Waterproofing Atap SAES Getters, Lainate
Prima Pavimenti membuat kedap air atap industri seluas 1.200 meter persegi di SAES Getters, Lainate, dengan Impermax Polyurea H dari Krypton Chemical, yang diaplikasikan di atas membran bitumen yang sudah ada. Finishing-nya adalah poliuretan alifatik putih.
Ringkasan
Prima Pavimenti membuat kedap air atap industri seluas 1.200 meter persegi di SAES Getters, Lainate, dengan Impermax Polyurea H dari Krypton Chemical, yang diaplikasikan di atas membran bitumen yang sudah ada. Finishing-nya adalah poliuretan alifatik putih.
| Lokasi | Lainate, Italia |
|---|---|
| Bangunan | SAES Getters S.p.A. |
| Luas | 1.200 meter persegi |
| Substrat | Membran bitumen yang sudah ada |
| Membran | Impermax Polyurea H |
| Finishing | Poliuretan alifatik putih |
| Aplikator | Prima Pavimenti Speciali |
SAES Getters memproduksi material fungsional canggih dan komponen vakum. Atap di atas pabrik itu adalah dek industri terbuka di Lainate, sebelah utara Milan. Krypton Chemical yang membuat resinnya. Prima Pavimenti yang mengaplikasikannya.
Tantangan
Membran bitumen lama gagal secara diam-diam. Retak halus di sambungan membiarkan kelembapan masuk ke bawahnya sebelum tetesan terlihat di dalam. Membongkar 1.200 meter persegi membran itu berarti membuka atap, menimbulkan debu, dan berisiko hujan turun di dek terbuka di atas pabrik yang masih beroperasi.
Atap industri di Lainate menerima panas, sinar ultraviolet, hujan es, dan genangan, dan orang berjalan di atasnya untuk menjangkau peralatan mesin. Film baru harus diaplikasikan di atas yang sudah ada, tetap elastis, dan menerima finishing putih agar atap memantulkan sebagian sinar matahari. Membiarkan bagian yang lepas atau uap yang terperangkap di bawah film baru mengubah perbaikan menjadi penutup kebocoran.
Solusi
Prima Pavimenti mengaplikasikan Impermax Polyurea H langsung di atas membran yang ada. Tanpa pembongkaran. Susunan pekerjaannya adalah pencucian, perbaikan di bagian membran lama yang terlepas, ventilasi, cove elastis, primer, poliurea, dan finishing poliuretan alifatik putih yang tahan sinar ultraviolet.
Finishing putih adalah lapisan penahan matahari. Poliurea adalah waterproofing-nya. Elongasi saat putus sekitar 400 persen dan kuat tarik sekitar 15 MPa, dengan kekerasan Shore sekitar 90A / 40D. Itu adalah data tipikal produk, bukan sampel dari atap ini. Dengan finishing alifatik, sistem ini dinilai menurut EOTA EAD 030350-00-0402 dalam kategori atap berat, kelas masa pakai W3 (25 tahun). Tanpa finishing itu, kelasnya W2 (10 tahun). Ketahanan benturan hujan es diklasifikasikan berat menurut UNI EN 13583. Klasifikasi kebakaran sistem mencakup Broof(t2) menurut EN 13501-5.
Aplikasi
Membran lama dicuci dengan jet putar bertekanan tinggi, bukan dibongkar. Pencucian menghilangkan efloresensi, debu, dan kotoran lepas tanpa memotong membran di bawahnya. Area yang terlepas dipasang kembali dengan pengelasan, pengikatan mekanis, atau penggantian lokal. Outlet diperiksa dan diganti jika diperlukan.
Ventilasi dari elastomer termoplastik dipasang dengan pola sekitar satu setiap 30 hingga 40 meter persegi, agar uap di bawah membran lama memiliki jalan keluar. Cove elastis dibentuk di sudut, upstand, dan detail, dengan strip butil atau sealant poliuretan, agar pergerakan termal tidak terkonsentrasi pada sudut tajam. Primer diaplikasikan dengan roller atau airless. Setelah itu Impermax Polyurea H disemprot panas dengan mesin dua komponen, sekitar 2 kg per meter persegi, lalu finishing alifatik putih. Outlet dan upstand mendapat membran yang sama dengan bidang utama.
Hasil
SAES Getters di Lainate memiliki atap seluas 1.200 meter persegi dengan Impermax Polyurea H di atas membran bitumen lama, dengan finishing alifatik putih dan ventilasi agar uap bisa keluar. Prima Pavimenti yang mengaplikasikannya. Krypton Chemical yang membuat resinnya. Membran lama tetap dipertahankan setelah area yang lepas diperbaiki.
Produk
Impermax Polyurea H
Membran poliurea dua komponen di atas membran bitumen yang sudah ada, disemprot panas dengan mesin dua komponen, dengan finishing alifatik putih. Elongasi sekitar 400 persen. Data produk.
FAQ
Apa yang diaplikasikan di SAES Getters?
Impermax Polyurea H, membran poliurea dua komponen dari Krypton Chemical, di atas membran bitumen yang sudah ada. Luasnya 1.200 meter persegi. Prima Pavimenti mengerjakannya di Lainate, dengan semprot panas memakai mesin dua komponen, dan menyelesaikannya dengan poliuretan alifatik putih.
Apakah membran lama dibongkar?
Tidak. Membran baru diaplikasikan di atas membran yang ada. Area yang lepas diperbaiki dengan pengelasan, pengikatan mekanis, atau penggantian lokal. Gelembung lepas di bawah film baru adalah kebocoran yang tertutup, sehingga perbaikan itu menjadi bagian dari waterproofing.
Mengapa ada ventilasi?
Ventilasi dari elastomer termoplastik dipasang sekitar satu setiap 30 hingga 40 meter persegi. Uap di bawah membran lama membutuhkan jalan keluar. Tanpa itu, film baru melepuh dan daya lekatnya hilang.
Apa arti angka-angka sertifikasi?
Sistem ini dinilai menurut EOTA EAD 030350-00-0402 untuk atap dalam kategori berat: kelas masa pakai W3, 25 tahun, jika finishing alifatik digunakan, dan kelas W2, 10 tahun, tanpa finishing tersebut. Ketahanan benturan hujan es diklasifikasikan berat menurut UNI EN 13583. Itu adalah penilaian produk, bukan pengukuran yang dipotong dari atap ini.
Apa saja angka-angka mekanisnya?
Elongasi saat putus sekitar 400 persen, kuat tarik sekitar 15 MPa, kekerasan Shore sekitar 90A / 40D. Itu adalah data tipikal Impermax Polyurea H. Angka itu tidak diukur pada sampel dari Lainate.