Zwembadwaterdichting Sindbad Hotel, Hurghada
Zuivere polyurea van Krypton, gespoten door de zwembaden van Sindbad Hotel aan de Rode Zee, 2.500 vierkante meter, in 2023.
01 · Overzicht
Waar gaat dit project over?
Hurghada leeft aan de Rode Zee. Hotels daar verkopen het water, en de zwembaden moeten er juist uitzien en dicht blijven onder chloor, hitte en een lang seizoen. Sindbad Hotel zette in 2023 2.500 vierkante meter zwembadbekleding op die taak.
ETS verspoot een zuivere polyurea gemaakt door Krypton. Op een zwembad is die keuze over hoeken, afvoeren en een film die geen week wacht om veilig onder water te blijven.
| Plaats | Sindbad Hotel, Hurghada |
|---|---|
| Oppervlakte | 2.500 m² |
| Jaar | 2023 |
| Systeem | Zuivere polyurea van Krypton |
| Applicateur | ETS |
02 · Uitdaging
Welke eisen stelde het bouwwerk aan het membraan?
Treden, skimmers en vloer-wandvoegen blijven waar zwembadbekledingen openen. Het water blijft warm, behandeld en permanent. Een gevoegde bekleding vindt een weg om te pellen.
03 · Oplossing
Welk systeem werd hier gekozen?
Zuivere polyurea, warm gespoten, wikkelt die details in één doorlopende film en geleert vóór het pistool verder is. Dat is de juiste chemie voor een schaal die maanden achtereen vol blijft.
04 · Uitvoering
Hoe wordt het systeem opgebouwd?
Het beton wordt voorbereid voordat er hars wordt aangebracht. Polyurea Rayston, de warm gespoten zuivere polyurea van Krypton, vraagt een vlakke, compacte en samenhangende ondergrond. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden eerst opengezaagd en gevuld. Hogedrukstralen of schuren opent de poriën; daarna wordt het stof afgezogen. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. De betontemperatuur moet tussen 10 en 40 °C liggen en de relatieve luchtvochtigheid onder 85 %. Bij vermoeden van optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwartszand. Metalen onderdelen worden gereinigd en voorzien van een polyurethaanprimer. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer de constructie opwarmt.
Een zwembad blijft vol. Chloor, warm water en blote voeten aan de rand zitten allemaal op dezelfde bekleding. Afvoeren, treden en hoeken blijven waar een zwak detail het eerst opduikt.
Het product wordt warm en snel gespoten. Beide componenten worden vóór het vullen van de machine op ongeveer 25–30 °C gebracht. In de machine worden ze sterker verwarmd: ongeveer 65 °C voor de hars, 75 °C voor het isocyanaat en 65 °C in de slang. De druk aan het pistool bedraagt minstens 140 bar. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. De geltijd bedraagt ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Het oppervlak is binnen enkele seconden kleefvrij. De hardheid stijgt van ongeveer 28 Shore A na vijf minuten tot ongeveer 88 Shore A na vier dagen. De laagdikte wordt in één doorgang aangebracht. Waar een hoek een tweede laag nodig heeft, volgt die binnen ongeveer twee uur.
De snelle verwerking is een echt voordeel op een werf met veel andere werkzaamheden. Opstanden, afvoeren en binnenhoeken kunnen worden afgewerkt voordat het volgende vak aan de beurt is. De film is op zich elastisch. Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. Het membraan overbrugt scheuren in plaats van te knappen wanneer beton beweegt.
Polyurea Rayston is aromatisch. Onder uv-licht verandert de kleur. Kleurverandering heeft geen invloed op de sterkte. Een blootgesteld vlak krijgt een alifatische polyurethaan zoals Colodur of Impertrans als het uitzicht belangrijk is. Een ingegraven of afgedekte bekleding heeft die laag niet nodig om haar eigenschappen te behouden. De wortelweerstand is beproefd volgens CEN/TS 14416, wat belangrijk is naast beplanting en natte grond. De wateropname is zeer laag, ongeveer 0,002 kg/m²·h^0,5; daardoor houdt ook een dun membraan het plafond droog. Bij chemische beproeving valt de film in klasse II voor 25 % zout en in klasse III voor waterstofsulfide en 10 % zwavelzuur. Migratietests voor drinkwater en een WRAS-materiaalgoedkeuring staan in dezelfde technische fiche, wat relevant is wanneer een tank drinkwater of proceswater bevat. Het product draagt CE-markering volgens EN 1504-2 en Europese technische beoordeling 16/0148.
Technische fiche Polyurea Rayston
Na het spuiten gaat de aandacht naar de details. Afvoeren moeten in de film worden opgenomen en niet achteraf met kit worden afgewerkt. Wanden en verticale aansluitingen krijgen dezelfde laagdikte als de bodem. Grond, water of voetverkeer wacht tot de hardheid geklommen blijft, wat voor deze polyurea uren vraagt voor licht contact en dagen voor volle uitharding. Een blootliggend aromatisch membraan moet vóór de eerste zomer zijn alifatische afwerklaag krijgen. Een ingegraven membraan krijgt een beschermplaat en drainage vóór het aanvullen. Dat is gewone werfdiscipline, en zo gaat een snel membraan ook twintig jaar mee.
05 · Resultaat
Wat moet het systeem op deze werf presteren?
Tweeduizendvijfhonderd vierkante meter zwembad bij een hotel aan de Rode Zee is een openbare proef. Gasten zien het membraan nooit. Ze merken het alleen wanneer het faalt.
06 · Producten
Welke producten werden gebruikt?
Polyurea Rayston
Warm gespoten zuivere polyurea. Typische opbouw 1,5–2 mm. Rek 324 %. Wortelweerstand beproefd volgens CEN/TS 14416.
07 · FAQ
Veelgestelde vragen
Hoe snel geleert de polyurea?
Polyurea Rayston geleert in ongeveer 4 seconden bij 25 °C en is binnen enkele seconden kleefvrij. De eindhardheid wordt na enkele dagen bereikt.
Overbrugt het een scheur?
Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. De film is ontworpen om mee te rekken met het beton of het metalen paneel, in plaats van te scheuren bij beweging.
Leeft het onder zwembadwater?
Het membraan wordt gebruikt in tanks en vijvers die vol blijven. Afvoeren en treden worden ingespoten, niet als voeg achtergelaten.
Beschadigt zonlicht het?
De kleur kan veranderen omdat de hars aromatisch is. De sterkte blijft. Waar het membraan aan de zon blootstaat, komt een alifatische afwerklaag.
Welk vocht mag het beton hebben?
Het vochtgehalte van de ondergrond moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Op vochtiger beton komt een epoxyprimer ingestrooid met kwartszand.