Impermeabilizzazione della sede Foster Wheeler
La sede europea Foster Wheeler è stata impermeabilizzata con Impermax, il poliuretano liquido a freddo di Krypton Chemical.
Panoramica
La sede europea Foster Wheeler è stata impermeabilizzata con Impermax, il poliuretano liquido a freddo di Krypton Chemical.
| Luogo | Regno Unito |
|---|---|
| Opera | Sede europea Foster Wheeler |
| Membrana | Impermax |
Sfida
Una sede europea è un edificio in attività. C’è gente dentro. Gli impianti stanno sulle superfici orizzontali, e l’impermeabilizzazione deve arrivare agli scarichi e alle svolte dei coronamenti, non solo al parte corrente. Un sormonto preformato va tagliato e incollato a ognuna di quelle svolte. Un film liquido è una sola mano sulla stessa linea.
La membrana deve convivere con gli impianti, il calpestio di manutenzione e il movimento di un grande edificio occupato. Il campo e i dettagli sono un unico sistema.
Soluzione
Impermax è la membrana poliuretanica liquida applicata a freddo di Krypton Chemical. Si applica a rullo, pennello, spatola o airless, in due mani di circa 1 kg/m² ciascuna. Le mani hanno colori diversi, così eventuali zone scoperte si individuano subito. A film ancora fresco si passa un rullo frangibolle per eliminare le bolle prima dell’indurimento. In parte corrente l’armatura non è necessaria. Si usa ai bordi e negli angoli, dove una membrana liquida deve cambiare piano.
L’allungamento è compreso tra il 450% e il 600% e la resistenza a trazione tra 2,5 e 4,3 MPa. Sono valori tipici del prodotto, misurati in condizioni di prova standard. Su una superficie soggetta a dilatazioni termiche, è questo allungamento che consente al film di seguire il supporto senza fessurarsi nei cambi di piano.
La temperatura del supporto deve essere compresa tra 5 e 40 °C. Oltre i 45 °C sono necessarie misure particolari. Il tempo di lavorabilità è di circa 4–6 ore per 1 kg a 20 °C e 50% di umidità relativa. In genere si può camminare sul film in uno o due giorni. Raggiunge circa il 90% delle prestazioni in tre giorni. La durezza finale richiede 10-15 giorni: niente acqua stagnante prima di allora. La valutazione tecnica europea è 06/0263, con marcatura CE per le categorie di vita utile a 10 e 25 anni. Il sistema ha anche un agrément BBA.
L’applicazione a freddo conta in una sede occupata. Non c’è fiamma sopra uffici e locali tecnici. Due mani colorate mostrano se il film è davvero girato nello scarico, l’unico controllo che conta prima che lo faccia il soffitto.
Messa in opera
Mescolare lentamente il contenuto del secchio per rimettere in sospensione i solidi depositati e far uscire le bolle. Non diluire con un solvente che non sia il solvente Rayston PU. Si pulisce la superficie, si trattano prima fessure e punti deboli, poi si applicano le due mani, includendo risvolti e scarichi nelle stesse passate. I dettagli non si rimandano a fine giornata.
In questo cantiere la stessa regola vale per ogni bordo. Impianti, scarichi e svolte dei coronamenti sono dove l’acqua entra davvero, e l’edificio resta occupato mentre si lavora. Una lacuna nella seconda mano apre una via all’acqua. Il cambio di colore permette di individuarla prima della consegna. Scarichi, risvolti e fissaggi ricevono le stesse due mani della parte corrente: l’acqua non entra dalla parte corrente, ma dai dettagli. Cede nei cambi di piano.
Risultato
La sede europea Foster Wheeler porta una membrana Impermax, con i dettagli nelle stesse mani del campo. I tempi di indurimento e i dati di resistenza sono del prodotto, non una lettura presa su questo edificio.
Prodotti
Impermax
Poliuretano liquido applicato a freddo. Due mani a circa 1 kg/m² ciascuna. Allungamento 450-600%. Sono dati tipici di prodotto.
FAQ
Come si applica Impermax?
A rullo, pennello, spatola o airless, in due mani di circa 1 kg/m² ciascuna. Le mani hanno colori diversi, così eventuali zone scoperte si individuano subito. Su questa sede conta perché impianti, scarichi e svolte dei coronamenti sono dove l’acqua entra davvero, e l’edificio resta occupato mentre si lavora.
Quanto si attende prima di camminare sul film?
Di solito uno o due giorni. Circa il 90% delle prestazioni si raggiunge in tre giorni. La durezza finale richiede 10-15 giorni: niente acqua stagnante prima di allora. Su questa sede un film calpestato o allagato troppo presto è ancora morbido.
Quale temperatura deve avere il supporto?
Tra 5 e 40 °C. Oltre i 45 °C sono necessarie misure particolari. Una superficie in pieno sole può superare quel limite anche quando l’aria sembra mite, e questa sede non fa eccezione.
Che cosa significano qui i dati di resistenza?
L’allungamento è compreso tra il 450% e il 600% e la resistenza a trazione tra 2,5 e 4,3 MPa. Sono il motivo per cui il film può seguire il movimento ai risvolti e agli scarichi su questa sede.
Da dove arrivano i tempi di indurimento?
Sono tratti dalla scheda tecnica Impermax e misurati in condizioni di prova standard. Non sono una lettura di cronometro da questa sede. L’ETA del sistema è 06/0263.