01 · Overzicht

Waar gaat dit project over?

Industriële afvoer is een lange betonnen trog die niemand bezoekt tot ze in een fundering lekt. Bij Chloride Egypt nemen de goten hoeken, dalen in afvoeren, en voeren mee wat de fabriek erdoor spoelt.

In 2020 kregen die goten een bekleding van zuivere polyurea. Nile City voerde het werk uit. Een goot blijft bijna allemaal detail en heel weinig vlak, dus het membraan moet een hoek mogen.

PlaatsChloride Egypt
Jaar2020
OmvangAfvoerkanalen
SysteemWarm gespoten zuivere polyurea.
ApplicateurNile City

02 · Uitdaging

Welke eisen stelde het bouwwerk aan het membraan?

Spoelwater zit in de invert. Een starre laag scheurt bij de richtingswissel. Een baanbekleding wil overlappingen, en een overlap in een goot is een plek om te pellen. De bekleding moet hechten, en doorlopend blijven van de goot tot in de afvoer.

03 · Oplossing

Welk systeem werd hier gekozen?

Verspoten polyurea is het praktische antwoord op die vorm. Polyurea Rayston gaat er heet op, bij hoge druk, en geleert in ongeveer vier seconden, zodat ze op de wand van een goot blijft in plaats van naar de bodem te lopen. Dezelfde film bekleedt de afvoer.

04 · Uitvoering

Hoe wordt het systeem opgebouwd?

Het beton wordt voorbereid voordat er hars wordt aangebracht. Polyurea Rayston, de warm gespoten zuivere polyurea van Krypton, vraagt een vlakke, compacte en samenhangende ondergrond. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden eerst opengezaagd en gevuld. Hogedrukstralen of schuren opent de poriën; daarna wordt het stof afgezogen. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. De betontemperatuur moet tussen 10 en 40 °C liggen en de relatieve luchtvochtigheid onder 85 %. Bij vermoeden van optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwartszand. Metalen onderdelen worden gereinigd en voorzien van een polyurethaanprimer. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer de constructie opwarmt.

Een goot voert vuil water, reinigers en af en toe een spat chemicaliën. Hoeken en afvoeren nemen de slijtage. De bekleding moet hechten, en die hoeken nemen zonder een eigen voeg.

Het product wordt warm en snel gespoten. Beide componenten worden vóór het vullen van de machine op ongeveer 25–30 °C gebracht. In de machine worden ze sterker verwarmd: ongeveer 65 °C voor de hars, 75 °C voor het isocyanaat en 65 °C in de slang. De druk aan het pistool bedraagt minstens 140 bar. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. De geltijd bedraagt ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Het oppervlak is binnen enkele seconden kleefvrij. De hardheid stijgt van ongeveer 28 Shore A na vijf minuten tot ongeveer 88 Shore A na vier dagen. De laagdikte wordt in één doorgang aangebracht. Waar een hoek een tweede laag nodig heeft, volgt die binnen ongeveer twee uur.

De snelle verwerking is een echt voordeel op een werf met veel andere werkzaamheden. Opstanden, afvoeren en binnenhoeken kunnen worden afgewerkt voordat het volgende vak aan de beurt is. De film is op zich elastisch. Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. Het membraan overbrugt scheuren in plaats van te knappen wanneer beton beweegt.

Een gootbekleding moet vuil water afschudden, niet alleen regen. Chemische beproeving plaatst Polyurea Rayston in klasse II tegen 25 % zout en klasse III tegen waterstofsulfide en 10 % zwavelzuur. Dat blijft productdata, en daarom hoort de film in een goot die spoelwater ziet evenzeer als hemelwater. De wateropname is zeer laag, ongeveer 0,002 kg/m²·h^0,5; daardoor houdt ook een dun membraan het plafond droog. De hars geldt als aromatisch, maar een goot blijft zelden een kleurkwestie. Het product draagt CE-markering volgens EN 1504-2 en Europese technische beoordeling 16/0148.

Technische fiche Polyurea Rayston

Na het sproeien zijn de invert en de afvoeren het werk. Een goot die dik blijft op het vlak en te dun in de bocht, lekt in de bocht. De film moet de hoek nemen in dezelfde opbouw, en de afvoer moet binnen de film blijven. Laat de hardheid klimmen vóór spoelwater erdoor gaat. Uren voor een lichte aanraking, dagen voor volle uitharding. Een goot krijgt geen tweede makkelijk bezoek zodra de fabriek draait.

05 · Resultaat

Wat moet het systeem op deze werf presteren?

De goot moet haar water binnen de bekleding voeren, niet door het beton onder een fabrieksvloer. Daar moet de spuitlaag de volle dikte halen.

06 · Producten

Welke producten werden gebruikt?

Polyurea Rayston

Warm gespoten zuivere polyurea. Typische opbouw 1,5–2 mm. Rek 324 %. Wortelweerstand beproefd volgens CEN/TS 14416.

Technische fiche

07 · FAQ

Veelgestelde vragen

Hoe snel geleert de polyurea?

Polyurea Rayston geleert in ongeveer 4 seconden bij 25 °C en is binnen enkele seconden kleefvrij. De eindhardheid wordt na enkele dagen bereikt.

Overbrugt het een scheur?

Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. De film is ontworpen om mee te rekken met het beton of het metalen paneel, in plaats van te scheuren bij beweging.

Tast spoelwater het aan?

De technische fiche plaatst de film in klasse II tegen 25 % zout en klasse III tegen waterstofsulfide en 10 % zwavelzuur. Afvoeren moeten nog steeds worden ingespoten, niet als voeg achtergelaten.

Beschadigt zonlicht het?

De kleur kan veranderen omdat de hars aromatisch is. De sterkte blijft. Waar het membraan aan de zon blootstaat, komt een alifatische afwerklaag.

Welk vocht mag het beton hebben?

Het vochtgehalte van de ondergrond moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Op vochtiger beton komt een epoxyprimer ingestrooid met kwartszand.

Bespreek uw project met ons technisch bureau

Geef de ondergrond, het water en de blootstelling door.

Contact

Laat een reactie achter

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Scroll naar boven