Pianka PUR natryskowa HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) to dwuskładnikowy system sztywnej pianki poliuretanowej firmy Krypton Chemical, S.L., przeznaczony do natryskowej izolacji termicznej ścian pionowych i stropów wewnątrz, o ile powierzchnia nie jest poddana obciążeniom stałym. Spieniana jest HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene); ma gęstość 42–47 kg/m³, deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,028 W/m·K i udział komórek zamkniętych > 90% – według oficjalnej karty technicznej (ostatnia aktualizacja 02/06/2026).

Ten artykuł dotyczy jednego typu z linii Rayston Spray Foam. Porównanie wszystkich typów znajdziesz w poradniku ogólnym: pianka poliuretanowa natryskowa.

01

Czym jest pianka PUR natryskowa HFO 40 i kiedy ją wybrać?

Pianka PUR natryskowa HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) to sztywna pianka poliuretanowa z systemu dwuskładnikowego (poliol + izocyjanian). Natryskuje się ją bezpośrednio na podłoże; tworzy ciągłą warstwę izolacji przylegającą całą powierzchnią, która ogranicza mostki termiczne w narożach i na spoinach.

Deklarowane zastosowanie według karty:

Według oficjalnych kart technicznych produkt nie zawiera włókien ani materiałów stwarzających zagrożenie biologiczne. Jest przeznaczony wyłącznie do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych i nie jest przeznaczony dla majsterkowiczów.

Strona producenta: kryptonchemical.com.

Linki wewnętrzne: Wiedza · Produkty · Dokumentacja.

02

Środek spieniający HFO i budowa systemu dwuskładnikowego

Pianka PUR natryskowa HFO 40 jest spieniana HFO, a dokładniej trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Należy więc do rodziny HFO linii Rayston (razem z HFO 35 i HFO 50) – w odróżnieniu od typów spienianych wodą (30W / 40W / 50W) i otwartokomórkowego 8W.

Technicznie rodzina HFO tej gamy oznacza:

Kod oznaczenia według karty technicznej:

PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80

Normą odniesienia dla zastosowania jako izolacja termiczna w budynkach (ThIB) jest PN-EN 14315-1:2013, wraz z wytycznymi NB-CPR/SG19-17/167r2 z 24/01/18.

03

Właściwości natryśniętej pianki: gęstość, komórki zamknięte, λ, μ, nasiąkliwość i ogień

Gęstość po natrysku

42–47 kg/m³

UNE EN 1602

Gęstość swobodna (laboratorium)

31–35 g/l

Udział komórek zamkniętych

> 90%

Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λ

0,028 W/m·K

Reakcja na ogień

Klasa E (wszystkie grubości)

EN 13823:2002

Nasiąkliwość krótkotrwała

≤ 0,2 kg/m²

Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej μ

≥ 80

WłaściwośćWartośćNorma / odniesienie w karcie technicznej
Gęstość po natrysku42–47 kg/m³UNE EN 1602
Gęstość swobodna (laboratorium)31–35 g/lEN 14315-1:2013
Udział komórek zamkniętych> 90%—
Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λ0,028 W/m·KEN 12667
Reakcja na ogieńKlasa E (wszystkie grubości)EN 13823:2002
Nasiąkliwość krótkotrwała≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej μ≥ 80EN 14315-1:2013

Krótkie uwagi techniczne:

  • Gęstość 42–47 kg/m³ sytuuje ten typ w rodzinie HFO między HFO 35 (30–40) a HFO 50 (48–55).
  • Karta techniczna nie podaje wartości liczbowej wytrzymałości na ściskanie dla HFO 40.
  • Deklarowana reakcja na ogień to klasa E dla wszystkich grubości; według bloku oznakowania CE nie pogarsza się z upływem czasu.

04

Tabela parametrów cieplnych po starzeniu (grubość / λ / R)

Obliczenia cieplne projektu należy opierać na wierszu docelowej grubości z tabeli wartości po starzeniu w karcie, a nie tylko na ogólnej wartości nominalnej. W piance PUR natryskowej HFO 40 λ = 0,028 obowiązuje od 30 do 75 mm, spada do 0,027 od 80 do 115 mm i do 0,026 od 120 do 200 mm, a opór cieplny R rośnie proporcjonalnie do grubości.

R (m²·K/W)

λ po starzeniu (W/m·K) 0,028 · grubość 30–75 mm

30 mm

1,05

35 mm

1,25

40 mm

1,40

45 mm

1,60

50 mm

1,80

55 mm

1,95

60 mm

2,15

65 mm

2,30

70 mm

2,50

75 mm

2,70

λ po starzeniu (W/m·K) 0,027 · grubość 80–115 mm

80 mm

3,00

85 mm

3,20

90 mm

3,40

95 mm

3,55

100 mm

3,75

105 mm

3,95

110 mm

4,15

115 mm

4,30

λ po starzeniu (W/m·K) 0,026 · grubość 120–200 mm

120 mm

4,70

125 mm

4,90

130 mm

5,10

135 mm

5,30

140 mm

5,45

145 mm

5,65

150 mm

5,85

155 mm

6,05

160 mm

6,25

165 mm

6,45

170 mm

6,65

175 mm

6,85

180 mm

7,05

185 mm

7,25

190 mm

7,45

195 mm

7,65

200 mm

7,85

Przykład orientacyjny: przy 50 mm typ osiąga R = 1,80 m²·K/W z λ = 0,028. Przy 100 mm jest to R = 3,75 z λ = 0,027, a przy 200 mm R = 7,85 z λ = 0,026.

Grubość (mm)λ po starzeniu (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0281,05
350,0281,25
400,0281,40
450,0281,60
500,0281,80
550,0281,95
600,0282,15
650,0282,30
700,0282,50
750,0282,70
800,0273,00
850,0273,20
900,0273,40
950,0273,55
1000,0273,75
1050,0273,95
1100,0274,15
1150,0274,30
1200,0264,70
1250,0264,90
1300,0265,10
1350,0265,30
1400,0265,45
1450,0265,65
1500,0265,85
1550,0266,05
1600,0266,25
1650,0266,45
1700,0266,65
1750,0266,85
1800,0267,05
1850,0267,25
1900,0267,45
1950,0267,65
2000,0267,85

05

Proporcja mieszania i warunki aplikacji na budowie

Proporcja mieszania objętościowo (poliol : izocyjanian)

100:100

Proporcja mieszania wagowo

100:110

Temperatura składników

30–60 °C

Ciśnienie robocze

60–120 bar

Temperatura otoczenia

0 do 40 °C

Wilgotność względna powietrza

< 90%

Prędkość wiatru

< 30 km/h

Temperatura podłoża

5–40 °C

Wilgotność podłoża

Brak kondensacji na powierzchni

WarunekWartość wg karty technicznej HFO 40
Proporcja mieszania objętościowo (poliol : izocyjanian)100:100
Proporcja mieszania wagowo100:110
Temperatura składników30–60 °C
Ciśnienie robocze60–120 bar
Temperatura otoczenia0 do 40 °C
Wilgotność względna powietrza< 90%
Prędkość wiatru< 30 km/h
Temperatura podłoża5–40 °C
Wilgotność podłożaBrak kondensacji na powierzchni

Aplikację wykonuje się specjalistycznymi agregatami natryskowymi i przy podanych proporcjach mieszania. Zalecenia producenta nie zwalniają wykonawcy z obowiązku przeanalizowania metody aplikacji i wykonania prób w razie wątpliwości co do przydatności systemu w warunkach budowy.

06

Właściwości składników i reaktywność laboratoryjna

Poniższe wartości podano w temperaturze 20 °C w części karty technicznej z dodatkowymi informacjami o składnikach i reaktywności:

Liczba hydroksylowa

Poliol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Zawartość wody

Poliol: 2%

ISO-14.897

Lepkość

Poliol: 300–600 mPa·s
Izocyjanian: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

Zawartość NCO

Izocyjanian: 30–32%

UNE-92120-1

Czas startu

Poliol: 4 ± 1 s

Czas nitki

Poliol: 11 ± 1 s

Gęstość swobodna

Poliol: 31–35 g/l

WłaściwośćPoliolIzocyjanianNorma
Liczba hydroksylowa180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Zawartość wody2%—ISO-14.897
Lepkość300–600 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
Zawartość NCO—30–32%UNE-92120-1
Czas startu4 ± 1 s EN 14315-1:2013
Czas nitki11 ± 1 s EN 14315-1:2013
Gęstość swobodna31–35 g/l EN 14315-1:2013

Są to laboratoryjne czasy odniesienia; czasy na budowie zależą od temperatury składników, ciśnienia i warunków otoczenia w podanych wyżej zakresach.

07

Bezpieczeństwo, magazynowanie, czyszczenie urządzeń i puste opakowania

BHP

Składnik B pianki PUR natryskowej HFO 40 zawiera izocyjaniany. Zawsze stosuj się do karty charakterystyki (SDS): dobra wentylacja i/lub ochrona dróg oddechowych (filtr na pary organiczne + cząstki) oraz odzież ochronna. Stosuj produkt wyłącznie do zastosowań opisanych w karcie technicznej; jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych i nie jest przeznaczony do samodzielnego stosowania (DIY).

Magazynowanie

Oba składniki przechowywać w temperaturze od 10 do 25 °C, chroniąc przed wilgocią. Przy prawidłowym przechowywaniu w oryginalnym opakowaniu maksymalny okres przydatności wynosi 6 miesięcy od daty produkcji.

Czyszczenie urządzeń

Po aplikacji maszynę należy dokładnie wyczyścić, aby nie zanieczyścić kolejnego systemu. Nie zaleca się rozpuszczalników do czyszczenia części maszyny; lepszy jest plastyfikujący płyn czyszczący, np. Rayston Fluid. Składnik B należy całkowicie usunąć z części mających kontakt z powietrzem i zastąpić płynem czyszczącym.

Puste opakowania i środowisko

Z pustymi opakowaniami należy obchodzić się z takimi samymi środkami ostrożności jak z pełnymi i przekazywać je jako odpad niebezpieczny uprawnionemu odbiorcy odpadów. Składniki A i B można zmieszać w proporcji 1/1, aby uzyskać materiał obojętny, pod warunkiem że objętość nie przekracza 5 litrów, aby uniknąć niebezpiecznego wzrostu temperatury. Nie mieszaj resztek z innym produktem, nie znając możliwych reakcji.

08

Pianka PUR natryskowa HFO 40 na tle innych typów Rayston: który wybrać?

Wybór typu to decyzja projektowa zależna od zastosowania, gęstości, λ, μ i deklarowanych wymagań ściskania – nie tylko od nazwy handlowej. W zakresie wartości z karty technicznej HFO 40:

1

Wymagane komórki zamknięte > 90%, deklarowana λ 0,028 i μ ≥ 80 w rodzinie HFO przy gęstości 42–47 kg/m³ → HFO 40 jest bezpośrednim kandydatem.

2

Niższa gęstość w tej samej rodzinie HFO (30–40 kg/m³) → zob. Pianka PUR natryskowa HFO 35.

3

Wyższa gęstość z wytrzymałością na ściskanie > 200 kPa podaną w karcie → zob. HFO 50.

4

Spienianie wodą zamiast HFO przy podobnej gęstości → porównaj w poradniku ogólnym 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70).

5

Deklarowana izolacyjność akustyczna + lekka pianka otwartokomórkowa → 8W, nie HFO 40.

Ta sekcja nie zastępuje obliczeń cieplnych budynku ani karty technicznej wybranego typu. Pełne porównanie wszystkich typów znajdziesz w poradniku o piance poliuretanowej natryskowej.

09

Pianka PUR natryskowa HFO 40: najczęstsze pytania

To dwuskładnikowy system sztywnej pianki poliuretanowej (Rayston Spray Foam HFO 40) firmy Krypton Chemical, spieniany HFO, o gęstości 42–47 kg/m³, do natryskowej izolacji termicznej powierzchni niepoddanych obciążeniom stałym.

λ = 0,028 W/m·K według PN-EN 12667. W tabeli starzenia λ spada przy większych grubościach do 0,027, a następnie do 0,026; korzystaj z wiersza docelowej grubości.

Tak. Deklarowany udział komórek zamkniętych wynosi według karty > 90%.

100:100 objętościowo i 100:110 wagowo (poliol : izocyjanian).

Nie, zgodnie z treścią karty technicznej: aplikacja dotyczy powierzchni niepoddanych obciążeniom stałym (zwykle ściany pionowe i stropy wewnątrz). Każde zastosowanie poza tym zakresem wymaga odrębnej decyzji technicznej.

Klasa E dla wszystkich grubości, według PN-EN 13823:2002.

Nie. To produkt do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych, nieprzeznaczony do samodzielnego stosowania przez majsterkowiczów.

10

Podsumowanie techniczne

Pianka PUR natryskowa HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) to sztywny typ spieniany HFO z linii Rayston firmy Krypton Chemical: gęstość po natrysku 42–47 kg/m³, komórki zamknięte > 90%, deklarowana λ 0,028 z tabelą starzenia sięgającą 0,026 przy dużych grubościach, μ ≥ 80, nasiąkliwość krótkotrwała ≤ 0,2 kg/m² i reakcja na ogień klasa E. Jest deklarowana do natryskowej izolacji termicznej powierzchni niepoddanych obciążeniom stałym. Ostateczny wybór potwierdź wartościami z karty technicznej i grubością projektową, a do porównania z innymi typami wykorzystaj poradnik ogólny.

Produkty

Karty produktów, w tym Rayston Spray Foam HFO 40.

Dokumentacja

Karty techniczne i dokumentacja.

Kalkulator

Kalkulator zużycia materiału.

Dystrybutorzy

Skontaktuj się z nami w sprawie dostaw i aplikacji pianki PUR natryskowej HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40).

Wiedza

Kontakt

W sprawach technicznych skorzystaj z przycisku Dystrybutorzy powyżej.

Zastosowania

Przewijanie do góry