Copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A
Copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A, 1.800 metri quadrati nel 2019. America Latina. Sistema impiegato: Impermax, Impermax A.
01 · Panoramica
Di che progetto si tratta?
Copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A, 1.800 metri quadrati nel 2019. America Latina. Sistema impiegato: Impermax, Impermax A. È l’esposizione del sito a determinare la scelta del pacchetto.
Poi sono arrivati 1,5 kg/m² di Impermax e, infine, 0,5 kg/m² di Impermax A bianco.
Ha anche uno sfiato di colmo e una fila di sfiati tondi.
Per questo l’ultimo strato doveva essere una mano bianca e riflettente.
Krypton Chemical fornisce il sistema di resina. L’obiettivo è proteggere l’opera da acqua, usura e intemperie, nei punti singolari come nella parte corrente.
| Progetto | Copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A |
|---|---|
| Luogo | America Latina |
| Superficie | 1.800 m² |
| Anno | 2019 |
| Sistema | Impermeabilizzazione |
| Prodotti | Impermax, Impermax A |
02 · La sfida
Cosa chiedeva quest’opera al sistema?
Una copertura presenta numerosi scarichi, sormonti e bordi, tutti esposti al clima. L’acqua non attraversa una parte corrente integra. Entra dove un dettaglio ha spessore insufficiente o dove il supporto ha iniziato a muoversi.
L’impermeabilizzazione deve formare un unico sistema, realizzato partendo dai punti singolari, senza richiedere interventi ogni estate.
03 · La soluzione
Quale sistema è stato scelto?
Sistema impiegato: Impermax, Impermax A. È stato scelto perché compatibile con il supporto e con le condizioni di esposizione del sito.
In copertura la membrana deve seguire scarichi e risvolti con lo stesso spessore della parte corrente. Una membrana aromatica esposta richiede una finitura alifatica se il colore deve restare stabile.
04 · Messa in opera
Come si costruisce il sistema?
Impermax è il poliuretano liquido applicato a freddo. Il prodotto si mescola lentamente per far risalire le bolle e si applica a rullo, pennello o airless. Due mani di colori diversi, circa 1 kg/m² ciascuna, permettono di controllare a vista la copertura. Un rullo frangibolle elimina l’aria inglobata a film ancora fresco. Scarichi, risvolti e fessure si trattano per primi. La soletta deve essere asciutta e a una temperatura compresa tra 5 e 40 °C.
In una giornata calda una mano è calpestabile in uno o due giorni. Circa il 90% delle prestazioni finali si raggiunge in tre giorni, la durezza finale in 10–15 giorni. Si attende quel tempo prima di tenere la superficie sott’acqua. L’allungamento tipico è 450-600%. La resina è aromatica, quindi una copertura lasciata al sole riceve una finitura alifatica se il colore deve restare stabile. Anche qui sono valori di scheda tecnica, non una lettura presa sulla copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A.
Sulla copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A la copertura cede prima ai bordi, molto prima che in parte corrente. Coronamenti, scarichi, basamenti degli impianti e sormonti si trattano per primi, con lo stesso sistema e lo stesso spessore. La parte corrente può essere perfetta, ma se lo scarico è trattato solo con un cordone di mastice il soffitto si macchierà.
La soletta si dilata e si contrae tra il caldo del pomeriggio e il fresco della notte. La membrana deve seguirne i movimenti. Un rivestimento rigido riproduce ogni fessura del supporto, e l’acqua finisce per arrivare al soffitto. È il movimento termico a rendere necessario un sistema elastico su una copertura di questo tipo.
Dove la membrana resta esposta ai raggi UV, colore e impermeabilizzazione sono affidati a due strati distinti. La membrana garantisce la tenuta all’acqua. Una finitura alifatica ne preserva l’aspetto. Omettere la finitura perché la membrana è già impermeabile fa sembrare degradata una copertura sana e porta a rifacimenti inutili.
05 · Risultato
Che cosa si chiede al sistema in questo cantiere?
Il rivestimento deve continuare a svolgere la sua funzione dopo la rimessa in servizio, nei punti singolari come nella parte corrente. La superficie trattata è di 1.800 m².
I tempi di indurimento, gli spessori e le resistenze indicati sono valori tipici tratti dalle schede tecniche.
Ciò che questo chiede alla copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A è la cura sulla linea difficile. In un cantiere di resina la parte corrente è la più semplice. Scarichi, bordi, attraversamenti e cambi di piano sono i punti in cui lo spessore tende a mancare e da cui entrano acqua e usura. Questi punti ricevono gli stessi prodotti e la stessa cura, e l’indurimento deve essere completo prima della rimessa in servizio.
06 · Prodotti
Prodotti di questo cantiere
Impermax
Le condizioni di applicazione e i valori tipici sono riportati nella scheda tecnica.
Impermax A
Le condizioni di applicazione e i valori tipici sono riportati nella scheda tecnica.
07 · FAQ
Domande frequenti
Dov’è questo progetto?
Copertura riflettente industriale a Porto Rico con Impermax A. America Latina
Quando sono stati eseguiti i lavori?
2019.
Quali prodotti sono stati usati?
Impermax, Impermax A.
Perché i dettagli si trattano per primi?
È da scarichi, risvolti e giunti che entra l’acqua. Si trattano con lo stesso sistema della parte corrente.
Da dove provengono questi valori?
No. Spessori, allungamenti e tempi di indurimento qui citati sono valori tipici dei prodotti.
08 · Foto
In cantiere
