Mousse polyuréthane projetée rigide 40W | Isolation expansée à l’eau Rayston
Sommaire
- Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 40W et quand la choisir ?
- Agent d’expansion eau et composition de la mousse polyuréthane projetée 40W
- Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
- Tableau des performances thermiques vieillies de la mousse polyuréthane projetée 40W (épaisseur / λ / R)
- Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
- Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
- Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
- Mousse polyuréthane projetée 40W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
- Mousse polyuréthane projetée 40W : questions fréquentes
- Synthèse technique
- Liens associés
Rayston Spray Foam 40W de Krypton Chemical : mousse polyuréthane projetée rigide expansée à l’eau, densité appliquée 38–42 kg/m³, λ = 0,031 W/m·K et μ ≥ 70, sans HFC ni HCFC, pour l’isolation thermique projetée ; données de la fiche technique.
- Produit : Rayston Spray Foam 40W
- Grade : 40W · expansée à l’eau
- Application : isolation thermique projetée
La mousse polyuréthane projetée rigide 40W (Rayston Spray Foam 40W) est un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide de Krypton Chemical, S.L., projeté directement sur les parois verticales et les plafonds par l’intérieur, dans les applications où la surface n’est pas soumise à des charges permanentes. L’agent d’expansion est l’eau et le système ne contient ni HFC, ni HCFC, ni COV selon la fiche technique. Données clés : densité appliquée 38–42 kg/m³, conductivité thermique déclarée λ = 0,031 W/m·K, taux de cellules fermées < 80 % et facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ ≥ 70, d’après la fiche technique officielle (dernière révision 02/06/2026).
Cet article traite d’un seul grade de la gamme Rayston Spray Foam (la ligne W expansée à l’eau). Pour un comparatif complet des sept grades, consultez le guide général : mousse polyuréthane projetée. Ses voisines les plus proches sont la mousse polyuréthane projetée 30W, plus légère, et la mousse polyuréthane projetée 50W, plus dense et avec résistance à la compression déclarée.
01
Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 40W et quand la choisir ?
La mousse polyuréthane projetée 40W (Rayston Spray Foam 40W) est une mousse polyuréthane rigide issue d’un système bicomposant (polyol + isocyanate). Projetée directement sur le support, elle forme une couche isolante continue, sans joints et entièrement adhérente, qui limite les ponts thermiques aux angles et aux jonctions.
Usage déclaré dans la fiche technique :
- Isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes, comme les parois verticales et les plafonds par l’intérieur.
- En façade : elle repousse l’eau tout en conservant une certaine perméabilité à la vapeur de la paroi.
Avec une densité appliquée de 38–42 kg/m³, la 40W se situe au centre de la ligne expansée à l’eau, entre la 30W (28–35 kg/m³) et la 50W (48–56 kg/m³), avec la même λ déclarée que la 30W (0,031) et un μ plus élevé (≥ 70 contre ≥ 60).
Selon la fiche technique, le produit ne contient ni fibres ni matériaux présentant un risque biologique, ni substances classées comme déchets dangereux de construction et de démolition. Il est réservé à un usage industriel et professionnel et n’est pas destiné aux particuliers (bricolage). La mousse durcie est 100 % recyclable par des procédés mécaniques respectueux de l’environnement, sans captage de gaz pour son recyclage ou son élimination.
Site du fabricant : kryptonchemical.com.
Liens internes : Connaissances · Produits · Documentation.
02
Agent d’expansion eau et composition de la mousse polyuréthane projetée 40W
La mousse polyuréthane projetée 40W utilise l’eau comme agent d’expansion, ce qui la place dans la ligne expansée à l’eau de Rayston (30W / 40W / 50W), face à la famille HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) et au grade à cellules ouvertes 8W.
La fiche technique indique que le système ne contient pas de substances appauvrissant la couche d’ozone ni de gaz à effet de serre fluorés : sans HFC, HCFC ni COV. Elle précise aussi que la conductivité thermique λ reste stable depuis l’application et pendant toute la durée de vie du produit.
Code de désignation selon la fiche technique :
PU EN 14315-1-CCC2-CT4 (20)-GT18(20)-TFT11(20)-FRB30(20)-W0,2-MU70
Norme de référence pour l’usage comme isolant thermique du bâtiment (ThIB) : NF EN 14315-1:2013, complétée par le document d’orientation NB-CPR/SG19-17/167r2 du 24/01/18. Le bloc du marquage CE confirme que la réaction au feu et la résistance à la compression ne se dégradent pas dans le temps, et que la résistance thermique déclarée tient compte du vieillissement.
03
Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
Densité appliquée
38–42 kg/m³
EN 1602
Taux de cellules fermées
< 80 %
— (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau »)
Réaction au feu
Euroclasse E (toutes épaisseurs)
EN 13823:2002
| Propriété | Valeur | Norme / référence dans la fiche technique |
|---|---|---|
| Densité appliquée | 38–42 kg/m³ | EN 1602 |
| Densité libre (laboratoire) | 35 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Taux de cellules fermées | < 80 % | — (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau ») |
| Conductivité thermique déclarée λ | 0,031 W/m·K | EN 12667 |
| Réaction au feu | Euroclasse E (toutes épaisseurs) | EN 13823:2002 |
| Absorption d’eau à court terme | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ | ≥ 70 | EN 14315-1:2013 |
Notes techniques en bref :
- Une densité appliquée de 38–42 kg/m³ place la 40W à mi-chemin entre la 30W (28–35) et la 50W (48–56) dans la ligne W.
- Le taux de cellules fermées déclaré est < 80 % et le code de désignation comprend CCC2.
- μ ≥ 70 est supérieur à celui de la 30W (μ ≥ 60), soit une plus grande résistance au passage de la vapeur d’eau selon les valeurs déclarées.
- La fiche de la 40W n’indique pas de valeur chiffrée de résistance à la compression ; si la compression est une exigence du projet, voir la 50W ou la HFO 50.
- Réaction au feu Euroclasse E pour toutes les épaisseurs et, selon le bloc du marquage CE, sans dégradation dans le temps.
04
Tableau des performances thermiques vieillies de la mousse polyuréthane projetée 40W (épaisseur / λ / R)
Le calcul thermique doit s’appuyer sur la ligne de l’épaisseur visée dans le tableau de performances vieillies, et pas seulement sur la valeur générale de λ. Pour la mousse polyuréthane projetée 40W, λ = 0,031 reste constante de 30 à 200 mm, et la résistance thermique R augmente avec l’épaisseur.
R (m²·K/W)
λ vieillie (W/m·K) 0,031 · épaisseur 30–200 mm
30 mm
1,00
35 mm
1,15
40 mm
1,30
45 mm
1,45
50 mm
1,60
55 mm
1,70
60 mm
1,95
65 mm
2,10
70 mm
2,25
75 mm
2,40
80 mm
2,60
85 mm
2,75
90 mm
2,90
95 mm
3,05
100 mm
3,25
105 mm
3,40
110 mm
3,55
115 mm
3,70
120 mm
3,85
125 mm
4,05
130 mm
4,20
135 mm
4,35
140 mm
4,50
145 mm
4,70
150 mm
4,85
155 mm
5,00
160 mm
5,15
165 mm
5,30
170 mm
5,50
175 mm
5,65
180 mm
5,80
185 mm
5,95
190 mm
6,15
195 mm
6,30
200 mm
6,45
Exemple indicatif : à 50 mm, R = 1,60 m²·K/W ; à 100 mm, R = 3,25 ; et à 200 mm, R = 6,45, avec λ = 0,031 sur toutes les lignes. Le tableau de la 40W est numériquement identique à celui de la 30W ; les deux grades se distinguent par la densité, le μ et la réactivité.
| Épaisseur (mm) | λ vieillie (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,031 | 1,00 |
| 35 | 0,031 | 1,15 |
| 40 | 0,031 | 1,30 |
| 45 | 0,031 | 1,45 |
| 50 | 0,031 | 1,60 |
| 55 | 0,031 | 1,70 |
| 60 | 0,031 | 1,95 |
| 65 | 0,031 | 2,10 |
| 70 | 0,031 | 2,25 |
| 75 | 0,031 | 2,40 |
| 80 | 0,031 | 2,60 |
| 85 | 0,031 | 2,75 |
| 90 | 0,031 | 2,90 |
| 95 | 0,031 | 3,05 |
| 100 | 0,031 | 3,25 |
| 105 | 0,031 | 3,40 |
| 110 | 0,031 | 3,55 |
| 115 | 0,031 | 3,70 |
| 120 | 0,031 | 3,85 |
| 125 | 0,031 | 4,05 |
| 130 | 0,031 | 4,20 |
| 135 | 0,031 | 4,35 |
| 140 | 0,031 | 4,50 |
| 145 | 0,031 | 4,70 |
| 150 | 0,031 | 4,85 |
| 155 | 0,031 | 5,00 |
| 160 | 0,031 | 5,15 |
| 165 | 0,031 | 5,30 |
| 170 | 0,031 | 5,50 |
| 175 | 0,031 | 5,65 |
| 180 | 0,031 | 5,80 |
| 185 | 0,031 | 5,95 |
| 190 | 0,031 | 6,15 |
| 195 | 0,031 | 6,30 |
| 200 | 0,031 | 6,45 |
05
Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate)
100:100
Rapport de mélange en poids
100:108
Température des composants
30–60 °C
Pression de travail
60–120 bar
Température ambiante
0 à 40 °C
Humidité relative de l’air
< 90 %
Vitesse du vent
< 30 km/h
Température du support
5–40 °C
Humidité du support
Sans condensation superficielle
| Condition | Valeur fiche technique 40W |
|---|---|
| Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate) | 100:100 |
| Rapport de mélange en poids | 100:108 |
| Température des composants | 30–60 °C |
| Pression de travail | 60–120 bar |
| Température ambiante | 0 à 40 °C |
| Humidité relative de l’air | < 90 % |
| Vitesse du vent | < 30 km/h |
| Température du support | 5–40 °C |
| Humidité du support | Sans condensation superficielle |
Le système s’applique avec une machine de projection adaptée et selon les rapports de mélange indiqués. Les recommandations du fabricant ne dispensent pas l’applicateur d’étudier la méthode de mise en œuvre et de réaliser des essais préalables sur chantier en cas de doute sur l’adéquation du système aux conditions du projet.
06
Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
Les valeurs suivantes sont données à 20 °C dans la rubrique d’informations complémentaires sur les composants et la réactivité de la fiche technique :
Indice d’hydroxyle
Polyol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Viscosité
Polyol: 320–450 mPa·s
Isocyanate: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Teneur en NCO
Isocyanate: 30–32 %
UNE-92120-1
| Propriété | Polyol | Isocyanate | Norme |
|---|---|---|---|
| Indice d’hydroxyle | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Viscosité | 320–450 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Teneur en NCO | — | 30–32 % | UNE-92120-1 |
| Temps de crème | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de fil | 11 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de séchage (hors poisse) | 18 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densité libre | 35 g/l | EN 14315-1:2013 |
Ce sont des temps de laboratoire de référence ; les temps de travail sur chantier dépendent de la température des composants, de la pression de travail et des conditions ambiantes dans les plages déclarées. La fiche de la 40W n’indique pas la teneur en eau du polyol.
07
Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
Sécurité au travail
Le composant B de la mousse polyuréthane projetée 40W contient des isocyanates : il faut donc toujours suivre les indications de la fiche de données de sécurité (FDS) : bonne ventilation et/ou protection respiratoire (filtres combinés vapeurs organiques et particules) et vêtements de protection. N’utilisez le produit que pour les applications décrites dans la fiche ; il est réservé aux professionnels et à l’industrie et non destiné aux particuliers.
Stockage
Les deux composants se stockent entre 10 et 25 °C, toujours à l’abri de l’humidité. Dans de bonnes conditions de stockage et dans l’emballage d’origine, la durée maximale d’utilisation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Nettoyage du matériel
Après l’application, la machine doit être soigneusement nettoyée pour ne pas contaminer le système suivant utilisé sur le même équipement. L’usage de solvants n’est pas recommandé pour nettoyer les pièces de la machine ; on lui préférera un liquide de nettoyage plastifiant comme Rayston Fluid. Le composant B doit être entièrement retiré de toutes les pièces exposées à l’air et remplacé par le liquide de nettoyage.
Emballages vides et environnement
Les emballages vides se manipulent avec les mêmes précautions que les emballages pleins et sont remis comme déchets dangereux à un collecteur agréé. Les composants A et B peuvent être mélangés dans la proportion 1/1 pour obtenir un matériau inerte, à condition que le volume ne dépasse pas 5 litres, afin d’éviter une élévation de température dangereuse. Ne mélangez jamais de résidus avec un autre produit sans en connaître les réactions possibles.
08
Mousse polyuréthane projetée 40W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
Le choix du grade est une décision de projet qui dépend de l’usage, de la densité, de λ, de μ et des exigences de compression déclarées, et pas seulement du nom commercial. Dans les limites des valeurs de la fiche de la 40W :
1
Expansion à l’eau, densité appliquée 38–42 kg/m³, λ déclarée 0,031, μ ≥ 70 dans la ligne W → la 40W est la candidate directe.
2
Densité plus faible avec la même λ (0,031) et μ ≥ 60 → comparez la 30W (28–35 kg/m³).
3
Résistance à la compression déclarée chiffrée avec λ = 0,030 → voir la 50W (48–56 kg/m³).
4
5
Isolation acoustique déclarée avec cellules ouvertes légères → 8W, pas 40W.
Cette rubrique ne remplace ni le calcul thermique du bâtiment ni la fiche technique du grade retenu. Pour comparer les sept grades dans un même tableau, consultez le guide de la mousse polyuréthane projetée.
09
Mousse polyuréthane projetée 40W : questions fréquentes
En résumé, qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 40W ?
Un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide (Rayston Spray Foam 40W) de Krypton Chemical, expansé à l’eau, avec une densité appliquée de 38–42 kg/m³, pour l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes.
Quelle est la conductivité thermique déclarée de la mousse polyuréthane projetée 40W ?
λ = 0,031 W/m·K selon la NF EN 12667. Dans le tableau de vieillissement, λ reste à 0,031 pour toutes les épaisseurs de 30 à 200 mm ; utilisez la valeur R de la ligne de l’épaisseur visée.
La mousse polyuréthane projetée 40W est-elle à cellules fermées ?
Le taux de cellules fermées déclaré est < 80 % (la fiche indique « ne laisse pas passer l’eau ») et le code de désignation comprend CCC2. Les grades HFO, eux, déclarent > 90 %.
Quelle différence entre la mousse polyuréthane projetée 40W et la 30W ?
La λ et le tableau de R sont identiques (0,031), mais la 40W est plus dense (38–42 contre 28–35 kg/m³) et a un μ plus élevé (≥ 70 contre ≥ 60) ; la viscosité du polyol ainsi que les temps de fil et de séchage diffèrent aussi entre les deux fiches.
Quel est le bon rapport de mélange ?
100:100 en volume et 100:108 en poids (polyol : isocyanate), avec une température des composants de 30–60 °C et une pression de travail de 60–120 bar.
Peut-elle supporter des charges permanentes ?
Non, d’après le texte de la fiche technique : l’application déclarée concerne des surfaces non soumises à des charges permanentes (typiquement parois verticales et plafonds intérieurs). Tout usage hors de ce cadre exige une décision technique distincte.
Quel est son classement de réaction au feu ?
Euroclasse E pour toutes les épaisseurs, essai selon la NF EN 13823:2002 ; d’après le bloc du marquage CE, la performance de réaction au feu ne se dégrade pas dans le temps.
Quelle est la durée de conservation des composants et comment les stocker ?
Jusqu’à 6 mois à compter de la date de fabrication dans l’emballage d’origine, avec des composants stockés entre 10 et 25 °C et parfaitement à l’abri de l’humidité.
10
Synthèse technique
La mousse polyuréthane projetée rigide 40W (Rayston Spray Foam 40W) est un grade rigide expansé à l’eau situé au centre de la ligne W de Krypton Chemical : densité appliquée 38–42 kg/m³, cellules fermées déclarées < 80 %, λ déclarée de 0,031, constante dans le tableau de vieillissement de 30 à 200 mm, μ ≥ 70, absorption d’eau à court terme ≤ 0,2 kg/m² et réaction au feu Euroclasse E. Son usage déclaré est l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes, et le système ne contient ni HFC ni HCFC. Arrêtez le choix final avec les valeurs de la fiche technique et l’épaisseur du projet, et consultez le guide général pour la comparer aux autres grades.
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40W
Rayston Spray Foam 40W
| Grade | Nom commercial | Article |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Mousse polyuréthane projetée 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Mousse polyuréthane projetée 30W |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Cet article |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Mousse polyuréthane projetée 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Mousse polyuréthane projetée HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Mousse polyuréthane projetée HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Mousse polyuréthane projetée HFO 50 |
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