Étanchéité des toitures de la centrale de Damiette
Les toitures de la centrale de Damiette ont été étanchées à la polyurée projetée à chaud en 2021.
01 · Vue d’ensemble
De quoi s’agit-il ?
La centrale de Damiette se tient au bord du Nil et alimente une ville. Les toitures au-dessus de cette usine abritent les équipements et les personnes qui les font tourner. La pluie sur le mauvais tableau est un problème d’exploitation, pas de décoration.
En 2021, ces toitures ont été étanchées à la polyurée pure. Pure Contracting a appliqué les travaux. Une centrale en service donne des fenêtres courtes, la membrane doit donc être un système en une passe.
| Lieu | centrale de Damiette |
|---|---|
| Année | 2021 |
| Périmètre | Toitures |
| Système | Polyurée pure projetée à chaud |
| Applicateur | Pure Contracting |
02 · Le défi
Que demandait cet ouvrage à la membrane ?
Les toitures de centrale portent des entrées de câbles, des relevés et un soleil dur venu du Delta. La dalle bouge. Un revêtement lent, avec un jour entre les couches, demande un accès que la centrale ne donnera peut-être pas deux fois. Le film doit aussi rester élastique. Un revêtement rigide fissurera au-dessus d’équipements que l’on ne peut pas écarter.
03 · La solution
Quel système Krypton a été retenu ?
La polyurée projetée à chaud tient la fenêtre. Polyurea Rayston gélifie en quelques secondes et construit son épaisseur en une passe, y compris autour des entrées dont une toiture de centrale est pleine. Là où le film reste exposé, une finition aliphatique prend le soleil.
04 · Mise en œuvre
Comment ce système se construit-il ?
Le béton est préparé avant toute application de résine. Polyurea Rayston, la polyurée pure projetée à chaud de Krypton, exige un support plan, compact et cohésif. La résistance à l’arrachement doit être d’au moins 1,4 N/mm². Les fissures sont d’abord ouvertes puis rechargées. Un sablage haute pression ou une abrasion ouvre les pores, puis la poussière est aspirée. L’humidité du béton doit rester sous 4 %. La température du béton se situe entre 10 et 40 °C, et l’air sous 85 % d’humidité relative. Si une humidité est suspectée derrière la dalle, on applique deux couches de primaire époxy, la seconde saupoudrée de sable de quartz. Le métal est nettoyé puis reçoit un primaire polyuréthane. C’est cette adhérence qui empêche le cloquage lorsque la structure s’échauffe.
Une toiture égyptienne reçoit le soleil de face, un fort écart de température entre l’après-midi et la nuit, et la poussière portée par le vent. La membrane doit rester élastique pendant que la dalle bouge, et un film aromatique laissé nu se décolore même s’il conserve sa résistance.
La projection est chaude et rapide. Les deux composants sont portés à environ 25 à 30 °C avant d’être chargés. Dans la machine, ils sont portés à une température plus élevée : environ 65 °C pour la résine, 75 °C pour l’isocyanate, et 65 °C dans le flexible. La pression au pistolet est d’au moins 140 bar. Le grammage habituel est de 1,5 à 2,0 kg/m², ce qui donne un film d’environ 1,5 à 2 mm. Le temps de gel est d’environ 4 secondes à 25 °C. La surface n’est plus collante en quelques secondes, pas en quelques heures. La dureté passe d’environ 28 Shore A à cinq minutes à environ 88 Shore A après quatre jours. L’épaisseur doit être obtenue en une seule passe. Lorsqu’un angle demande une seconde passe, elle doit suivre dans les deux heures environ.
La vitesse est l’avantage concret sur un chantier occupé. Relevés, évacuations et angles rentrants peuvent être fermés avant l’arrivée du lot suivant. Le film lui-même est élastique. L’allongement typique est de 324 % et la résistance à la traction de 16,2 MPa, avec une résistance à la déchirure d’environ 69 N/mm. Il ponte les fissures au lieu de casser lorsque le béton bouge.
Sur une toiture exposée, l’ensoleillement doit être pris en compte dès la conception. Polyurea Rayston est aromatique : sa teinte évolue à la lumière, sans perte de résistance. Là où la membrane reste exposée, un polyuréthane aliphatique tel que Colodur ou Impertrans préserve l’aspect. Un allongement d’environ 324 % permet à la membrane de suivre les mouvements de la dalle entre la chaleur de l’après-midi et la fraîcheur de la nuit. L’absorption d’eau est très faible, environ 0,002 kg/m² par racine carrée d’heure : ce qui permet à une membrane de faible épaisseur de garder le plafond sec. Le produit porte le marquage CE selon EN 1504-2 et l’évaluation technique européenne 16/0148. Valeur issue de la fiche technique.
Fiche technique Polyurea Rayston
Après la projection, le travail porte sur les détails. Les évacuations doivent être intégrées au film, et non traitées au mastic après coup. Les relevés d’acrotère demandent la même épaisseur que la partie courante. Une circulation légère peut attendre quelques heures. La dureté complète demande plusieurs jours. Une membrane aromatique exposée doit recevoir sa finition aliphatique avant le premier été. Sans elle, la teinte se dégrade. Tout manque d’épaisseur à l’évacuation se traduit d’abord par une infiltration au plafond.
05 · Résultat
Qu’attend-on du système sur ce chantier ?
Une toiture de centrale devrait être tranquille. Un film continu, une épaisseur conforme à chaque passage de câble et un durcissement compatible avec la fenêtre d’intervention de la centrale.
06 · Produits
Quels produits ont été utilisés ?
Polyurea Rayston
Polyurée pure projetée à chaud. Épaisseur typique 1,5 à 2 mm. Allongement 324 %. Résistance aux racines testée selon CEN/TS 14416.
07 · FAQ
Questions fréquentes
Quel est le temps de gel de la polyurée ?
Polyurea Rayston gélifie en environ 4 secondes à 25 °C et n’est plus collante en quelques secondes. La dureté complète demande encore des jours.
Le film ponte-t-il une fissure ?
L’allongement typique est de 324 % et la résistance à la traction de 16,2 MPa. Le film est conçu pour s’étirer avec le béton, ou avec un panneau métallique, plutôt que de se déchirer au mouvement.
Quelle épaisseur pour une couche projetée habituelle ?
Le grammage habituel est de 1,5 à 2,0 kg par mètre carré, soit environ 1,5 à 2 mm. Valeur issue de la fiche technique.
Une toiture exposée a-t-elle besoin d’une finition ?
Oui, si elle reste au soleil. Un polyuréthane aliphatique préserve la teinte. La polyurée en dessous assure l’étanchéité.
Quelle humidité maximale du béton est admise ?
L’humidité du support doit rester sous 4 %, avec un béton entre 10 et 40 °C. Un béton plus humide reçoit un primaire époxy saupoudré de quartz.