Kanał oczyszczalni w Chile
Prace zakończono w 2019 roku, stosując produkty Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Colodur.
01 · Opis realizacji
Czego dotyczy ta realizacja?
Prace zakończono w 2019 roku, stosując produkty Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Colodur. W Ameryce Łacińskiej membrana jest narażona na ostre słońce i ulewne deszcze. Detale, które pozostają otwarte podczas burzy, to te, które później przeciekają.
To oczyszczalnia ścieków.
Impermax nakłada się na zimno, wałkiem lub natryskiem, zwykle w dwóch warstwach. Polyurea Rayston natryskuje się na gorąco. Żeluje w około cztery sekundy, a typowa grubość to 1,5–2 mm. Colodur to warstwa, która pozostaje na słońcu, nad membraną zatrzymującą wodę.
Krypton Chemical produkuje żywicę, a wykonawca nakłada ją na budowie. Detale otrzymują tę samą grubość powłoki co otwarta powierzchnia, a powłoka utwardza się całkowicie, zanim strefa wróci do użytku.
| Realizacja | Kanał oczyszczalni w Chile |
|---|---|
| Lokalizacja | Ameryka Łacińska |
| Rok | 2019 |
| Linia | Hydroizolacja |
| Produkty | Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Colodur |
02 · Wyzwanie
Czego wymagała konstrukcja?
Oczyszczalnia jest mokra, chemicznie agresywna i nigdy tak naprawdę pusta. Kanały i zbiorniki są narażone na ścieranie przez piasek i agresję przenoszonej wody.
Ten projekt wymaga wykładziny, która przechodzi przez narożniki i zachowuje przyczepność, gdy zbiornik jest pełny. Dylatacja pozostawiona w dnie kanału otwiera się jako pierwsza.
03 · Rozwiązanie
Jaki system zastosowano?
Na ten obiekt przewidziano system Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Colodur, dobrany do podłoża i warunków ekspozycji na budowie.
Membrana musi przejść przez każdą krawędź, obróbkę pionową i przejście instalacyjne z tą samą grubością co powierzchnia główna. Tam, gdzie warstwa aromatyczna będzie widoczna, otrzymuje powłokę nawierzchniową utrzymującą kolor.
04 · Aplikacja
Jak zbudowany jest system?
Tam, gdzie zastosowano Polyurea Rayston, betonu ani przygotowanego podłoża nie natryskuje się na brud. Przyczepność przez odrywanie powinna wynosić co najmniej 1,4 N/mm². Rysy nacina się i wypełnia. Wilgotność betonu pozostaje poniżej 4%, a temperatura betonu w zakresie 10–40°C. Jeśli płyta jest wilgotna od spodu, nakłada się dwie warstwy gruntu epoksydowego, drugą posypaną piaskiem kwarcowym. To właśnie przyczepność zapobiega powstaniu pęcherza, gdy podłoże się nagrzewa.
Natrysk wykonuje się na gorąco. Żywica około 65°C, izocyjanian około 75°C, wąż około 65°C i co najmniej 140 bar na pistolecie. Typowa grubość układu to 1,5–2,0 kg na metr kwadratowy, czyli około 1,5–2 mm. Czas żelowania wynosi około 4 sekund w 25°C. Typowe wydłużenie to 324%, a wytrzymałość na rozciąganie 16,2 MPa. To wartości z karty technicznej, a nie grubości zmierzone na tym obiekcie. Warstwa aromatyczna zmienia kolor na słońcu, dlatego odsłonięta powierzchnia otrzymuje alifatyczną powłokę nawierzchniową. Wykładzina zakryta nie potrzebuje tej warstwy, aby zachować wytrzymałość.
Impermax to płynny poliuretan nakładany na zimno. Należy go powoli wymieszać, odczekać, aż pęcherzyki wyjdą na powierzchnię, i nakładać wałkiem, pędzlem lub natryskiem hydrodynamicznym (airless). Dwie warstwy w różnych kolorach, każda około 1 kg na metr kwadratowy, pozwalają łatwo sprawdzić pokrycie. Wałek kolczasty usuwa pęcherzyki, dopóki powłoka jest mokra. Wpusty, obróbki pionowe i rysy wykonuje się najpierw. Podłoże musi mieć temperaturę 5–40°C i być suche.
W ciepły dzień po warstwie można chodzić po jednym lub dwóch dniach. Około 90% właściwości końcowych osiąga po trzech dniach, a pełną twardość po 10–15 dniach. Tyle trzeba odczekać, zanim powierzchnia znajdzie się trwale pod wodą. Typowe wydłużenie wynosi 450–600%. Żywica jest aromatyczna, dlatego dach wystawiony na słońce otrzymuje alifatyczną powłokę nawierzchniową, jeśli kolor ma pozostać niezmieniony. To wartości z karty technicznej, a nie odczyty wykonane na tym obiekcie.
Uszkodzenia zaczynają się na krawędziach na długo przed tym, zanim pojawią się na powierzchni głównej. Krawędzie, dylatacje, przejścia instalacyjne i zmiany płaszczyzny wykonuje się najpierw, tym samym systemem i z tą samą grubością.
Podłoże rozszerza się w popołudniowym upale i kurczy w nocy, a membrana musi nadążać za tym ruchem. Sztywna powłoka przeniosłaby każde pęknięcie na powierzchnię, dlatego przewidziano system elastyczny.
Tam, gdzie membrana jest wystawiona na słońce, za szczelność i stabilność koloru odpowiadają dwie warstwy: membrana zatrzymuje wodę, a alifatyczna powłoka nawierzchniowa utrzymuje wygląd. Pominięcie powłoki nawierzchniowej sprawia, że sprawna powłoka wygląda na zużytą dużo wcześniej, niż jest w rzeczywistości.
05 · Efekty
Jakie efekty daje system?
Celem jest powłoka, która dalej spełnia swoje zadanie po powrocie obiektu do użytku, zarówno na detalach, jak i na całej powierzchni głównej.
Czasy utwardzania, grubości i wytrzymałości podane na tej stronie to wartości typowe z kart technicznych produktów, a nie pomiary wykonane na budowie.
Kluczowe prace w tym projekcie dotyczą detali. Otwarta powierzchnia to najprostsza część każdej pracy z żywicami; przy wpustach, krawędziach, przejściach instalacyjnych i zmianach płaszczyzny grubość najczęściej spada i tam woda lub ścieranie znajdują drogę. Te miejsca otrzymują te same produkty i tę samą staranność, a powłoka utwardza się całkowicie, zanim strefa wróci do eksploatacji.
06 · Produkty
Produkty użyte na obiekcie
Impermax 2K M
Przewidziane w tym projekcie. Karta techniczna podaje warunki aplikacji i wartości typowe.
Polyurea Rayston
Przewidziane w tym projekcie. Karta techniczna podaje warunki aplikacji i wartości typowe.
Colodur
Przewidziane w tym projekcie. Karta techniczna podaje warunki aplikacji i wartości typowe.
07 · FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Gdzie znajduje się obiekt?
Ameryka Łacińska.
Kiedy wykonano prace?
2019.
Jakie produkty zastosowano?
Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Colodur.
Jaka jest grubość polimocznika?
Typowe zużycie to 1,5–2,0 kg na metr kwadratowy, czyli około 1,5–2 mm. To wskazówki z karty technicznej, a nie odczyt grubościomierza z tego obiektu.
Czy promieniowanie słoneczne mu szkodzi?
Czysty polimocznik jest aromatyczny, więc kolor może się zmieniać, a wytrzymałość pozostaje. Alifatyczną powłokę nawierzchniową stosuje się tam, gdzie powłoka pozostaje na słońcu.