Dakwaterdichting Akma Feed
De daken bij Akma Feed werden in 2019 waterdicht gemaakt met warm gespoten polyurea, boven een molen die haar product droog moet houden.
01 · Overzicht
Waar gaat dit project over?
Een veevoedermolen verkoopt droogte. Vocht door een dak is geen vlek op een plafond. Het wordt vocht in het product, en dat is een kwaliteitsprobleem met een kost. De daken van Akma Feed staan er precies om dat te stoppen.
In 2019 werden die daken gesloten met zuivere polyurea. Een molen is een druk dak, vol ventilatie en stof, dus het membraan moest een werk in één doorgang blijven dat gedetailleerd kon worden en daarna uitharden zonder de fabriek een week te sluiten.
| Plaats | Akma Feed |
|---|---|
| Jaar | 2019 |
| Omvang | Daken |
| Systeem | Warm gespoten zuivere polyurea. |
02 · Uitdaging
Welke eisen stelde het bouwwerk aan het membraan?
Veevoederdaken dragen installaties en een dagelijks temperatuurverschil. Elke breuk in de waterdichting is een pad voor water naar een opslag die dat niet aankan. De film moet doorlopend blijven, en elastisch wanneer het dek s’middags beweegt.
03 · Oplossing
Welk systeem werd hier gekozen?
Hete-spuitlaag polyurea sluit het dek, de opstanden en de afvoeren in één film. Polyurea Rayston haalt een werkdikte in een enkele doorgang en wordt kleefvrij in seconden. Zo wordt een werkend dak waterdicht zonder de molen een lange stilstand te geven.
04 · Uitvoering
Hoe wordt het systeem opgebouwd?
Het beton wordt voorbereid voordat er hars wordt aangebracht. Polyurea Rayston, de warm gespoten zuivere polyurea van Krypton, vraagt een vlakke, compacte en samenhangende ondergrond. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden eerst opengezaagd en gevuld. Hogedrukstralen of schuren opent de poriën; daarna wordt het stof afgezogen. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. De betontemperatuur moet tussen 10 en 40 °C liggen en de relatieve luchtvochtigheid onder 85 %. Bij vermoeden van optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwartszand. Metalen onderdelen worden gereinigd en voorzien van een polyurethaanprimer. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer de constructie opwarmt.
Een dak in Egypte krijgt volle zon, grote temperatuurverschillen tussen dag en nacht en opwaaiend stof te verwerken. Het membraan moet elastisch blijven terwijl de plaat beweegt, en een onbeschermd aromatisch membraan verbleekt, ook al behoudt het zijn sterkte.
Het product wordt warm en snel gespoten. Beide componenten worden vóór het vullen van de machine op ongeveer 25–30 °C gebracht. In de machine worden ze sterker verwarmd: ongeveer 65 °C voor de hars, 75 °C voor het isocyanaat en 65 °C in de slang. De druk aan het pistool bedraagt minstens 140 bar. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. De geltijd bedraagt ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Het oppervlak is binnen enkele seconden kleefvrij. De hardheid stijgt van ongeveer 28 Shore A na vijf minuten tot ongeveer 88 Shore A na vier dagen. De laagdikte wordt in één doorgang aangebracht. Waar een hoek een tweede laag nodig heeft, volgt die binnen ongeveer twee uur.
De snelle verwerking is een echt voordeel op een werf met veel andere werkzaamheden. Opstanden, afvoeren en binnenhoeken kunnen worden afgewerkt voordat het volgende vak aan de beurt is. De film is op zich elastisch. Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. Het membraan overbrugt scheuren in plaats van te knappen wanneer beton beweegt.
Op een blootgesteld dak moet de uv-belasting al in het ontwerp worden meegenomen. Polyurea Rayston is aromatisch: licht verandert de kleur, de sterkte blijft behouden. Waar het membraan blootligt, behoudt een alifatisch polyurethaan zoals Colodur of Impertrans het uitzicht. Een rek van ongeveer 324 % laat het membraan de beweging van de betonplaat volgen tussen de hete Egyptische namiddag en de koele nacht. De wateropname is zeer laag, ongeveer 0,002 kg/m²·h^0,5; daardoor houdt ook een dun membraan het plafond droog. Het product draagt CE-markering volgens EN 1504-2 en Europese technische beoordeling 16/0148.
Technische fiche Polyurea Rayston
Na het spuiten gaat de aandacht naar de details. Afvoeren moeten in de film worden opgenomen en niet achteraf met kit worden afgewerkt. Hoekaansluitingen bij borstweringen vragen dezelfde dikte als het vlak. Licht verkeer is na enkele uren mogelijk. De eindhardheid wordt na enkele dagen bereikt. Een blootliggend aromatisch membraan moet vóór de eerste zomer zijn alifatische afwerklaag krijgen. Zonder die laag verbleekt de kleur. Te weinig laagdikte bij de afvoer is als eerste te zien aan het plafond eronder.
05 · Resultaat
Wat moet het systeem op deze werf presteren?
De maatstaf is het product eronder, nog droog. Op een veevoedermolen is dat het enige resultaat waarvoor het dak gebouwd werd.
06 · Producten
Welke producten werden gebruikt?
Polyurea Rayston
Warm gespoten zuivere polyurea. Typische opbouw 1,5–2 mm. Rek 324 %. Wortelweerstand beproefd volgens CEN/TS 14416.
07 · FAQ
Veelgestelde vragen
Hoe snel geleert de polyurea?
Polyurea Rayston geleert in ongeveer 4 seconden bij 25 °C en is binnen enkele seconden kleefvrij. De eindhardheid wordt na enkele dagen bereikt.
Overbrugt het een scheur?
Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. De film is ontworpen om mee te rekken met het beton of het metalen paneel, in plaats van te scheuren bij beweging.
Welke laagdikte wordt normaal gespoten?
Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm.
Heeft een bloot dak een afwerking nodig?
Ja, als het aan de zon blootgesteld blijft. Een alifatisch polyurethaan zorgt voor kleurvastheid. De onderliggende polyurea zorgt voor de waterdichting.
Welk vocht mag het beton hebben?
Het vochtgehalte van de ondergrond moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Op vochtiger beton komt een epoxyprimer ingestrooid met kwartszand.