01 · Vue d’ensemble

De quoi s’agit-il ?

Étanchéité d’une toiture métallique à Tarragone avec mousse et polyurée, 3 000 mètres carrés en 2024. Espagne – Catalogne. Système mis en œuvre : Polyurea Rayston. Le climat catalan sollicite fortement toitures et sols : air marin sur le littoral, fort écart de température entre le jour et la nuit, et sites industriels qui ne peuvent pas attendre un revêtement à durcissement lent.

L’équipe a couvert environ 3 000 m² de toiture en tôle.

D’abord, ils ont projeté Rayston Spray Foam 40W pour l’isolation.

Puis ils l’ont fermée avec Polyurea Rayston projetée à chaud.

Krypton Chemical fournit le système de résine. L’objectif : maîtriser l’eau, l’usure et les effets du climat, sur les points singuliers comme en partie courante.

ProjetÉtanchéité d’une toiture métallique à Tarragone avec mousse et polyurée
LieuEspagne – Catalogne
Surface3 000 m²
Année2024
SystèmeÉtanchéité
ProduitsPolyurea Rayston

02 · Le défi

Que demandait cet ouvrage au système ?

Une toiture comporte de nombreuses évacuations, recouvrements et rives, tous soumis au climat. L’eau ne traverse pas une partie courante saine. Elle entre là où un détail manque d’épaisseur ou là où la dalle a commencé à travailler.

L’ouvrage doit être traité comme un système unique, en commençant par les points singuliers, pour ne pas nécessiter de reprise chaque été.

Membrane polyurée grise sur nervures de toiture moussées, Tarragone
Membrane polyurée grise sur nervures de toiture moussées, Tarragone

03 · La solution

Quel système a été retenu ?

Système mis en œuvre : Polyurea Rayston. Il a été retenu pour sa compatibilité avec le support et les conditions d’exposition du site.

Sur une toiture, la membrane doit suivre évacuations et relevés à la même épaisseur que la partie courante. Une membrane aromatique exposée doit recevoir une finition aliphatique si sa teinte doit rester stable.

04 · Mise en œuvre

Comment le système est-il mis en œuvre ?

La Polyurea Rayston se projette uniquement sur un béton préparé et propre. La résistance à l’arrachement doit atteindre au moins 1,4 N/mm². Les fissures sont ouvertes et comblées. L’humidité du béton doit rester sous 4 % et sa température entre 10 et 40 °C. Si la dalle est humide en sous-face, on applique deux couches de primaire époxy, la seconde saupoudrée de quartz. Cette adhérence empêche le cloquage quand la dalle chauffe.

La projection est à chaud. Résine vers 65 °C, isocyanate vers 75 °C, flexible vers 65 °C, et au moins 140 bar au pistolet. L’épaisseur usuelle est de 1,5 à 2,0 kg/m², environ 1,5 à 2 mm. Temps de gel d’environ 4 secondes à 25 °C. Allongement typique de 324 % et résistance à la traction de 16,2 MPa. Ce sont des valeurs typiques du produit. Un film aromatique change de teinte au soleil, donc une face exposée reçoit une finition aliphatique. Un revêtement enterré n’a pas besoin de cette couche pour garder sa résistance.

Sur une toiture, les défauts apparaissent en rive bien avant la partie courante. Acrotères, évacuations, socles d’équipements et recouvrements sont traités d’abord, avec le même système, à la même épaisseur. La partie courante peut être irréprochable : si l’évacuation n’est traitée que par un cordon de mastic, des traces apparaîtront au plafond.

La dalle se dilate et se contracte entre la chaleur de l’après-midi et la fraîcheur de la nuit. La membrane doit suivre ces mouvements. Un revêtement rigide reproduit chaque fissure du support, et l’eau finit par atteindre le plafond. C’est le mouvement thermique qui impose un système élastique sur une toiture de ce type.

Lorsque la membrane reste exposée aux UV, la teinte et l’étanchéité sont assurées par deux couches distinctes. La membrane assure l’étanchéité. Une finition aliphatique préserve l’aspect. Supprimer la finition au motif que la membrane est déjà étanche donne à une toiture saine un aspect dégradé et conduit à des reprises inutiles.

05 · Résultat

Qu’attend-on du système sur ce chantier ?

Le revêtement doit continuer à remplir sa fonction après la remise en service, sur les points singuliers comme en partie courante. La surface de ce chantier est de 3 000 mètres carrés.

Les temps de durcissement, épaisseurs et résistances indiqués sont des valeurs typiques issues des fiches techniques.

Sur un chantier de résine, la partie courante est la plus simple. Les évacuations, rives, pénétrations et changements de plan sont les zones où l’épaisseur manque le plus souvent et par où l’eau ou l’usure s’installent. Ces zones reçoivent les mêmes produits et le même soin, et le durcissement doit être complet avant la remise en service.

06 · Produits

Produits de ce chantier

Polyurea Rayston

Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.

Fiche technique

07 · FAQ

Questions fréquentes

Où se trouve ce projet ?

Étanchéité d’une toiture métallique à Tarragone avec mousse et polyurée. Espagne – Catalogne

Quand les travaux ont-ils été réalisés ?

2024.

Quels produits ont été utilisés ?

Polyurea Rayston.

Quelle est l’épaisseur de la polyurée ?

La projection usuelle est de 1,5 à 2,0 kg/m², environ 1,5 à 2 mm. Valeur issue de la fiche technique.

Le soleil l’endommage-t-il ?

La polyurée pure est aromatique : la teinte peut bouger tandis que la résistance demeure. Une finition aliphatique est utilisée là où le film reste au soleil.

08 · Photos

Sur le chantier

Étanchéité de toiture métallique à Tarragone : toiture d'entrepôt moussée avant la polyurée
Étanchéité de toiture métallique à Tarragone : toiture d’entrepôt moussée avant la polyurée
Membrane polyurée grise sur nervures de toiture moussées, Tarragone
Membrane polyurée grise sur nervures de toiture moussées, Tarragone
Applicateur projetant la polyurée sur la mousse, La Selva del Camp
Applicateur projetant la polyurée sur la mousse, La Selva del Camp
Mousse projetée jaune sur toiture en tôle d'un bâtiment industriel, Tarragone
Mousse projetée jaune sur toiture en tôle d’un bâtiment industriel, Tarragone
Nervures de toiture grises finies, paysage derrière, Tarragone
Nervures de toiture grises finies, paysage derrière, Tarragone
Équipe marchant sur les nervures moussées de la toiture d'entrepôt, La Selva del Camp
Équipe marchant sur les nervures moussées de la toiture d’entrepôt, La Selva del Camp
Deux applicateurs projetant la membrane sur la toiture, Tarragone
Deux applicateurs projetant la membrane sur la toiture, Tarragone
Toiture en partie moussée, en partie revêtue de membrane, La Selva del Camp
Toiture en partie moussée, en partie revêtue de membrane, La Selva del Camp
Flexibles de projection sur les nervures moussées, toiture d'entrepôt, Tarragone
Flexibles de projection sur les nervures moussées, toiture d’entrepôt, Tarragone
Vue large de la toiture d'entrepôt moussée, collines derrière, La Selva del Camp
Vue large de la toiture d’entrepôt moussée, collines derrière, La Selva del Camp
Membrane grise finie sur la toiture nervurée, Tarragone
Membrane grise finie sur la toiture nervurée, Tarragone
Pistolet appliquant la polyurée grise sur la mousse, La Selva del Camp
Pistolet appliquant la polyurée grise sur la mousse, La Selva del Camp
Applicateur projetant debout sur la toiture nervurée, Tarragone
Applicateur projetant debout sur la toiture nervurée, Tarragone
Rive de toiture après la passe de mousse, La Selva del Camp
Rive de toiture après la passe de mousse, La Selva del Camp
Ligne où la membrane grise rejoint la mousse nue, Tarragone
Ligne où la membrane grise rejoint la mousse nue, Tarragone
Équipe au bout de la toiture moussée, La Selva del Camp
Équipe au bout de la toiture moussée, La Selva del Camp

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