Caso di studio

Impermeabilizzazione della copertura Airbus, Nantes

Il centro di produzione Airbus a Nantes ha avuto la copertura impermeabilizzata e risanata con Impermax.

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Panoramica

Il centro di produzione Airbus a Nantes ha avuto la copertura impermeabilizzata e risanata con Impermax.

Luogo: Nantes, FranciaOpera: Centro di produzione AirbusTipo di intervento: Impermeabilizzazione e risanamento della coperturaMembrana: Impermax
LuogoNantes, Francia
OperaCentro di produzione Airbus
Tipo di interventoImpermeabilizzazione e risanamento della copertura
MembranaImpermax
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Sfida

Una grande copertura industriale a Nantes subisce il clima atlantico e il movimento di una soletta ampia. Risanare significa che il nuovo film va su una copertura che ha già lavorato. La preparazione è il lavoro, non un preambolo. Polvere, sormonti falliti e un pannello umido faranno staccare il nuovo film, e la perdita torna in un capannone che non può ricevere una goccia.

Nantes, il centro di produzione e Impermax sono il cantiere. Una goccia in quel capannone ferma più di una lastra di controsoffitto.

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Soluzione

Impermax è la membrana poliuretanica liquida applicata a freddo di Krypton Chemical. Si applica a rullo, pennello, spatola o airless, in due mani di circa 1 kg/m² ciascuna. Le mani hanno colori diversi, così eventuali zone scoperte si individuano subito. A film ancora fresco si passa un rullo frangibolle per eliminare le bolle prima dell’indurimento. In parte corrente l’armatura non è necessaria. Si usa ai bordi e negli angoli, dove una membrana liquida deve cambiare piano.

L’allungamento è compreso tra il 450% e il 600% e la resistenza a trazione tra 2,5 e 4,3 MPa. Sono valori tipici del prodotto, misurati in condizioni di prova standard. Su una superficie soggetta a dilatazioni termiche, è questo allungamento che consente al film di seguire il supporto senza fessurarsi nei cambi di piano.

La temperatura del supporto deve essere compresa tra 5 e 40 °C. Oltre i 45 °C sono necessarie misure particolari. Il tempo di lavorabilità è di circa 4–6 ore per 1 kg a 20 °C e 50% di umidità relativa. In genere si può camminare sul film in uno o due giorni. Raggiunge circa il 90% delle prestazioni in tre giorni. La durezza finale richiede 10-15 giorni: niente acqua stagnante prima di allora. La valutazione tecnica europea è 06/0263, con marcatura CE per le categorie di vita utile a 10 e 25 anni. Il sistema ha anche un agrément BBA.

L’applicazione a freddo consente di procedere senza fiamma sopra una fabbrica in attività. Due mani colorate mostrano che gli scarichi e i vecchi sormonti sono stati davvero coperti. Quel controllo conta più qui che su un capannone vuoto, perché il costo di una mancanza è una linea ferma.

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Messa in opera

Mescolare lentamente il contenuto del secchio per rimettere in sospensione i solidi depositati e far uscire le bolle. Non diluire con un solvente che non sia il solvente Rayston PU. Si pulisce la superficie, si trattano prima fessure e punti deboli, poi si applicano le due mani, includendo risvolti e scarichi nelle stesse passate. I dettagli non si rimandano a fine giornata.

In questo cantiere la stessa regola vale per ogni bordo. Il capannone sotto la copertura produce parti di aeromobile. Acqua su quel pavimento è un fermo, non una macchia. Una lacuna nella seconda mano apre una via all’acqua. Il cambio di colore permette di individuarla prima della consegna. Scarichi, risvolti e fissaggi ricevono le stesse due mani della parte corrente: l’acqua non entra dalla parte corrente, ma dai dettagli. Cede nei cambi di piano.

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Risultato

La copertura del centro di produzione Airbus a Nantes porta una membrana poliuretanica liquida Impermax, dettagli compresi. L’indurimento e la resistenza sono quelli del prodotto.

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Prodotti

Impermax

Poliuretano liquido applicato a freddo. Due mani a circa 1 kg/m² ciascuna. Allungamento 450-600%. Sono dati tipici di prodotto.

Scheda tecnica Impermax

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FAQ

Come si applica Impermax?

A rullo, pennello, spatola o airless, in due mani di circa 1 kg/m² ciascuna. Le mani hanno colori diversi, così eventuali zone scoperte si individuano subito. Su questa copertura conta perché il capannone sotto produce parti di aeromobile. Acqua su quel pavimento è un fermo, non una macchia.

Quanto si attende prima di camminare sul film?

Di solito uno o due giorni. Circa il 90% delle prestazioni si raggiunge in tre giorni. La durezza finale richiede 10-15 giorni: niente acqua stagnante prima di allora. Se la copertura viene calpestata o allagata troppo presto, il film è ancora morbido.

Quale temperatura deve avere il supporto?

Tra 5 e 40 °C. Oltre i 45 °C sono necessarie misure particolari. Una superficie in pieno sole può superare questo limite anche quando l’aria è mite.

Che cosa significano qui i dati di resistenza?

L’allungamento è compreso tra il 450% e il 600% e la resistenza a trazione tra 2,5 e 4,3 MPa. Sono queste caratteristiche a permettere al film di seguire i movimenti a risvolti e scarichi.

Da dove arrivano i tempi di indurimento?

Sono tratti dalla scheda tecnica Impermax e misurati in condizioni di prova standard. L’ETA del sistema è 06/0263.

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