Conocimiento · Poliuretano proyectado 30W

Poliuretano proyectado base agua 30W | Aislamiento rígido Rayston

Índice

Rayston Spray Foam 30W de Krypton Chemical: espuma rígida de poliuretano proyectado base agua, con densidad aplicada de 28–35 kg/m³ y λ = 0,031 W/m·K, sin HFC ni HCFC, para aislamiento térmico proyectado; datos de la ficha técnica.

  • Producto: Rayston Spray Foam 30W
  • Grado: 30W · base agua
  • Aplicación: aislamiento térmico proyectado
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Ficha técnica (TDS) · PDF

El poliuretano proyectado 30W (Rayston Spray Foam 30W) es un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano de Krypton Chemical, S.L., pensado para el aislamiento térmico proyectado de paramentos verticales y techos interiores cuando la superficie no está sometida a cargas permanentes. El agente espumante es el agua (base agua), sin HFC, HCFC ni COV según la ficha técnica. La densidad aplicada es de 28–35 kg/m³, la conductividad térmica declarada λ = 0,031 W/m·K, el contenido de celda cerrada < 80 % y el factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ ≥ 60, según la ficha técnica oficial (última revisión 02/06/2026).

Este artículo trata un solo grado de la gama Rayston Spray Foam (la línea W base agua). Para comparar todos los grados, consulte la guía general: espuma de poliuretano proyectado. Para el grado de celda abierta, vea poliuretano proyectado 8W; para el grado HFO de celda cerrada, poliuretano proyectado HFO 40.

01

¿Qué es el poliuretano proyectado 30W y cuándo elegirlo?

El poliuretano proyectado 30W (Rayston Spray Foam 30W) es una espuma de poliuretano rígida obtenida a partir de un sistema bicomponente (poliol + isocianato). Se proyecta directamente sobre el soporte para formar una capa aislante continua y totalmente adherida que reduce los puentes térmicos en esquinas y juntas.

Uso declarado en la ficha técnica:

  • Aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes, como paramentos verticales y techos por el interior.
  • En fachadas: repele el agua y mantiene cierta transpirabilidad de la solución constructiva.

Según las fichas técnicas oficiales, el producto no contiene fibras ni materiales con riesgo biológico. Está destinado exclusivamente a uso industrial y profesional y no es apto para bricolaje (DIY). Según la ficha, la espuma curada es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente y no requiere captar gases para su reciclaje o eliminación.

Web del fabricante: kryptonchemical.com.

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02

Agente espumante agua y composición del sistema bicomponente

El poliuretano proyectado 30W utiliza agua como agente espumante, lo que lo sitúa en la familia base agua de la línea Rayston (30W / 40W / 50W), frente a los grados HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) y al grado de celda abierta 8W.

Según la ficha técnica, el sistema no contiene sustancias que agotan la capa de ozono ni gases fluorados de efecto invernadero: sin HFC, HCFC ni COV ni similares. El texto declarado indica que la conductividad térmica λ se mantiene estable desde la aplicación y durante toda la vida útil del producto.

Código de designación según la ficha técnica:

PU EN 14315-1-CCC2-CT4 (20)-GT18(20)-TFT10(20)-FRB30(20)-W0,2-MU60

La norma de referencia para su uso como aislamiento térmico en edificación (ThIB) es la UNE-EN 14315-1:2013, junto con el documento de orientación NB-CPR/SG19-17/167r2 de 24/01/18. El nombre del producto en el bloque del marcado CE de la ficha del 30W es Rayston Spray Foam 30W (coincide con el título del documento).

03

Propiedades de la espuma aplicada: densidad, celda cerrada, λ, μ, absorción de agua y fuego

Densidad aplicada

28–35 kg/m³

UNE EN 1602

Densidad libre (laboratorio)

26–30 g/l

EN 14315-1:2013

Contenido de celda cerrada

< 80 %

— (la fila indica «no deja pasar el agua»)

Conductividad térmica declarada λ

0,031 W/m·K

UNE-EN 12.667

Reacción al fuego

Clase E (todos los espesores)

UNE-EN 13823:2002

Absorción de agua a corto plazo

≤ 0,2 kg/m²

EN 14315-1:2013

Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ

≥ 60

EN 14315-1:2013

Propiedad Valor Norma / referencia en la ficha técnica
Densidad aplicada 28–35 kg/m³ UNE EN 1602
Densidad libre (laboratorio) 26–30 g/l EN 14315-1:2013
Contenido de celda cerrada < 80 % — (la fila indica «no deja pasar el agua»)
Conductividad térmica declarada λ 0,031 W/m·K UNE-EN 12.667
Reacción al fuego Clase E (todos los espesores) UNE-EN 13823:2002
Absorción de agua a corto plazo ≤ 0,2 kg/m² EN 14315-1:2013
Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ ≥ 60 EN 14315-1:2013

Notas técnicas breves:

  • Con una densidad aplicada de 28–35 kg/m³, es el grado más ligero de la línea rígida W, por delante del 40W (38–42) y del 50W (48–56).
  • El contenido de celda cerrada declarado es < 80 % según la ficha, y el código de designación incluye CCC2.
  • La ficha técnica no indica un valor numérico de resistencia a compresión para el 30W.
  • La reacción al fuego declarada es Clase E para todos los espesores, y el bloque del marcado CE indica que el comportamiento de reacción al fuego no se degrada con el tiempo.

04

Tabla de prestaciones térmicas envejecidas (espesor / λ / R)

El cálculo térmico del proyecto debe basarse en la fila del espesor objetivo de la tabla de prestaciones envejecidas de la ficha, no solo en el valor declarado general. En el poliuretano proyectado 30W, λ = 0,031 se mantiene en todos los espesores de 30 a 200 mm, y la resistencia térmica R aumenta en proporción directa al espesor.

R (m²·K/W)

λ envejecida (W/m·K) 0,031 · espesor 30–200 mm

30 mm

1,00

35 mm

1,15

40 mm

1,30

45 mm

1,45

50 mm

1,60

55 mm

1,70

60 mm

1,95

65 mm

2,10

70 mm

2,25

75 mm

2,40

80 mm

2,60

85 mm

2,75

90 mm

2,90

95 mm

3,05

100 mm

3,25

105 mm

3,40

110 mm

3,55

115 mm

3,70

120 mm

3,85

125 mm

4,05

130 mm

4,20

135 mm

4,35

140 mm

4,50

145 mm

4,70

150 mm

4,85

155 mm

5,00

160 mm

5,15

165 mm

5,30

170 mm

5,50

175 mm

5,65

180 mm

5,80

185 mm

5,95

190 mm

6,15

195 mm

6,30

200 mm

6,45

Ejemplo orientativo: con 50 mm el grado alcanza R = 1,60 m²·K/W. Con 100 mm pasa a R = 3,25, y con 200 mm llega a R = 6,45, con λ = 0,031 en todas las filas declaradas.

Espesor (mm) λ envejecida (W/m·K) R (m²·K/W)
30 0,031 1,00
35 0,031 1,15
40 0,031 1,30
45 0,031 1,45
50 0,031 1,60
55 0,031 1,70
60 0,031 1,95
65 0,031 2,10
70 0,031 2,25
75 0,031 2,40
80 0,031 2,60
85 0,031 2,75
90 0,031 2,90
95 0,031 3,05
100 0,031 3,25
105 0,031 3,40
110 0,031 3,55
115 0,031 3,70
120 0,031 3,85
125 0,031 4,05
130 0,031 4,20
135 0,031 4,35
140 0,031 4,50
145 0,031 4,70
150 0,031 4,85
155 0,031 5,00
160 0,031 5,15
165 0,031 5,30
170 0,031 5,50
175 0,031 5,65
180 0,031 5,80
185 0,031 5,95
190 0,031 6,15
195 0,031 6,30
200 0,031 6,45

05

Relación de mezcla y condiciones de aplicación en obra

Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato)

100:100

Relación de mezcla en peso

100:108

Temperatura de los componentes

30–60 °C

Presión de trabajo

60–120 bar

Temperatura ambiente

0 a 40 °C

Humedad relativa del aire

< 90 %

Velocidad del viento

< 30 km/h

Temperatura del soporte

5–40 °C

Humedad del soporte

Sin condensación superficial

Condición Valor en la ficha técnica de 30W
Relación de mezcla en volumen (poliol : isocianato) 100:100
Relación de mezcla en peso 100:108
Temperatura de los componentes 30–60 °C
Presión de trabajo 60–120 bar
Temperatura ambiente 0 a 40 °C
Humedad relativa del aire < 90 %
Velocidad del viento < 30 km/h
Temperatura del soporte 5–40 °C
Humedad del soporte Sin condensación superficial

La aplicación se realiza con maquinaria de proyección específica y con las relaciones de mezcla indicadas. Las recomendaciones del fabricante no eximen al aplicador de estudiar el método de aplicación y de hacer pruebas previas cuando haya dudas sobre la idoneidad del sistema para las condiciones de la obra.

06

Propiedades de los componentes y reactividad en laboratorio

Los siguientes valores se indican a 20 °C en el apartado de información complementaria de los componentes y reactividad de la ficha técnica:

Índice de hidroxilo

Poliol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Viscosidad

Poliol: 250–400 mPa·s
Isocianato: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Contenido de NCO

Isocianato: 30–32 %

UNE-92120-1

Tiempo de crema

Poliol: 4 ± 1 s

EN 14315-1:2013

Tiempo de hilo

Poliol: 10 ± 1 s

EN 14315-1:2013

Tiempo de secado (al tacto)

Poliol: 8 ± 1 s

EN 14315-1:2013

Densidad libre

Poliol: 26–30 g/l

EN 14315-1:2013

Propiedad Poliol Isocianato Norma
Índice de hidroxilo 180–220 mg KOH — DIN-53240-2
Viscosidad 250–400 mPa·s 180–250 mPa·s INT-IT-17
Contenido de NCO — 30–32 % UNE-92120-1
Tiempo de crema 4 ± 1 s EN 14315-1:2013
Tiempo de hilo 10 ± 1 s EN 14315-1:2013
Tiempo de secado (al tacto) 8 ± 1 s EN 14315-1:2013
Densidad libre 26–30 g/l EN 14315-1:2013

Son tiempos de laboratorio de referencia; los tiempos de trabajo en obra dependen de la temperatura de los componentes, la presión y las condiciones ambientales dentro de los rangos anteriores. La ficha del 30W no indica el contenido de agua del poliol.

07

Seguridad, almacenamiento, limpieza de equipos y envases vacíos

Seguridad laboral

El componente B del poliuretano proyectado 30W contiene isocianatos. Siga siempre la hoja de datos de seguridad (FDS): buena ventilación y/o protección respiratoria (filtros para vapores orgánicos + partículas) y ropa de protección. Use el producto solo para las aplicaciones descritas en la ficha técnica; es de uso industrial y profesional y no apto para bricolaje.

Almacenamiento

Ambos componentes se almacenan entre 10 y 25 °C, protegidos de la humedad. En condiciones de almacenamiento adecuadas y en el envase original, el plazo máximo de consumo es de 6 meses desde la fecha de fabricación.

Limpieza de equipos

Tras la aplicación hay que limpiar bien la máquina para no contaminar el siguiente sistema. Se desaconseja el uso de disolventes para limpiar las piezas de la máquina; es preferible un líquido de limpieza plastificante como Rayston Fluid. El componente B debe retirarse por completo de las piezas expuestas al aire y sustituirse por el líquido de limpieza.

Envases vacíos y medio ambiente

Los envases vacíos se manipulan con las mismas precauciones que los llenos y se entregan como residuo peligroso a un gestor autorizado. Los componentes A y B pueden mezclarse en proporción 1/1 para obtener un material inerte, siempre que el volumen no supere 5 litros, para evitar un aumento de temperatura peligroso. No mezcle restos con otro producto sin conocer las posibles reacciones.

08

Poliuretano proyectado 30W frente a otros grados Rayston: ¿cuál elegir?

Elegir el grado es una decisión de proyecto que depende del uso, la densidad, λ, μ y las exigencias de compresión declaradas, no solo del nombre comercial. Dentro de lo que permiten los valores de la ficha del 30W:

1

Base agua, densidad aplicada 28–35 kg/m³, λ declarada 0,031, μ ≥ 60 dentro de la línea rígida W → el 30W es el candidato directo.

2

Mayor densidad dentro de la misma familia base agua → compare el poliuretano proyectado 40W (38–42 kg/m³, μ ≥ 70) o el poliuretano proyectado 50W (48–56 kg/m³, con resistencia a compresión declarada) en sus artículos detallados.

3

Celda cerrada > 90 %, λ declarada 0,028 y μ ≥ 80 dentro de la familia HFO → consulte poliuretano proyectado HFO 40, o bien HFO 35 y HFO 50.

4

Aislamiento acústico declarado + celda abierta ligera → 8W, no 30W.

Este apartado no sustituye al cálculo térmico del edificio ni a la ficha técnica del grado elegido. Para la comparativa completa de todos los grados, consulte la guía de espuma de poliuretano proyectado.

09

Poliuretano proyectado 30W: preguntas frecuentes

Un sistema bicomponente de espuma rígida de poliuretano (Rayston Spray Foam 30W) de Krypton Chemical, base agua, con una densidad aplicada de 28–35 kg/m³, para aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes.

λ = 0,031 W/m·K según UNE-EN 12.667. En la tabla de envejecimiento, λ se mantiene en 0,031 para todos los espesores de 30 a 200 mm; use la fila del espesor objetivo para obtener R.

El contenido de celda cerrada declarado es < 80 % según la ficha (la fila indica «no deja pasar el agua»), y el código de designación incluye CCC2. Es distinto del contenido de celda cerrada > 90 % que declaran los grados HFO.

100:100 en volumen y 100:108 en peso (poliol : isocianato).

No, según el texto de la ficha técnica: la aplicación es sobre superficies no sometidas a cargas permanentes (típicamente paramentos verticales y techos interiores). Cualquier uso fuera de este marco requiere una decisión técnica independiente.

Clase E para todos los espesores, según UNE-EN 13823:2002.

No. Es un producto de uso industrial y profesional, no apto para bricolaje (DIY).

En la guía de espuma de poliuretano proyectado y en el artículo poliuretano proyectado HFO 40 para los grados HFO de celda cerrada.

10

Resumen técnico

El poliuretano proyectado 30W (Rayston Spray Foam 30W) es un grado rígido base agua de la línea W de Krypton Chemical: densidad aplicada 28–35 kg/m³, celda cerrada declarada < 80 %, λ declarada de 0,031 con una tabla de envejecimiento de λ constante de 30 a 200 mm, μ ≥ 60, absorción de agua a corto plazo ≤ 0,2 kg/m² y reacción al fuego Clase E. Su uso declarado es el aislamiento térmico proyectado sobre superficies no sometidas a cargas permanentes. Confirme la elección final con los valores de la ficha técnica y el espesor del proyecto, y consulte la guía general y el HFO 40 al compararlo con el resto de grados.

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Fichas de producto, entre ellas Rayston Spray Foam 30W.

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