PUR spuitschuim HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) is een tweecomponentensysteem voor hard polyurethaanschuim van Krypton Chemical, S.L., ontwikkeld voor gespoten thermische isolatie van verticale wanden en plafonds binnen wanneer het oppervlak niet permanent wordt belast. Het is geblazen met HFO (trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene) en heeft een aangebrachte dichtheid van 42–47 kg/m³, een gedeclareerde warmtegeleidingscoëfficiënt λ = 0,028 W/m·K en een aandeel gesloten cellen > 90%, volgens het officiële technisch informatieblad (laatste herziening 02/06/2026).

Dit artikel behandelt één type uit de reeks Rayston Spray Foam. Alle typen vergeleken vindt u in de overzichtsgids: PUR spuitschuim.

01

Wat is PUR spuitschuim HFO 40 en wanneer kiest u het?

PUR spuitschuim HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) is een hard polyurethaanschuim uit een tweecomponentensysteem (polyol + isocyanaat). Het wordt direct op de ondergrond gespoten en vormt een doorlopende, volledig hechtende isolatielaag die koudebruggen in hoeken en naden beperkt.

Gedeclareerd gebruik volgens het informatieblad:

Volgens de officiële informatiebladen bevat het product geen vezels of materialen met biologisch risico. Het is uitsluitend bedoeld voor industrieel en professioneel gebruik en niet geschikt voor doe-het-zelvers.

Website van de fabrikant: kryptonchemical.com.

Interne links: Kennis · Producten · Documentatie.

02

Drijfmiddel HFO en samenstelling van het tweecomponentensysteem

PUR spuitschuim HFO 40 is geblazen met HFO, namelijk trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene. Daarmee hoort het bij de HFO-familie van de Rayston-lijn (samen met HFO 35 en HFO 50), tegenover de typen op waterbasis (30W / 40W / 50W) en het open cel type 8W.

Technisch staat de HFO-familie van deze reeks voor:

Aanduidingscode volgens het technisch informatieblad:

PU EN 14315-1-ccc4-CT3 (20)-TFT18(20)-FRB40(20)-W0,2-MU80

De referentienorm voor gebruik als thermische isolatie in gebouwen (ThIB) is NEN-EN 14315-1:2013, samen met het richtsnoerdocument NB-CPR/SG19-17/167r2 van 24/01/18.

03

Eigenschappen van het gespoten schuim: dichtheid, gesloten cellen, λ, μ, wateropname en brand

Aangebrachte dichtheid

42–47 kg/m³

UNE EN 1602

Vrije dichtheid (lab)

31–35 g/l

Aandeel gesloten cellen

> 90%

Gedeclareerde warmtegeleidingscoëfficiënt λ

0,028 W/m·K

Brandreactie

Klasse E (alle diktes)

EN 13823:2002

Wateropname korte termijn

≤ 0,2 kg/m²

Dampdiffusieweerstandsgetal μ

≥ 80

EigenschapWaardeNorm / verwijzing in het TDS
Aangebrachte dichtheid42–47 kg/m³UNE EN 1602
Vrije dichtheid (lab)31–35 g/lEN 14315-1:2013
Aandeel gesloten cellen> 90%—
Gedeclareerde warmtegeleidingscoëfficiënt λ0,028 W/m·KEN 12667
BrandreactieKlasse E (alle diktes)EN 13823:2002
Wateropname korte termijn≤ 0,2 kg/m²EN 14315-1:2013
Dampdiffusieweerstandsgetal μ≥ 80EN 14315-1:2013

Korte technische opmerkingen:

  • Een aangebrachte dichtheid van 42–47 kg/m³ plaatst dit type binnen de HFO-familie tussen de HFO 35 (30–40) en de HFO 50 (48–55).
  • Het informatieblad vermeldt geen numerieke druksterkte voor de HFO 40.
  • De gedeclareerde brandreactie is klasse E voor alle diktes, en volgens het CE-markeringsblok verslechtert de brandreactie niet in de tijd.

04

Tabel met verouderde thermische prestaties (dikte / λ / R)

De thermische berekening van het project moet uitgaan van de regel voor de doeldikte in de tabel met verouderde prestaties van het informatieblad, niet alleen van de algemene gedeclareerde waarde. Bij PUR spuitschuim HFO 40 geldt λ = 0,028 van 30 tot 75 mm, daalt die naar 0,027 van 80 tot 115 mm en naar 0,026 van 120 tot 200 mm, terwijl de warmteweerstand R evenredig met de dikte toeneemt.

R (m²·K/W)

Verouderde λ (W/m·K) 0,028 · dikte 30–75 mm

30 mm

1,05

35 mm

1,25

40 mm

1,40

45 mm

1,60

50 mm

1,80

55 mm

1,95

60 mm

2,15

65 mm

2,30

70 mm

2,50

75 mm

2,70

Verouderde λ (W/m·K) 0,027 · dikte 80–115 mm

80 mm

3,00

85 mm

3,20

90 mm

3,40

95 mm

3,55

100 mm

3,75

105 mm

3,95

110 mm

4,15

115 mm

4,30

Verouderde λ (W/m·K) 0,026 · dikte 120–200 mm

120 mm

4,70

125 mm

4,90

130 mm

5,10

135 mm

5,30

140 mm

5,45

145 mm

5,65

150 mm

5,85

155 mm

6,05

160 mm

6,25

165 mm

6,45

170 mm

6,65

175 mm

6,85

180 mm

7,05

185 mm

7,25

190 mm

7,45

195 mm

7,65

200 mm

7,85

Indicatief voorbeeld: bij 50 mm haalt het type R = 1,80 m²·K/W met λ = 0,028. Bij 100 mm wordt dat R = 3,75 met λ = 0,027 en bij 200 mm R = 7,85 met λ = 0,026.

Dikte (mm)Verouderde λ (W/m·K)R (m²·K/W)
300,0281,05
350,0281,25
400,0281,40
450,0281,60
500,0281,80
550,0281,95
600,0282,15
650,0282,30
700,0282,50
750,0282,70
800,0273,00
850,0273,20
900,0273,40
950,0273,55
1000,0273,75
1050,0273,95
1100,0274,15
1150,0274,30
1200,0264,70
1250,0264,90
1300,0265,10
1350,0265,30
1400,0265,45
1450,0265,65
1500,0265,85
1550,0266,05
1600,0266,25
1650,0266,45
1700,0266,65
1750,0266,85
1800,0267,05
1850,0267,25
1900,0267,45
1950,0267,65
2000,0267,85

05

Mengverhouding en verwerkingscondities op de bouwplaats

Mengverhouding in volume (polyol : isocyanaat)

100:100

Mengverhouding in gewicht

100:110

Temperatuur van de componenten

30–60 °C

Werkdruk

60–120 bar

Omgevingstemperatuur

0 tot 40 °C

Relatieve luchtvochtigheid

< 90%

Windsnelheid

< 30 km/h

Temperatuur van de ondergrond

5–40 °C

Vochtgehalte van de ondergrond

Geen oppervlaktecondensatie

VoorwaardeWaarde volgens TDS HFO 40
Mengverhouding in volume (polyol : isocyanaat)100:100
Mengverhouding in gewicht100:110
Temperatuur van de componenten30–60 °C
Werkdruk60–120 bar
Omgevingstemperatuur0 tot 40 °C
Relatieve luchtvochtigheid< 90%
Windsnelheid< 30 km/h
Temperatuur van de ondergrond5–40 °C
Vochtgehalte van de ondergrondGeen oppervlaktecondensatie

De verwerking gebeurt met specifieke spuitapparatuur en volgens de opgegeven mengverhoudingen. De aanbevelingen van de fabrikant ontslaan de verwerker niet van de plicht de verwerkingsmethode te bestuderen en bij twijfel over de geschiktheid van het systeem voor de omstandigheden op de bouwplaats vooraf proeven uit te voeren.

06

Eigenschappen van de componenten en reactiviteit in het lab

De volgende waarden gelden bij 20 °C volgens het gedeelte met aanvullende informatie over componenten en reactiviteit in het technisch informatieblad:

Hydroxylgetal

Polyol: 180–220 mg KOH

DIN-53240-2

Watergehalte

Polyol: 2%

ISO-14.897

Viscositeit

Polyol: 300–600 mPa·s
Isocyanaat: 180–250 mPa·s

INT-IT-17

NCO-gehalte

Isocyanaat: 30–32%

UNE-92120-1

Crèmetijd

Polyol: 4 ± 1 s

Draadtijd

Polyol: 11 ± 1 s

Vrije dichtheid

Polyol: 31–35 g/l

EigenschapPolyolIsocyanaatNorm
Hydroxylgetal180–220 mg KOH—DIN-53240-2
Watergehalte2%—ISO-14.897
Viscositeit300–600 mPa·s180–250 mPa·sINT-IT-17
NCO-gehalte—30–32%UNE-92120-1
Crèmetijd4 ± 1 s EN 14315-1:2013
Draadtijd11 ± 1 s EN 14315-1:2013
Vrije dichtheid31–35 g/l EN 14315-1:2013

Dit zijn referentietijden uit het lab; de verwerkingstijden op de bouwplaats hangen af van componenttemperatuur, druk en omgevingscondities binnen de bovenstaande bereiken.

07

Veiligheid, opslag, reiniging van de apparatuur en lege verpakkingen

Veilig werken

Component B van PUR spuitschuim HFO 40 bevat isocyanaten. Volg altijd het veiligheidsinformatieblad (VIB): goede ventilatie en/of ademhalingsbescherming (filters voor organische dampen + deeltjes) en beschermende kleding. Gebruik het product alleen voor de toepassingen in het technisch informatieblad; het is bedoeld voor industrieel en professioneel gebruik en niet geschikt voor doe-het-zelvers.

Opslag

Beide componenten opslaan tussen 10 en 25 °C, beschermd tegen vocht. Bij correcte opslag in de originele verpakking is de maximale gebruiksduur 6 maanden vanaf de productiedatum.

Reiniging van de apparatuur

Na het spuiten moet de machine grondig worden gereinigd om het volgende systeem niet te verontreinigen. Oplosmiddelen worden afgeraden voor het reinigen van machineonderdelen; beter is een weekmakende reinigingsvloeistof zoals Rayston Fluid. Component B moet volledig uit de onderdelen die met lucht in contact komen worden verwijderd en door de reinigingsvloeistof worden vervangen.

Lege verpakkingen en milieu

Lege verpakkingen worden met dezelfde voorzorgen behandeld als volle en als gevaarlijk afval afgegeven aan een erkende afvalverwerker. De componenten A en B kunnen in de verhouding 1/1 worden gemengd tot een inert materiaal, mits het volume niet groter is dan 5 liter, om een gevaarlijke temperatuurstijging te voorkomen. Meng restanten niet met een ander product zonder de mogelijke reacties te kennen.

08

PUR spuitschuim HFO 40 tegenover de andere Rayston-typen: welke kiest u?

De keuze van het type is een ontwerpbeslissing die afhangt van gebruik, dichtheid, λ, μ en gedeclareerde drukeisen, niet alleen van de handelsnaam. Binnen de waarden uit het informatieblad van de HFO 40:

1

Gesloten cel > 90%, gedeclareerde λ 0,028 en μ ≥ 80 nodig binnen de HFO-familie, met een aangebrachte dichtheid van 42–47 kg/m³ → de HFO 40 is de directe kandidaat.

2

Lagere dichtheid binnen dezelfde HFO-familie (30–40 kg/m³) → zie PUR spuitschuim HFO 35.

3

Hogere dichtheid, met een in het informatieblad vermelde druksterkte > 200 kPa → zie de HFO 50.

4

Op waterbasis in plaats van HFO met vergelijkbare dichtheid → vergelijk via de overzichtsgids de 40W (38–42 kg/m³, λ = 0,031, μ ≥ 70).

5

Gedeclareerde akoestische isolatie + licht open cel schuim → 8W, niet HFO 40.

Dit gedeelte vervangt noch de thermische berekening van het gebouw noch het technisch informatieblad van het gekozen type. Voor de volledige vergelijking van alle typen, zie de gids PUR spuitschuim.

09

PUR spuitschuim HFO 40: veelgestelde vragen

Een tweecomponentensysteem voor hard polyurethaanschuim (Rayston Spray Foam HFO 40) van Krypton Chemical, geblazen met HFO, met een aangebrachte dichtheid van 42–47 kg/m³, voor gespoten thermische isolatie op oppervlakken die niet permanent worden belast.

λ = 0,028 W/m·K volgens NEN-EN 12667. In de verouderingstabel daalt λ bij grotere diktes naar 0,027 en daarna naar 0,026; gebruik de regel van de doeldikte.

Ja. Het gedeclareerde aandeel gesloten cellen is > 90% volgens het informatieblad.

100:100 in volume en 100:110 in gewicht (polyol : isocyanaat).

Nee, volgens de tekst van het technisch informatieblad: het systeem wordt aangebracht op oppervlakken die niet permanent worden belast (doorgaans verticale wanden en plafonds binnen). Elk gebruik daarbuiten vereist een afzonderlijke technische beslissing.

Klasse E voor alle diktes, volgens NEN-EN 13823:2002.

Nee. Het is een product voor industrieel en professioneel gebruik en niet geschikt voor doe-het-zelvers.

10

Technische samenvatting

PUR spuitschuim HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40) is een hard type geblazen met HFO uit de Rayston-lijn van Krypton Chemical: aangebrachte dichtheid 42–47 kg/m³, gesloten cel > 90%, gedeclareerde λ van 0,028 met een verouderingstabel die bij grote diktes 0,026 bereikt, μ ≥ 80, wateropname op korte termijn ≤ 0,2 kg/m² en brandreactie klasse E. Het gedeclareerde gebruik is gespoten thermische isolatie op oppervlakken die niet permanent worden belast. Bevestig de definitieve keuze met de waarden uit het informatieblad en de projectdikte, en gebruik de overzichtsgids om te vergelijken met de andere typen.

Producten

Productbladen, waaronder Rayston Spray Foam HFO 40.

Documentatie

Technische informatiebladen en documentatie.

Calculator

Calculator voor het materiaalverbruik.

Distributeurs

Neem contact met ons op voor levering en verwerking van PUR spuitschuim HFO 40 (Rayston Spray Foam HFO 40).

Kennis

Contact

Voor technische vragen kunt u de knop Distributeurs hierboven gebruiken.

Toepassingen

Scroll naar boven