Impermeabilização da cobertura do Belle Vue Hotel, Marsa Matrouh
Uma cobertura de hotel em betão em Marsa Matrouh, impermeabilizada com poliureia em 2020.
01 · Visão geral
De que projeto se trata?
Marsa Matrouh é a orla mediterrânica do Egito, uma costa de vento, sal e um verão curto e intenso. Uma cobertura de hotel ali é ao mesmo tempo um miradouro e uma tampa sobre quartos. O tabuleiro de betão do Belle Vue foi impermeabilizado com poliureia em 2020.
A Core, parte da Hassan Allam Sons, executou o contrato. O sal no ar e um grande salto de temperatura são as duas coisas que essa cobertura tem de sobreviver, em todas as épocas.
| Local | Belle Vue Hotel, Marsa Matrouh |
|---|---|
| Ano | 2020 |
| Sistema | poliureia |
| Empreiteiro | Core, Hassan Allam Sons |
| Área | 1.000 m² e 2.000 m² |
02 · Desafio
Que requisitos tinha a obra?
O betão na costa move-se com o dia e toma o sal do ar. Um revestimento cimentício rígido fissura na platibanda. O tabuleiro precisava de um filme que alongasse e permanecesse colado.
03 · Solução
Que sistema foi especificado?
A poliureia de projeção a quente dá esse filme numa só passagem, espesso o suficiente para fazer a pontagem das fissuras capilares que uma laje costeira cria todos os verões.
04 · Execução
Como foi executado o sistema?
O betão é preparado antes de qualquer aplicação de resina. A Polyurea Rayston, poliureia pura projetada a quente da Krypton, exige um suporte plano, compacto e coeso. A resistência ao arrancamento deve ser de pelo menos 1,4 N/mm². As fissuras são abertas e preenchidas previamente. Abre-se o poro por jato de areia a alta pressão ou por abrasão, e aspira-se o pó. A humidade do betão deve ficar abaixo de 4 %. A temperatura do betão situa-se entre 10 e 40 °C, e o ar deve ficar abaixo de 85 % de humidade relativa. Se houver suspeita de humidade ascendente na laje, aplicam-se duas demãos de primário epóxi, a segunda com polvilhamento de areia de quartzo. O metal é limpo e recebe um primário de poliuretano. É essa aderência que evita a formação de bolhas quando a estrutura aquece.
Uma cobertura no Egito está sujeita a sol direto, a grandes amplitudes térmicas entre o dia e a noite e ao pó trazido pelo vento. A membrana tem de manter a elasticidade enquanto a laje se movimenta, e uma película aromática sem proteção perde cor, embora mantenha a resistência.
A projeção é feita a quente e a cura é rápida. Os dois componentes são aquecidos a cerca de 25–30 °C antes de se carregarem no equipamento. No equipamento, os componentes trabalham a temperaturas mais altas: cerca de 65 °C na resina, 75 °C no isocianato e 65 °C na mangueira. A pressão na pistola é de pelo menos 140 bar. O consumo habitual é de 1,5–2,0 kg/m², para uma espessura de cerca de 1,5–2 mm. O tempo de gel é cerca de 4 segundos a 25 °C. A superfície deixa de ter pegajosidade em segundos, não em horas. A dureza sobe de cerca de 28 Shore A aos cinco minutos para cerca de 88 Shore A ao fim de quatro dias. A espessura total deve ser obtida numa única passagem. Onde um canto precisa de uma segunda passagem, esta deve seguir dentro de cerca de duas horas.
Numa obra em funcionamento, a rapidez de cura é a grande vantagem prática. Remates verticais, sumidouros e cantos interiores podem ficar concluídos antes da chegada do lote seguinte. A película é elástica. O alongamento típico é 324 % e a resistência à tração 16,2 MPa, com resistência ao rasgamento à volta de 69 N/mm. Faz ponte sobre as fissuras em vez de romper quando o betão se movimenta.
Polyurea Rayston é aromática. A luz do sol mudará a cor. A resistência não segue a cor. Uma face exposta acaba-se com um poliuretano alifático como Colodur ou Impertrans quando o aspeto importa. Uma floreira enterrada ou o interior de um depósito não precisa dessa demão para conservar a resistência. A resistência às raízes ensaia-se segundo CEN/TS 14416, que é o ponto inteiro junto a arbustos e solo húmido. A absorção de água é muito baixa, cerca de 0,002 kg/m²·h^0,5, o que permite a uma membrana fina manter o teto seco. Os ensaios químicos colocam o filme na classe II contra 25 % de sal e na classe III contra sulfureto de hidrogénio e 10 % de ácido sulfúrico. Ensaios de migração para água potável e uma aprovação de material WRAS constam da mesma ficha técnica, o que importa quando um depósito retém água que as pessoas vão usar. O produto tem marcação CE segundo EN 1504-2 e Avaliação Técnica Europeia 16/0148. São valores da ficha técnica, não medições feitas nesta obra.
Ficha técnica da Polyurea Rayston
Depois da projeção, o trabalho decisivo está nos pontos singulares. Os sumidouros têm de ficar integrados na película e não rematados com mástique no dia seguinte. Os remates verticais pedem a mesma espessura que o fundo. Solo, água ou tráfego pedonal devem esperar até a dureza ter subido, o que nesta poliureia é uma questão de horas para contacto ligeiro e de dias para a cura plena. Uma membrana aromática exposta deve receber o acabamento alifático antes do primeiro verão. Um enterrado quer a placa de proteção e a drenagem antes do aterro. É disciplina habitual de obra, e é o que permite a uma membrana rápida ainda estar ali daqui a vinte anos.
05 · Resultado
O que tem de garantir esta obra?
A cobertura de um hotel à beira-mar julga-se pelos quartos por baixo. Tetos secos são o ponto inteiro.
06 · Produtos
Que produtos compõem o sistema?
Polyurea Rayston
Poliureia pura projetada a quente. Espessura típica 1,5–2 mm. Alongamento 324 %. Resistência às raízes ensaiada segundo CEN/TS 14416.
07 · FAQ
Perguntas frequentes
Qual é o tempo de gel da poliureia?
Polyurea Rayston gelifica em cerca de 4 segundos a 25 °C e deixa de estar pegajosa em segundos. A dureza final só é atingida ao fim de alguns dias.
Faz a pontagem de uma fissura?
O alongamento típico é 324 % e a resistência à tração 16,2 MPa. A película foi concebida para alongar com o betão ou com o painel metálico, em vez de rasgar com o movimento.
Que espessura tem a poliureia?
O consumo habitual é de 1,5–2,0 kg/m², para uma espessura de cerca de 1,5–2 mm. São valores da ficha técnica, não medições feitas nesta obra.
A luz do sol danifica-o?
A cor pode virar porque a resina é aromática. A resistência mantém-se. Um acabamento alifático acrescenta-se onde o filme permanece ao sol.
Que humidade pode ter o betão?
A humidade do suporte deve ficar abaixo de 4 %, com betão entre 10 e 40 °C. Em betão com mais humidade aplica-se um primário epóxi polvilhado com quartzo.