Poliuretano projetado HFO 50 de alta densidade e célula fechada | Para compressão
Índice
- O que é o poliuretano projetado HFO 50 e quando escolhê-lo?
- Gás ocluso e composição do poliuretano projetado HFO 50
- Propriedades da espuma aplicada: densidade, célula fechada, λ, resistência à compressão e fogo
- Tabela de desempenho térmico envelhecido do poliuretano projetado HFO 50 (espessura / λ / R)
- Relação de mistura e condições de aplicação em obra
- Propriedades dos componentes e reatividade em laboratório
- Segurança, armazenamento, limpeza do equipamento e embalagens vazias
- Poliuretano projetado HFO 50 face aos outros graus Rayston: qual escolher?
- Poliuretano projetado HFO 50: perguntas frequentes
- Resumo técnico
- Ligações relacionadas
Rayston Spray Foam HFO 50 da Krypton Chemical: poliuretano projetado de célula fechada e alta densidade (48–55 kg/m³ aplicada), com gás ocluso HCFO-1233zd(E) e célula fechada > 90%, para aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa; dados da ficha técnica.
- Produto: Rayston Spray Foam HFO 50
- Grau: HFO 50 · célula fechada, alta densidade
- Aplicação: isolamento térmico projetado
O poliuretano projetado HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) é um sistema bicomponente de poliuretano rígido da Krypton Chemical, S.L. e o grau mais denso da família HFO. Projeta-se diretamente sobre o suporte com uma densidade aplicada de 48–55 kg/m³ e destina-se a aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa. O gás ocluso nas células é HCFO-1233zd(E), a formulação não contém HCFC nem HFC e o teor de células fechadas é > 90%. A ficha indica λ = 0,021 W/m·K na tabela de propriedades da espuma, enquanto os valores de cálculo envelhecidos vão de 0,028 a 0,025 conforme a espessura, de acordo com a ficha técnica oficial (última revisão 02/06/2026).
Este artigo trata de um só grau da gama Rayston Spray Foam (família HFO). Para uma comparação completa dos sete graus, consulte o guia geral: espuma de poliuretano projetado. Para uma comparação direta, veja o poliuretano projetado HFO 40, mais leve, e o poliuretano projetado 50W, de alta densidade e expandido com água.
01
O que é o poliuretano projetado HFO 50 e quando escolhê-lo?
O poliuretano projetado HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) é um produto formulado que contém os polióis e aditivos necessários para obter uma espuma de poliuretano rígida projetada diretamente sobre o suporte, por reação com isocianato polimérico (PMDI) de funcionalidade 2,6–2,8 e teor de NCO de 30–32%. A densidade aplicada situa-se entre 48 e 55 kg/m³.
A ficha técnica descreve o produto como adequado ao isolamento térmico na construção e na indústria em aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa. Na secção de aplicação indica a seguinte utilização:
- Isolamento térmico projetado sobre superfícies não sujeitas a cargas permanentes, como paredes verticais e tetos pelo interior.
- Em fachadas: repele a água e mantém alguma permeabilidade ao vapor da solução construtiva.
A ficha combina, portanto, uma descrição orientada para aplicações com compressão e um texto de aplicação que limita a utilização a superfícies não sujeitas a cargas permanentes; qualquer utilização sob carga permanente deve ser resolvida por decisão técnica e validada com o fabricante.
O produto é de uso exclusivamente industrial e profissional e não indicado para bricolage.
Site do fabricante: kryptonchemical.com.
Ligações internas: Conhecimento · Produtos · Documentação.
02
Gás ocluso e composição do poliuretano projetado HFO 50
A ficha do poliuretano projetado HFO 50 indica que a formulação não contém HCFC nem HFC e que o gás ocluso nas células é 1-chloro-3,3,3-trifluoro-propene (HCFO-1233zd(E)). O produto pertence à família HFO da linha Rayston, juntamente com o HFO 35 e o HFO 40, face aos graus expandidos com água (30W / 40W / 50W) e ao grau de célula aberta 8W.
O que distingue o HFO 50 dentro da sua família, segundo a ficha técnica:
- Teor de células fechadas declarado > 90%.
- A maior densidade aplicada da família: 48–55 kg/m³.
- Referência expressa a aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa.
- Componente isocianato: PMDI de funcionalidade 2,6–2,8.
Código de designação segundo a ficha técnica:
PU EN 14315-1-CCC4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80
O código segue a norma NP EN 14315-1:2013, relativa aos sistemas de espuma rígida de poliuretano projetado antes da instalação; inclui o nível de absorção de água W0,2 e o nível de resistência ao vapor de água MU80.
03
Propriedades da espuma aplicada: densidade, célula fechada, λ, resistência à compressão e fogo
Densidade aplicada
48–55 kg/m³
EN 1602
Teor de células fechadas
> 90%
— (a linha indica «não deixa passar a água»)
Reação ao fogo
Euroclasse E (todas as espessuras)
EN 13823:2002
Resistência à compressão
superior a 200 kPa (texto de descrição do produto)
| Propriedade | Valor | Norma / referência na ficha técnica |
|---|---|---|
| Densidade aplicada | 48–55 kg/m³ | EN 1602 |
| Densidade livre (laboratório) | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Teor de células fechadas | > 90% | — (a linha indica «não deixa passar a água») |
| Condutibilidade térmica (tabela de propriedades da espuma) | 0,021 W/m·K | EN 12667 |
| Reação ao fogo | Euroclasse E (todas as espessuras) | EN 13823:2002 |
| Resistência à compressão | superior a 200 kPa (texto de descrição do produto) | — |
| Absorção de água a curto prazo | W0,2 (nível no código de designação) | EN 14315-1:2013 |
| Resistência à difusão do vapor de água | MU80 (nível no código de designação) | EN 14315-1:2013 |
Notas técnicas breves:
- A λ = 0,021 da tabela de propriedades da espuma não deve ser usada em vez da tabela de desempenho envelhecido; o cálculo térmico utiliza 0,028 / 0,026 / 0,025 conforme a espessura.
- O HFO 50 é o único grau da família HFO cuja ficha indica uma resistência à compressão superior a 200 kPa, sem um valor medido separado na tabela de propriedades.
- O fator μ e a absorção de água surgem na ficha do HFO 50 como níveis do código de designação (MU80 e W0,2), e não como linhas independentes da tabela.
- Reação ao fogo Euroclasse E para todas as espessuras segundo a ficha técnica.
04
Tabela de desempenho térmico envelhecido do poliuretano projetado HFO 50 (espessura / λ / R)
O cálculo térmico deve basear-se na linha da espessura pretendida da tabela de desempenho envelhecido. A tabela do poliuretano projetado HFO 50 começa nos 25 mm: λ = 0,028 de 25 a 75 mm, depois 0,026 de 80 a 115 mm e 0,025 de 120 a 200 mm, enquanto a resistência térmica R aumenta em proporção à espessura.
R (m²·K/W)
λ envelhecida (W/m·K) 0,028 · espessura 25–75 mm
25 mm
0,90
30 mm
1,10
35 mm
1,30
40 mm
1,40
45 mm
1,60
50 mm
1,80
55 mm
2,00
60 mm
2,10
65 mm
2,30
70 mm
2,50
75 mm
2,70
λ envelhecida (W/m·K) 0,026 · espessura 80–115 mm
80 mm
3,10
85 mm
3,30
90 mm
3,50
95 mm
3,70
100 mm
3,80
105 mm
4,00
110 mm
4,20
115 mm
4,40
λ envelhecida (W/m·K) 0,025 · espessura 120–200 mm
120 mm
4,80
125 mm
5,00
130 mm
5,20
135 mm
5,40
140 mm
5,60
145 mm
5,80
150 mm
6,00
155 mm
6,20
160 mm
6,40
165 mm
6,60
170 mm
6,80
175 mm
7,00
180 mm
7,20
185 mm
7,40
190 mm
7,60
195 mm
7,80
200 mm
8,00
Exemplo indicativo: com 50 mm, R = 1,80 m²·K/W com λ = 0,028; com 100 mm, R = 3,80 com λ = 0,026; e com 200 mm, R = 8,00 com λ = 0,025, o valor R mais alto com 200 mm de toda a gama Rayston.
| Espessura (mm) | λ envelhecida (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 25 | 0,028 | 0,90 |
| 30 | 0,028 | 1,10 |
| 35 | 0,028 | 1,30 |
| 40 | 0,028 | 1,40 |
| 45 | 0,028 | 1,60 |
| 50 | 0,028 | 1,80 |
| 55 | 0,028 | 2,00 |
| 60 | 0,028 | 2,10 |
| 65 | 0,028 | 2,30 |
| 70 | 0,028 | 2,50 |
| 75 | 0,028 | 2,70 |
| 80 | 0,026 | 3,10 |
| 85 | 0,026 | 3,30 |
| 90 | 0,026 | 3,50 |
| 95 | 0,026 | 3,70 |
| 100 | 0,026 | 3,80 |
| 105 | 0,026 | 4,00 |
| 110 | 0,026 | 4,20 |
| 115 | 0,026 | 4,40 |
| 120 | 0,025 | 4,80 |
| 125 | 0,025 | 5,00 |
| 130 | 0,025 | 5,20 |
| 135 | 0,025 | 5,40 |
| 140 | 0,025 | 5,60 |
| 145 | 0,025 | 5,80 |
| 150 | 0,025 | 6,00 |
| 155 | 0,025 | 6,20 |
| 160 | 0,025 | 6,40 |
| 165 | 0,025 | 6,60 |
| 170 | 0,025 | 6,80 |
| 175 | 0,025 | 7,00 |
| 180 | 0,025 | 7,20 |
| 185 | 0,025 | 7,40 |
| 190 | 0,025 | 7,60 |
| 195 | 0,025 | 7,80 |
| 200 | 0,025 | 8,00 |
05
Relação de mistura e condições de aplicação em obra
Relação de mistura em volume (poliol : isocianato)
100:100
Relação de mistura em peso
100:110
Temperatura dos componentes
25–45 °C
Pressão de trabalho
60–120 bar
Temperatura ambiente
0 a 40 °C
Humidade relativa do ar
< 90%
Velocidade do vento
< 30 km/h
Temperatura do suporte
5–40 °C
Humidade do suporte
Sem condensação superficial
| Condição | Valor na ficha técnica HFO 50 |
|---|---|
| Relação de mistura em volume (poliol : isocianato) | 100:100 |
| Relação de mistura em peso | 100:110 |
| Temperatura dos componentes | 25–45 °C |
| Pressão de trabalho | 60–120 bar |
| Temperatura ambiente | 0 a 40 °C |
| Humidade relativa do ar | < 90% |
| Velocidade do vento | < 30 km/h |
| Temperatura do suporte | 5–40 °C |
| Humidade do suporte | Sem condensação superficial |
O sistema aplica-se com equipamento de projeção específico e com as relações de mistura indicadas. Tenha em conta que a temperatura dos componentes do HFO 50 é de 25–45 °C, inferior ao intervalo de 30–60 °C dos restantes graus rígidos. As recomendações do fabricante não dispensam o aplicador de estudar o método de aplicação e de realizar ensaios prévios em obra em caso de dúvida sobre a adequação do sistema às condições do projeto.
06
Propriedades dos componentes e reatividade em laboratório
Os valores seguintes são indicados a 20 °C na secção de informação complementar sobre componentes e reatividade da ficha técnica:
Índice de hidroxilo
Poliol: 290–330 mg KOH
DIN-53240-2
Teor de água
Poliol: 1,2–1,4%
ISO 14897
Viscosidade
Poliol: 300–400 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Teor de NCO
Isocianato: 31%
UNE-92120-1
| Propriedade | Poliol | Isocianato | Norma |
|---|---|---|---|
| Índice de hidroxilo | 290–330 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Teor de água | 1,2–1,4% | — | ISO 14897 |
| Viscosidade | 300–400 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Teor de NCO | — | 31% | UNE-92120-1 |
| Tempo de creme | 2–4 s | EN 14315-1:2013 | |
| Tempo de fio | 8–11 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densidade livre | 38–44 g/l | EN 14315-1:2013 |
São tempos de laboratório de referência; os tempos de trabalho em obra dependem da temperatura dos componentes, da pressão de trabalho e das condições ambientais dentro dos intervalos declarados. A ficha do HFO 50 não indica o tempo de secagem.
07
Segurança, armazenamento, limpeza do equipamento e embalagens vazias
Segurança no trabalho
O componente B do poliuretano projetado HFO 50 contém isocianatos, pelo que devem seguir-se sempre as indicações da ficha de dados de segurança (FDS): boa ventilação e/ou proteção respiratória (filtros combinados para vapores orgânicos e partículas) e vestuário de proteção. Use o produto apenas nas aplicações descritas na ficha; é de uso industrial e profissional e não indicado para bricolage.
Armazenamento
Ambos os componentes armazenam-se entre 10 e 25 °C, sempre protegidos da humidade. Em condições de armazenamento adequadas e na embalagem original, o prazo máximo de utilização é de 6 meses a partir da data de fabrico.
Limpeza do equipamento
Após a aplicação, a máquina deve ser bem limpa para não contaminar o sistema seguinte utilizado no mesmo equipamento. Não se recomenda o uso de solventes para limpar as peças da máquina; é preferível um líquido de limpeza plastificante como o Rayston Fluid. O componente B deve ser totalmente retirado de todas as peças expostas ao ar e substituído pelo líquido de limpeza.
Embalagens vazias e ambiente
As embalagens vazias manuseiam-se com as mesmas precauções que as cheias e entregam-se como resíduo perigoso a um operador de gestão de resíduos licenciado. Os componentes A e B podem ser misturados na proporção 1/1 para obter um material inerte, desde que o volume não exceda 5 litros, para evitar um aumento perigoso da temperatura. Nunca misture restos com outro produto sem conhecer as possíveis reações.
08
Poliuretano projetado HFO 50 face aos outros graus Rayston: qual escolher?
Escolher o grau é uma decisão de projeto que depende da utilização, da densidade, de λ e das exigências de compressão declaradas, e não apenas do nome comercial. Dentro dos valores da ficha do HFO 50:
1
Célula fechada > 90% com uma resistência à compressão indicada superior a 200 kPa e densidade 48–55 kg/m³ → o HFO 50 é o candidato direto.
2
3
Expandido com água com resistência à compressão declarada numericamente (280, CS(10/Y)200) → compare o 50W (48–56 kg/m³).
5
Isolamento acústico declarado com célula aberta leve → 8W, não HFO 50.
Esta secção não substitui o cálculo térmico do edifício nem a ficha técnica do grau escolhido. Para comparar os sete graus numa só tabela, consulte o guia da espuma de poliuretano projetado.
09
Poliuretano projetado HFO 50: perguntas frequentes
Em resumo, o que é o poliuretano projetado HFO 50?
Um sistema bicomponente de poliuretano rígido (Rayston Spray Foam HFO 50) da Krypton Chemical, com uma densidade aplicada de 48–55 kg/m³ e célula fechada > 90%, para isolamento térmico projetado em aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa.
Qual é a condutibilidade térmica do poliuretano projetado HFO 50?
A ficha técnica indica λ = 0,021 W/m·K segundo a NP EN 12667 na tabela de propriedades da espuma, enquanto a tabela de desempenho envelhecido dá 0,028 até 75 mm, 0,026 de 80 a 115 mm e 0,025 de 120 a 200 mm; para o cálculo, use a linha da espessura pretendida.
Qual é a resistência à compressão do poliuretano projetado HFO 50?
A ficha técnica indica que é adequado a aplicações que exigem uma resistência à compressão superior a 200 kPa, sem um valor medido separado na tabela de propriedades. O texto de aplicação continua a referir-se a superfícies não sujeitas a cargas permanentes, pelo que qualquer carga permanente exige uma decisão técnica.
O poliuretano projetado HFO 50 é de célula fechada?
Sim. O teor de células fechadas declarado é > 90% e o código de designação inclui CCC4.
Qual é a relação de mistura correta?
100:100 em volume e 100:110 em peso (poliol : isocianato), com uma pressão de trabalho de 60–120 bar.
Que temperatura dos componentes é recomendada?
25–45 °C segundo a ficha do HFO 50, um intervalo inferior aos 30–60 °C dos restantes graus rígidos.
Qual é a sua classificação de reação ao fogo?
Euroclasse E para todas as espessuras, ensaiada segundo a NP EN 13823:2002.
Qual é o prazo de validade dos componentes e como se armazenam?
Até 6 meses a partir da data de fabrico na embalagem original, com os componentes armazenados entre 10 e 25 °C e totalmente protegidos da humidade.
10
Resumo técnico
O poliuretano projetado HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50) é o grau mais denso da família HFO da Krypton Chemical: densidade aplicada 48–55 kg/m³, célula fechada > 90%, gás ocluso HCFO-1233zd(E) sem HCFC nem HFC, valores de λ envelhecida de 0,028 / 0,026 / 0,025 conforme a espessura com R = 8,00 com 200 mm, resistência à compressão indicada superior a 200 kPa e reação ao fogo Euroclasse E. Decida a escolha final com os valores da ficha técnica e a espessura do projeto, e consulte o guia geral para o comparar com os restantes graus.
11
Ligações relacionadas
Secções do site
Artigos por grau
HFO 50
Rayston Spray Foam HFO 50
| Grau | Nome comercial | Artigo |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Poliuretano projetado 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Poliuretano projetado 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Poliuretano projetado 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Poliuretano projetado 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Poliuretano projetado HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Poliuretano projetado HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Este artigo |
Distribuidores
Contacte-nos para o fornecimento e a aplicação do poliuretano projetado HFO 50 (Rayston Spray Foam HFO 50).
Conhecimento
Contacto
Para questões técnicas, utilize o botão Distribuidores acima.