Étanchéité de toiture SAES Getters, Lainate
Prima Pavimenti a étanchéifié 1 200 mètres carrés de toiture industrielle chez SAES Getters à Lainate avec Impermax Polyurea H de Krypton Chemical, appliqué sur la membrane bitumineuse existante. La finition est un polyuréthane aliphatique blanc.
Vue d’ensemble
Prima Pavimenti a étanchéifié 1 200 mètres carrés de toiture industrielle chez SAES Getters à Lainate avec Impermax Polyurea H de Krypton Chemical, appliqué sur la membrane bitumineuse existante. La finition est un polyuréthane aliphatique blanc.
| Lieu | Lainate, Italie |
|---|---|
| Bâtiment | SAES Getters S.p.A. |
| Surface | 1 200 mètres carrés |
| Support | Membrane bitumineuse existante |
| Membrane | Impermax Polyurea H |
| Finition | Polyuréthane aliphatique blanc |
| Applicateur | Prima Pavimenti Speciali |
SAES Getters fabrique des matériaux fonctionnels avancés et des composants pour le vide. La toiture de cette usine est une dalle industrielle à l’air libre, à Lainate, au nord de Milan. Krypton Chemical a fabriqué la résine. Prima Pavimenti l’a appliquée.
Défi
Une ancienne membrane bitumineuse se dégrade sans bruit. De fines fissures aux joints laissent l’humidité passer dessous avant qu’une goutte n’apparaisse à l’intérieur. Décaper 1 200 mètres carrés de cette membrane, c’est ouvrir la toiture, soulever la poussière et exposer une dalle nue à la pluie au-dessus d’une usine encore en activité.
Une toiture industrielle à Lainate encaisse la chaleur, le rayonnement ultraviolet, la grêle et les flaques, et l’on y marche pour atteindre les équipements. Le nouveau film devait aller sur ce qui était déjà en place, rester élastique et recevoir une finition blanche afin que la toiture réfléchisse une part du soleil. Laisser une zone décollée ou de la vapeur emprisonnée sous le nouveau film compromettrait la réparation.
Solution
Prima Pavimenti a appliqué Impermax Polyurea H directement sur la membrane existante. Pas de dépose. Le chantier comprend un lavage, des réparations là où l’ancienne membrane s’était détachée, des évents, des gorges élastiques, un primaire, la polyurée, puis une finition en polyuréthane aliphatique blanc qui résiste au rayonnement ultraviolet.
La finition blanche assure la réflexion solaire. La polyurée est l’étanchéité. L’allongement à la rupture est d’environ 400 % et la résistance à la traction d’environ 15 MPa, avec une dureté Shore d’environ 90A / 40D. Avec la finition aliphatique, le système est évalué selon EOTA EAD 030350-00-0402 dans la catégorie toiture sévère, classe de durée de vie W3 (25 ans). Sans cette finition, la classe est W2 (10 ans). Le choc de grêle est classé sévère selon UNI EN 13583. La classification au feu du système comprend Broof(t2) selon EN 13501-5.
Mise en œuvre
L’ancienne membrane a été lavée au jet rotatif haute pression, non démolie. Le lavage enlève les efflorescences, la poussière et les salissures non adhérentes sans couper la membrane en dessous. Les zones détachées ont été reprises par soudage, par fixation mécanique ou par un remplacement local. Les évacuations ont été contrôlées et remplacées là où il le fallait.
Des évents en élastomère thermoplastique ont été posés selon une maille d’environ un tous les 30 à 40 mètres carrés, afin que la vapeur sous l’ancienne membrane trouve une sortie. Des gorges élastiques ont été formées aux angles, aux relevés et aux détails, avec des bandes de butyle ou un mastic polyuréthane, pour que le mouvement thermique ne se concentre pas sur une arête vive. Le primaire a été appliqué au rouleau ou à l’airless. La membrane à deux composants a suivi au rouleau ou à l’airless, puis la finition aliphatique blanche. Les évacuations et les relevés reçoivent la même membrane que la partie courante.
Résultat
SAES Getters à Lainate dispose de 1 200 mètres carrés de toiture en Impermax Polyurea H sur l’ancienne membrane bitumineuse, avec une finition aliphatique blanche et des évents pour laisser sortir la vapeur. Prima Pavimenti a appliqué le système. Krypton Chemical a fabriqué la résine. L’ancienne membrane est restée en place, une fois les zones décollées reprises.
Produits
Impermax Polyurea H
Membrane de polyurée à deux composants sur la membrane bitumineuse existante, appliquée au rouleau ou à l’airless, avec une finition aliphatique blanche. Allongement d’environ 400 %. Données du produit.
FAQ
Qu’a-t-on appliqué chez SAES Getters ?
Impermax Polyurea H, une membrane de polyurée à deux composants de Krypton Chemical, sur la membrane bitumineuse existante. La surface est de 1 200 mètres carrés. Prima Pavimenti a réalisé les travaux à Lainate, au rouleau ou à l’airless, et les a terminés par un polyuréthane aliphatique blanc.
A-t-on déposé l’ancienne membrane ?
Non. La nouvelle membrane a été appliquée sur l’existante. Les zones décollées ont été reprises par soudage, fixation mécanique ou remplacement local. Une cloque décollée sous le nouveau film deviendrait une fuite cachée : cette reprise fait partie de l’étanchéité.
Pourquoi y a-t-il des évents ?
Des évents en élastomère thermoplastique ont été posés à raison d’environ un tous les 30 à 40 mètres carrés. La vapeur sous l’ancienne membrane a besoin d’une sortie. Sans cela, le nouveau film cloque et l’adhérence se perd.
Que signifient les chiffres de certification ?
Le système est évalué selon EOTA EAD 030350-00-0402 pour les toitures de catégorie sévère : classe de durée de vie W3, 25 ans, lorsque la finition aliphatique est utilisée, et classe W2, 10 ans, sans cette finition. Le choc de grêle est classé sévère selon UNI EN 13583.
Quels sont les chiffres mécaniques ?
L’allongement à la rupture est d’environ 400 %, la résistance à la traction d’environ 15 MPa, la dureté Shore d’environ 90A / 40D. Ce sont des données typiques d’Impermax Polyurea H.