Caso de estudo

Impermeabilização da cobertura SAES Getters, Lainate

A Prima Pavimenti impermeabilizou 1.200 metros quadrados de cobertura industrial na SAES Getters, em Lainate, com Impermax Polyurea H da Krypton Chemical, aplicada sobre a membrana betuminosa existente. O acabamento é um poliuretano alifático branco.

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Visão geral

A Prima Pavimenti impermeabilizou 1.200 metros quadrados de cobertura industrial na SAES Getters, em Lainate, com Impermax Polyurea H da Krypton Chemical, aplicada sobre a membrana betuminosa existente. O acabamento é um poliuretano alifático branco.

Local: Lainate, ItáliaÁrea: 1.200 metros quadradosMembrana: Impermax Polyurea HAplicador: Prima Pavimenti
LocalLainate, Itália
EdifícioSAES Getters S.p.A.
Área1.200 metros quadrados
SuporteMembrana betuminosa existente
MembranaImpermax Polyurea H
AcabamentoPoliuretano alifático branco
AplicadorPrima Pavimenti Speciali

A SAES Getters fabrica materiais funcionais avançados e componentes para vácuo. A cobertura dessa unidade é uma laje industrial ao ar livre, em Lainate, a norte de Milão. A Krypton Chemical fabricou a resina. A Prima Pavimenti aplicou-a.

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Desafio

Uma membrana betuminosa antiga falha em silêncio. Fendas finas nas juntas deixam a humidade passar por baixo antes de um pingo aparecer no interior. Remover 1.200 metros quadrados dessa membrana significa abrir a cobertura, o pó e o risco de chuva sobre uma laje nua, por cima de uma unidade que continua a trabalhar.

Uma cobertura industrial em Lainate sofre calor, radiação ultravioleta, granizo e empoçamento, e as pessoas caminham nela para chegar às instalações. O novo filme tinha de ir sobre o que já estava no sítio, permanecer elástico e receber um acabamento branco para a cobertura refletir parte do sol. Deixar uma zona descolada ou vapor preso sob o novo filme transforma a reparação num tampo.

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Solução

A Prima Pavimenti aplicou Impermax Polyurea H diretamente sobre a membrana existente. Sem remoção. O sistema inclui uma lavagem, reparações onde a membrana antiga se tinha soltado, respiradouros, meias-canas elásticas, um primário, a poliureia e um acabamento de poliuretano alifático branco que resiste à radiação ultravioleta.

O acabamento branco é a camada solar. A poliureia é a impermeabilização. O alongamento na rutura é de cerca de 400 % e a resistência à tração de cerca de 15 MPa, com dureza Shore de cerca de 90A / 40D. São dados típicos do produto, não um provete desta cobertura. Com o acabamento alifático, o sistema é avaliado segundo EOTA EAD 030350-00-0402 na categoria de cobertura severa, classe de vida útil W3 (25 anos). Sem esse acabamento, a classe é W2 (10 anos). O impacto de granizo está classificado como severo segundo UNI EN 13583. A classificação ao fogo do sistema inclui Broof(t2) segundo EN 13501-5.

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Execução

A membrana antiga foi lavada com um jato rotativo de alta pressão, não demolida. A lavagem retira eflorescências, pó e sujidade solta sem cortar a membrana por baixo. As zonas que se tinham descolado foram repostas por soldadura, por fixação mecânica ou por uma substituição local. Os sumidouros foram verificados e substituídos onde era necessário.

Foram instalados respiradouros em elastómero termoplástico numa malha de cerca de um a cada 30 a 40 metros quadrados, para o vapor sob a membrana antiga ter uma saída. Formaram-se meias-canas elásticas nos cantos, remates verticais e pormenores, com bandas de butilo ou um selante de poliuretano, para o movimento térmico não se concentrar numa aresta viva. O primário foi aplicado a rolo ou airless. A membrana de dois componentes seguiu a rolo ou airless, depois o acabamento alifático branco. Os sumidouros e os remates verticais recebem a mesma membrana que o campo.

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Resultado

A SAES Getters em Lainate tem 1.200 metros quadrados de cobertura em Impermax Polyurea H sobre a membrana betuminosa antiga, com acabamento alifático branco e respiradouros para o vapor poder sair. A Prima Pavimenti aplicou o sistema. A Krypton Chemical fabricou a resina. A membrana antiga ficou no sítio, depois de as zonas soltas terem sido consolidadas.

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Produtos

Impermax Polyurea H

Membrana de poliureia de dois componentes sobre a membrana betuminosa existente, aplicada a rolo ou airless, com acabamento alifático branco. Alongamento de cerca de 400 %. Dados do produto.

Ficha técnica Impermax Polyurea H

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FAQ

O que foi aplicado na SAES Getters?

Impermax Polyurea H, uma membrana de poliureia de dois componentes da Krypton Chemical, sobre a membrana betuminosa existente. A área é de 1.200 metros quadrados. A Prima Pavimenti executou a obra em Lainate, a rolo ou airless, e concluiu-a com um poliuretano alifático branco.

A membrana antiga foi removida?

Não. A nova membrana foi aplicada sobre a existente. As zonas soltas foram consolidadas por soldadura, fixação mecânica ou substituição local. Uma empola descolada sob o novo filme é uma fuga com tampa, por isso essa reparação faz parte da impermeabilização.

Para que servem os respiradouros?

Foram colocados respiradouros em elastómero termoplástico a cerca de um a cada 30 a 40 metros quadrados. O vapor sob a membrana antiga precisa de uma saída. Sem isso, o novo filme empola e perde-se a aderência.

O que significam os valores de certificação?

O sistema é avaliado segundo EOTA EAD 030350-00-0402 para coberturas na categoria severa: classe de vida útil W3, 25 anos, quando se usa o acabamento alifático, e classe W2, 10 anos, sem esse acabamento. O impacto de granizo está classificado como severo segundo UNI EN 13583. São avaliações de produto, não uma medição retirada desta cobertura.

Quais são os valores mecânicos?

O alongamento na rutura é de cerca de 400 %, a resistência à tração de cerca de 15 MPa, a dureza Shore de cerca de 90A / 40D. São dados típicos da Impermax Polyurea H. Não foram medidos numa amostra de Lainate.

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