ = 0,027 ile R = 3,70 ve 200 mm’de λ = 0,026 ile R = 7,70. 75 mm’ye kadar tablo HFO 40 ile aynıdır; bunun üzerinde HFO 35’in R değerleri büyük kalınlıklarda biraz daha düşüktür (200 mm’de 7,85 yerine 7,70).
| Kalınlık (mm) | Yaşlandırılmış λ (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,028 | 1,05 |
| 35 | 0,028 | 1,25 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 1,95 |
| 60 | 0,028 | 2,15 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,027 | 2,95 |
| 85 | 0,027 | 3,15 |
| 90 | 0,027 | 3,35 |
| 95 | 0,027 | 3,50 |
| 100 | 0,027 | 3,70 |
| 105 | 0,027 | 3,90 |
| 110 | 0,027 | 4,10 |
| 115 | 0,027 | 4,25 |
| 120 | 0,026 | 4,60 |
| 125 | 0,026 | 4,80 |
| 130 | 0,026 | 5,00 |
| 135 | 0,026 | 5,20 |
| 140 | 0,026 | 5,40 |
| 145 | 0,026 | 5,60 |
| 150 | 0,026 | 5,80 |
| 155 | 0,026 | 5,95 |
| 160 | 0,026 | 6,15 |
| 165 | 0,026 | 6,35 |
| 170 | 0,026 | 6,50 |
| 175 | 0,026 | 6,70 |
| 180 | 0,026 | 6,90 |
| 185 | 0,026 | 7,10 |
| 190 | 0,026 | 7,30 |
| 195 | 0,026 | 7,50 |
| 200 | 0,026 | 7,70 |
05
Karışım oranı ve şantiyede uygulama koşulları
Hacimce karışım oranı (poliol : izosiyanat)
100:100
Ağırlıkça karışım oranı
100:110
Bileşen sıcaklığı
30–60 °C
Çalışma basıncı
60–120 bar
Ortam sıcaklığı
0 ila 40 °C
Bağıl nem
< %90
Rüzgâr hızı
< 30 km/h
Yüzey sıcaklığı
5–40 °C
Yüzey nemi
Yüzeyde yoğuşma olmamalı
| Koşul | Teknik föydeki değer: HFO 35 |
|---|---|
| Hacimce karışım oranı (poliol : izosiyanat) | 100:100 |
| Ağırlıkça karışım oranı | 100:110 |
| Bileşen sıcaklığı | 30–60 °C |
| Çalışma basıncı | 60–120 bar |
| Ortam sıcaklığı | 0 ila 40 °C |
| Bağıl nem | < %90 |
| Rüzgâr hızı | < 30 km/h |
| Yüzey sıcaklığı | 5–40 °C |
| Yüzey nemi | Yüzeyde yoğuşma olmamalı |
Sistem özel sprey makineleriyle ve belirtilen karışım oranlarıyla uygulanır. Üreticinin önerileri, uygulayıcıyı uygulama yöntemini inceleme ve sistemin proje koşullarına uygunluğundan şüphe duyulduğunda şantiyede deneme yapma yükümlülüğünden kurtarmaz.
06
Bileşen özellikleri ve laboratuvar reaktivitesi
Aşağıdaki değerler, teknik föyün bileşenler ve reaktivite hakkındaki ek bilgiler bölümünde 20 °C sıcaklık için verilmiştir:
Hidroksil sayısı
Poliol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Viskozite
Poliol: 300–600 mPa·s
İzosiyanat: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
NCO içeriği
İzosiyanat: %30–32
UNE-92120-1
| Özellik | Poliol | İzosiyanat | Standart |
|---|---|---|---|
| Hidroksil sayısı | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Viskozite | 300–600 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| NCO içeriği | — | %30–32 | UNE-92120-1 |
| Krem süresi | 3 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| İp (jel) süresi | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Yapışmazlık süresi | 18 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Serbest yoğunluk | 32 g/l | EN 14315-1:2013 |
Bunlar laboratuvar referans süreleridir; şantiyedeki süreler, beyan edilen aralıklar içinde bileşen sıcaklığına, çalışma basıncına ve ortam koşullarına bağlıdır. HFO 35 föyü poliolün su içeriğini vermez.
07
Güvenlik, depolama, ekipman temizliği ve boş ambalajlar
İş sağlığı ve güvenliği
Sprey poliüretan köpük HFO 35 ürününün B bileşeni izosiyanat içerir; bu nedenle her zaman Güvenlik Bilgi Formuna (GBF/SDS) uyun: iyi havalandırma ve/veya solunum koruması (organik buhar ve partikül kombine filtresi) ile koruyucu giysi. Ürünü yalnızca teknik föyde açıklanan uygulamalarda kullanın; endüstriyel ve profesyonel kullanım içindir ve kendin yap (DIY) uygulamalarına uygun değildir.
Depolama
Her iki bileşeni 10 ila 25 °C arasında ve her zaman nemden koruyarak depolayın. Orijinal ambalajında doğru depolandığında azami raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Ekipman temizliği
Uygulamadan sonra, aynı ekipmanda kullanılacak bir sonraki sistemin kirlenmemesi için makine iyice temizlenmelidir. Makine parçalarının temizliğinde solvent kullanılması önerilmez; Rayston Fluid gibi plastikleştirici bir temizleme sıvısı tercih edilmelidir. B bileşeni havayla temas eden tüm parçalardan tamamen boşaltılmalı ve yerine temizleme sıvısı konulmalıdır.
Boş ambalajlar ve çevre
Boş ambalajlar dolu ambalajlarla aynı önlemlerle ele alınmalı ve tehlikeli atık olarak lisanslı bir atık yönetim firmasına teslim edilmelidir. A ve B bileşenleri, tehlikeli sıcaklık artışını önlemek için hacim 5 litreyi aşmamak kaydıyla 1/1 oranında karıştırılarak inert bir malzemeye dönüştürülebilir. Olası reaksiyonlarını bilmeden artıkları asla başka bir ürünle karıştırmayın.
08
Sprey poliüretan köpük HFO 35 ile diğer Rayston tiplerinin karşılaştırması: hangisi uygun?
Tip seçimi; kullanım alanına, yoğunluğa, λ, μ ve beyan edilen basınç gereksinimlerine bağlı bir proje kararıdır – yalnızca ticari ada değil. HFO 35 teknik föyündeki değerler çerçevesinde:
1
Ailenin en düşük yoğunluğunda (30–40 kg/m³) kapalı hücre > %90, beyan edilen λ 0,028 ve μ ≥ 80 → doğrudan aday HFO 35’tir.
2
Aynı özellikler, daha yüksek yoğunluk (42–47 kg/m³) → HFO 40 makalesine bakın.
3
Teknik föyde 200 kPa üzerinde belirtilen basınç dayanımı → HFO 50 (48–55 kg/m³) makalesine bakın.
4
5
Hafif açık hücreli köpükle beyan edilen ses yalıtımı → HFO 35 değil, 8W.
Bu bölüm binanın ısıl hesabının ya da seçilen tipin teknik föyünün yerini tutmaz. Yedi tipin tamamını tek tabloda sprey poliüretan köpük rehberi karşılaştırır.
09
Sprey poliüretan köpük HFO 35: sık sorulan sorular
Kısaca: sprey poliüretan köpük HFO 35 nedir?
Krypton Chemical’ın HFO ile şişirilen, 30–40 kg/m³ yoğunluklu, sürekli yüke maruz kalmayan yüzeylerde püskürtme ısı yalıtımı için iki bileşenli sert poliüretan köpük sistemidir (Rayston Spray Foam HFO 35).
Sprey poliüretan köpük HFO 35 için hangi ısı iletkenliği beyan edilmiştir?
TS EN 12667’ye göre λ = 0,028 W/m·K. Yaşlandırma tablosunda daha büyük kalınlıklarda 0,027’ye, ardından 0,026’ya düşer; hedef kalınlık satırını kullanın.
Sprey poliüretan köpük HFO 35 kapalı hücreli mi?
Evet. Teknik föye göre beyan edilen kapalı hücre oranı > %90’dır ve tanımlama kodu ccc4 içerir.
Sprey poliüretan köpük HFO 35’i HFO 40’tan ayıran nedir?
Temel özellikler benzerdir (λ = 0,028, kapalı hücre > %90, μ ≥ 80), ancak HFO 35 daha hafiftir (42–47 yerine 30–40 kg/m³), krem süresi 3 ± 1 s’dir ve yaşlandırma tablosundaki R değerleri 75 mm’nin üzerinde biraz daha düşüktür.
Doğru karışım oranı nedir?
30–60 °C bileşen sıcaklığı ve 60–120 bar çalışma basıncında hacimce 100:100 ve ağırlıkça 100:110 (poliol : izosiyanat).
Sürekli yük taşıyabilir mi?
Hayır, teknik föyün metnine göre: beyan edilen kullanım sürekli yüke maruz kalmayan yüzeyler içindir (genellikle iç mekânda düşey duvarlar ve tavanlar). Bu kapsamın dışındaki her kullanım ayrı bir teknik karar gerektirir.
Yangına tepki sınıfı nedir?
Euroclass E sınıfı, tüm kalınlıklar için, TS EN 13823:2002’ye göre test edilmiştir; CE işaretleme bölümüne göre yangına tepki zamanla kötüleşmez.
Bileşenlerin raf ömrü nedir ve nasıl depolanır?
Bileşenler 10 ila 25 °C arasında ve nemden tamamen korunarak depolandığında, orijinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 6 aya kadar.
10
Teknik özet
Sprey poliüretan köpük HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35), Krypton Chemical HFO ailesinin en hafif tipidir: püskürtülmüş yoğunluk 30–40 kg/m³, kapalı hücre > %90, büyük kalınlıklarda 0,026’ya inen yaşlandırma tablosuyla beyan edilen λ 0,028, μ ≥ 80, kısa süreli su emme ≤ 0,2 kg/m² ve yangına tepki Euroclass E sınıfı. Sürekli yüke maruz kalmayan yüzeylerde püskürtme ısı yalıtımı için beyan edilmiştir. Nihai seçimi teknik föy değerleri ve proje kalınlığına göre yapın; diğer tiplerle karşılaştırma için genel rehberi kullanın.
11
İlgili bağlantılar
Genel rehber
Site bölümleri
Tipe göre makaleler
HFO 35
Rayston Spray Foam HFO 35
| Tip | Ticari ad | Makale |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Sprey poliüretan köpük 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Sprey poliüretan köpük 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Sprey poliüretan köpük 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Sprey poliüretan köpük 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Bu makale |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Sprey poliüretan köpük HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Sprey poliüretan köpük HFO 50 |
Dağıtıcılar
Sprey poliüretan köpük HFO 35 (Rayston Spray Foam HFO 35) tedariki ve uygulaması için bizimle iletişime geçin.
Bilgi
İletişim
Teknik sorularınız için lütfen yukarıdaki Dağıtıcılar düğmesini kullanın.