Toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A
Toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A, 1 800 mètres carrés en 2019. Amérique latine. Système mis en œuvre : Impermax, Impermax A.
01 · Vue d’ensemble
De quoi s’agit-il ?
Toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A, 1 800 mètres carrés en 2019. Amérique latine. Système mis en œuvre : Impermax, Impermax A. L’En Amérique latine, c’est l’exposition qui détermine le complexe.
Puis sont venus 1,5 kg/m² d’Impermax et, enfin, 0,5 kg/m² d’Impermax A blanc.
Elle comporte aussi un évent de faîtage et une rangée d’évents ronds.
Aussi, la dernière couche devait être un film blanc réfléchissant.
Krypton Chemical fournit le système de résine. L’objectif : maîtriser l’eau, l’usure et les effets du climat, sur les points singuliers comme en partie courante.
| Projet | Toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A |
|---|---|
| Lieu | Amérique latine |
| Surface | 1 800 m² |
| Année | 2019 |
| Système | Étanchéité |
| Produits | Impermax, Impermax A |
02 · Le défi
Qu’exigeait cet ouvrage du système ?
Une toiture comporte de nombreuses évacuations, recouvrements et rives, tous soumis au climat. L’eau ne traverse pas une partie courante saine. Elle entre là où un détail manque d’épaisseur ou là où la dalle a commencé à travailler.
La toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A doit former un système unique, réalisé en commençant par les détails, puis rester en service sans reprise chaque été.
03 · La solution
Quel système a été retenu ?
Système mis en œuvre : Impermax, Impermax A. Il a été retenu pour sa compatibilité avec le support et les conditions d’exposition du site.
En toiture, la membrane doit suivre évacuations et relevés à la même épaisseur qu’en partie courante. Une membrane aromatique exposée doit recevoir une finition aliphatique si sa teinte doit rester stable.
04 · Mise en œuvre
Comment le système est-il mis en œuvre ?
Impermax est le polyuréthane liquide à froid. On le mélange lentement, on laisse remonter les bulles, puis on l’applique au rouleau, à la brosse ou au pistolet airless. Deux couches de teintes différentes, environ 1 kg/m² chacune, permettent de contrôler visuellement le recouvrement. Un rouleau débulleur élimine les bulles tant que le film est frais. Évacuations, relevés et fissures sont traités d’abord. La dalle doit être sèche et entre 5 et 40 °C.
Par temps doux, une couche est praticable en un ou deux jours. Environ 90 % des propriétés finales arrivent en trois jours, et la dureté complète demande 10 à 15 jours. Respecter ce délai avant toute mise en eau. L’allongement typique est de 450 à 600 %. La résine est aromatique, aussi une toiture laissée au soleil reçoit une finition aliphatique si la teinte doit rester fidèle.
Les défauts apparaissent d’abord en rive et aux points singuliers, bien avant la partie courante. Acrotères, évacuations, plots d’équipements et recouvrements sont traités d’abord, avec le même système, à la même épaisseur. La partie courante peut être irréprochable : si l’évacuation n’est traitée que par un cordon de mastic, des traces apparaîtront au plafond.
La dalle se dilate et se contracte entre la chaleur de l’après-midi et la fraîcheur de la nuit. La membrane doit la suivre. Un revêtement rigide reproduit chaque fissure du support, et l’eau finit par atteindre le plafond. C’est le mouvement thermique qui impose un système élastique sur une toiture de ce type.
Lorsque la membrane reste exposée aux UV, la teinte et l’étanchéité sont assurées par deux couches distinctes. La membrane assure l’étanchéité. Une couche aliphatique préserve l’aspect. Supprimer la finition au motif que la membrane est déjà étanche donne à une toiture saine un aspect dégradé et conduit à des reprises inutiles.
05 · Résultat
Qu’attend-on du système sur ce chantier ?
Le revêtement doit continuer à remplir sa fonction après la remise en service, sur les points singuliers comme en partie courante. La surface de ce chantier est de 1 800 mètres carrés.
Les temps de durcissement, épaisseurs et résistances indiqués sont des valeurs typiques issues des fiches techniques.
Sur un chantier de résine, la partie courante est la plus simple. Les évacuations, rives, pénétrations et changements de plan sont les zones où l’épaisseur manque le plus souvent et par où l’eau ou l’usure s’installent. Ces zones reçoivent les mêmes produits et le même soin, et le durcissement doit être complet avant la remise en service.
06 · Produits
Produits utilisés
Impermax
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
Impermax A
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
07 · FAQ
Questions fréquentes
Où se trouve ce projet ?
Toiture réfléchissante industrielle à Porto Rico avec Impermax A. Amérique latine
Quand les travaux ont-ils été réalisés ?
2019.
Quels produits ont été utilisés ?
Impermax, Impermax A.
Pourquoi les détails sont-ils traités en premier ?
Évacuations, relevés et joints sont là où l’eau entre. Ils sont fermés avec le même système que la partie courante.
D’où viennent ces valeurs ?
Non. Épaisseur, allongement et délais de durcissement cités ici sont les données typiques des produits.
08 · Photos
Sur le chantier
