Mousse polyuréthane projetée expansée à l’eau 30W | Isolation rigide Rayston
Sommaire
- Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 30W et quand la choisir ?
- Agent d’expansion eau et composition du système bicomposant
- Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
- Tableau des performances thermiques vieillies (épaisseur / λ / R)
- Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
- Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
- Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
- 30W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
- Mousse polyuréthane projetée 30W : questions fréquentes
- Synthèse technique
- Liens associés
Rayston Spray Foam 30W de Krypton Chemical : mousse polyuréthane projetée rigide expansée à l’eau, densité appliquée 28–35 kg/m³ et λ = 0,031 W/m·K, sans HFC ni HCFC, pour l’isolation thermique projetée ; données de la fiche technique.
- Produit : Rayston Spray Foam 30W
- Grade : 30W · expansée à l’eau
- Application : isolation thermique projetée
La mousse polyuréthane projetée 30W (Rayston Spray Foam 30W) est un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide de Krypton Chemical, S.L., conçu pour l’isolation thermique projetée des parois verticales et plafonds intérieurs lorsque la surface n’est pas soumise à des charges permanentes. L’agent d’expansion est l’eau, sans HFC, HCFC ni COV selon la fiche technique. La densité appliquée est de 28–35 kg/m³, la conductivité thermique déclarée λ = 0,031 W/m·K, le taux de cellules fermées < 80 % et le facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ ≥ 60, d’après la fiche technique officielle (dernière révision 02/06/2026).
Cet article traite d’un seul grade de la gamme Rayston Spray Foam (la ligne W expansée à l’eau). Pour comparer tous les grades, consultez le guide général : mousse polyuréthane projetée. Pour le grade à cellules ouvertes, voir la mousse polyuréthane projetée 8W ; pour le grade HFO à cellules fermées, la mousse polyuréthane projetée HFO 40.
01
Qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 30W et quand la choisir ?
La mousse polyuréthane projetée 30W (Rayston Spray Foam 30W) est une mousse polyuréthane rigide issue d’un système bicomposant (polyol + isocyanate). Elle est projetée directement sur le support pour former une couche isolante continue et entièrement adhérente qui limite les ponts thermiques aux angles et aux jonctions.
Usage déclaré dans la fiche technique :
- Isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes, comme les parois verticales et les plafonds par l’intérieur.
- En façade : elle repousse l’eau tout en conservant une certaine perméabilité à la vapeur de la paroi.
Selon les fiches techniques officielles, le produit ne contient ni fibres ni matériaux présentant un risque biologique. Il est réservé à un usage industriel et professionnel et n’est pas destiné aux particuliers (bricolage). D’après la fiche, la mousse durcie est 100 % recyclable par des procédés mécaniques respectueux de l’environnement et ne nécessite pas de captage de gaz pour son recyclage ou son élimination.
Site du fabricant : kryptonchemical.com.
Liens internes : Connaissances · Produits · Documentation.
02
Agent d’expansion eau et composition du système bicomposant
La mousse polyuréthane projetée 30W utilise l’eau comme agent d’expansion, ce qui la place dans la famille expansée à l’eau de la ligne Rayston (30W / 40W / 50W), face aux grades HFO (HFO 35 / HFO 40 / HFO 50) et au grade à cellules ouvertes 8W.
Selon la fiche technique, le système ne contient pas de substances appauvrissant la couche d’ozone ni de gaz à effet de serre fluorés : sans HFC, HCFC ni COV ou similaires. Le texte déclaré indique que la conductivité thermique λ reste stable depuis l’application et pendant toute la durée de vie du produit.
Code de désignation selon la fiche technique :
PU EN 14315-1-CCC2-CT4 (20)-GT18(20)-TFT10(20)-FRB30(20)-W0,2-MU60
La norme de référence pour l’usage comme isolant thermique du bâtiment (ThIB) est la NF EN 14315-1:2013, complétée par le document d’orientation NB-CPR/SG19-17/167r2 du 24/01/18. Le nom du produit dans le bloc du marquage CE de la fiche 30W est Rayston Spray Foam 30W (identique au titre du document).
03
Propriétés de la mousse appliquée : densité, cellules fermées, λ, μ, absorption d’eau et feu
Densité appliquée
28–35 kg/m³
UNE EN 1602
Taux de cellules fermées
< 80 %
— (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau »)
Réaction au feu
Classe E (toutes épaisseurs)
EN 13823:2002
| Propriété | Valeur | Norme / référence dans la fiche technique |
|---|---|---|
| Densité appliquée | 28–35 kg/m³ | UNE EN 1602 |
| Densité libre (laboratoire) | 26–30 g/l | EN 14315-1:2013 |
| Taux de cellules fermées | < 80 % | — (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau ») |
| Conductivité thermique déclarée λ | 0,031 W/m·K | EN 12667 |
| Réaction au feu | Classe E (toutes épaisseurs) | EN 13823:2002 |
| Absorption d’eau à court terme | ≤ 0,2 kg/m² | EN 14315-1:2013 |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ | ≥ 60 | EN 14315-1:2013 |
Notes techniques en bref :
- Avec une densité appliquée de 28–35 kg/m³, c’est le grade le plus léger de la ligne rigide W, devant la 40W (38–42) et la 50W (48–56).
- Le taux de cellules fermées déclaré est < 80 % selon la fiche, et le code de désignation comprend CCC2.
- La fiche technique n’indique pas de valeur chiffrée de résistance à la compression pour la 30W.
- La réaction au feu déclarée est la Classe E pour toutes les épaisseurs, et le bloc du marquage CE indique que la performance de réaction au feu ne se dégrade pas dans le temps.
04
Tableau des performances thermiques vieillies (épaisseur / λ / R)
Le calcul thermique du projet doit s’appuyer sur la ligne de l’épaisseur visée dans le tableau de performances vieillies de la fiche, et pas seulement sur la valeur générale déclarée. Pour la mousse polyuréthane projetée 30W, λ = 0,031 reste identique pour toutes les épaisseurs de 30 à 200 mm, et la résistance thermique R augmente proportionnellement à l’épaisseur.
R (m²·K/W)
λ vieillie (W/m·K) 0,031 · épaisseur 30–200 mm
30 mm
1,00
35 mm
1,15
40 mm
1,30
45 mm
1,45
50 mm
1,60
55 mm
1,70
60 mm
1,95
65 mm
2,10
70 mm
2,25
75 mm
2,40
80 mm
2,60
85 mm
2,75
90 mm
2,90
95 mm
3,05
100 mm
3,25
105 mm
3,40
110 mm
3,55
115 mm
3,70
120 mm
3,85
125 mm
4,05
130 mm
4,20
135 mm
4,35
140 mm
4,50
145 mm
4,70
150 mm
4,85
155 mm
5,00
160 mm
5,15
165 mm
5,30
170 mm
5,50
175 mm
5,65
180 mm
5,80
185 mm
5,95
190 mm
6,15
195 mm
6,30
200 mm
6,45
Exemple indicatif : à 50 mm, le grade atteint R = 1,60 m²·K/W. À 100 mm, il passe à R = 3,25, et à 200 mm, il atteint R = 6,45, avec λ = 0,031 sur toutes les lignes déclarées.
| Épaisseur (mm) | λ vieillie (W/m·K) | R (m²·K/W) |
|---|---|---|
| 30 | 0,031 | 1,00 |
| 35 | 0,031 | 1,15 |
| 40 | 0,031 | 1,30 |
| 45 | 0,031 | 1,45 |
| 50 | 0,031 | 1,60 |
| 55 | 0,031 | 1,70 |
| 60 | 0,031 | 1,95 |
| 65 | 0,031 | 2,10 |
| 70 | 0,031 | 2,25 |
| 75 | 0,031 | 2,40 |
| 80 | 0,031 | 2,60 |
| 85 | 0,031 | 2,75 |
| 90 | 0,031 | 2,90 |
| 95 | 0,031 | 3,05 |
| 100 | 0,031 | 3,25 |
| 105 | 0,031 | 3,40 |
| 110 | 0,031 | 3,55 |
| 115 | 0,031 | 3,70 |
| 120 | 0,031 | 3,85 |
| 125 | 0,031 | 4,05 |
| 130 | 0,031 | 4,20 |
| 135 | 0,031 | 4,35 |
| 140 | 0,031 | 4,50 |
| 145 | 0,031 | 4,70 |
| 150 | 0,031 | 4,85 |
| 155 | 0,031 | 5,00 |
| 160 | 0,031 | 5,15 |
| 165 | 0,031 | 5,30 |
| 170 | 0,031 | 5,50 |
| 175 | 0,031 | 5,65 |
| 180 | 0,031 | 5,80 |
| 185 | 0,031 | 5,95 |
| 190 | 0,031 | 6,15 |
| 195 | 0,031 | 6,30 |
| 200 | 0,031 | 6,45 |
05
Rapport de mélange et conditions d’application sur chantier
Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate)
100:100
Rapport de mélange en poids
100:108
Température des composants
30–60 °C
Pression de travail
60–120 bar
Température ambiante
0 à 40 °C
Humidité relative de l’air
< 90 %
Vitesse du vent
< 30 km/h
Température du support
5–40 °C
Humidité du support
Sans condensation superficielle
| Condition | Valeur fiche technique 30W |
|---|---|
| Rapport de mélange en volume (polyol : isocyanate) | 100:100 |
| Rapport de mélange en poids | 100:108 |
| Température des composants | 30–60 °C |
| Pression de travail | 60–120 bar |
| Température ambiante | 0 à 40 °C |
| Humidité relative de l’air | < 90 % |
| Vitesse du vent | < 30 km/h |
| Température du support | 5–40 °C |
| Humidité du support | Sans condensation superficielle |
L’application se fait avec une machine de projection adaptée et selon les rapports de mélange indiqués. Les recommandations du fabricant ne dispensent pas l’applicateur d’étudier la méthode de mise en œuvre et de réaliser des essais préalables en cas de doute sur l’adéquation du système aux conditions du chantier.
06
Propriétés des composants et réactivité en laboratoire
Les valeurs suivantes sont données à 20 °C dans la rubrique d’informations complémentaires sur les composants et la réactivité de la fiche technique :
Indice d’hydroxyle
Polyol: 180–220 mg KOH
DIN-53240-2
Viscosité
Polyol: 250–400 mPa·s
Isocyanate: 180–250 mPa·s
INT-IT-17
Teneur en NCO
Isocyanate: 30–32 %
UNE-92120-1
| Propriété | Polyol | Isocyanate | Norme |
|---|---|---|---|
| Indice d’hydroxyle | 180–220 mg KOH | — | DIN-53240-2 |
| Viscosité | 250–400 mPa·s | 180–250 mPa·s | INT-IT-17 |
| Teneur en NCO | — | 30–32 % | UNE-92120-1 |
| Temps de crème | 4 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de fil | 10 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Temps de séchage (hors poisse) | 8 ± 1 s | EN 14315-1:2013 | |
| Densité libre | 26–30 g/l | EN 14315-1:2013 |
Ce sont des temps de laboratoire de référence ; les temps de travail sur chantier dépendent de la température des composants, de la pression et des conditions ambiantes dans les plages ci-dessus. La fiche de la 30W n’indique pas la teneur en eau du polyol.
07
Sécurité, stockage, nettoyage du matériel et emballages vides
Sécurité au travail
Le composant B de la mousse polyuréthane projetée 30W contient des isocyanates. Suivez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) : bonne ventilation et/ou protection respiratoire (filtres vapeurs organiques + particules) et vêtements de protection. N’utilisez le produit que pour les applications décrites dans la fiche technique ; il est réservé aux professionnels et à l’industrie et non destiné aux particuliers.
Stockage
Les deux composants se stockent entre 10 et 25 °C, à l’abri de l’humidité. Dans de bonnes conditions de stockage et dans l’emballage d’origine, la durée maximale d’utilisation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Nettoyage du matériel
Après l’application, la machine doit être soigneusement nettoyée pour ne pas contaminer le système suivant. L’usage de solvants est déconseillé pour nettoyer les pièces de la machine ; on lui préférera un liquide de nettoyage plastifiant comme Rayston Fluid. Le composant B doit être entièrement retiré des pièces exposées à l’air et remplacé par le liquide de nettoyage.
Emballages vides et environnement
Les emballages vides se manipulent avec les mêmes précautions que les emballages pleins et sont remis comme déchets dangereux à un collecteur agréé. Les composants A et B peuvent être mélangés dans la proportion 1/1 pour obtenir un matériau inerte, à condition que le volume ne dépasse pas 5 litres, afin d’éviter une élévation de température dangereuse. Ne mélangez pas de résidus avec un autre produit sans en connaître les réactions possibles.
08
Mousse polyuréthane projetée 30W face aux autres grades Rayston : lequel choisir ?
Le choix du grade est une décision de projet qui dépend de l’usage, de la densité, de λ, de μ et des exigences de compression déclarées, et pas seulement du nom commercial. Dans les limites des valeurs de la fiche de la 30W :
1
Expansion à l’eau, densité appliquée 28–35 kg/m³, λ déclarée 0,031, μ ≥ 60 dans la ligne rigide W → la 30W est la candidate directe.
2
Densité plus élevée dans la même famille expansée à l’eau → comparez la mousse polyuréthane projetée 40W (38–42 kg/m³, μ ≥ 70) ou la mousse polyuréthane projetée 50W (48–56 kg/m³, avec résistance à la compression déclarée) dans leurs articles détaillés.
3
Cellules fermées > 90 %, λ déclarée 0,028 et μ ≥ 80 dans la famille HFO → voir la mousse polyuréthane projetée HFO 40, ou bien la HFO 35 et la HFO 50.
4
Isolation acoustique déclarée + cellules ouvertes légères → 8W, pas 30W.
Cette rubrique ne remplace ni le calcul thermique du bâtiment ni la fiche technique du grade retenu. Pour la comparaison complète de tous les grades, consultez le guide de la mousse polyuréthane projetée.
09
Mousse polyuréthane projetée 30W : questions fréquentes
En résumé, qu’est-ce que la mousse polyuréthane projetée 30W ?
Un système bicomposant de mousse polyuréthane rigide (Rayston Spray Foam 30W) de Krypton Chemical, expansé à l’eau, avec une densité appliquée de 28–35 kg/m³, pour l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes.
Quelle est la conductivité thermique déclarée ?
λ = 0,031 W/m·K selon la NF EN 12667. Dans le tableau de vieillissement, λ reste à 0,031 pour toutes les épaisseurs de 30 à 200 mm ; utilisez la ligne de l’épaisseur visée pour obtenir R.
La mousse polyuréthane projetée 30W est-elle à cellules fermées ?
Le taux de cellules fermées déclaré est < 80 % selon la fiche (la ligne indique « ne laisse pas passer l’eau »), et le code de désignation comprend CCC2. C’est différent du taux de cellules fermées > 90 % déclaré par les grades HFO.
Quel est le bon rapport de mélange ?
100:100 en volume et 100:108 en poids (polyol : isocyanate).
Peut-elle supporter des charges permanentes ?
Non, d’après le texte de la fiche technique : l’application se fait sur des surfaces non soumises à des charges permanentes (typiquement parois verticales et plafonds intérieurs). Tout usage hors de ce cadre exige une décision technique distincte.
Quel est son classement de réaction au feu ?
Classe E pour toutes les épaisseurs, selon la NF EN 13823:2002.
Un particulier peut-il l’appliquer lui-même ?
Non. C’est un produit à usage industriel et professionnel, non destiné aux particuliers (bricolage).
Où comparer la 30W avec la HFO 40, la 40W et la 8W ?
Dans le guide de la mousse polyuréthane projetée et dans l’article mousse polyuréthane projetée HFO 40 pour les grades HFO à cellules fermées.
10
Synthèse technique
La mousse polyuréthane projetée 30W (Rayston Spray Foam 30W) est un grade rigide expansé à l’eau de la ligne W de Krypton Chemical : densité appliquée 28–35 kg/m³, cellules fermées déclarées < 80 %, λ déclarée de 0,031 avec un tableau de vieillissement à λ constante de 30 à 200 mm, μ ≥ 60, absorption d’eau à court terme ≤ 0,2 kg/m² et réaction au feu Classe E. Son usage déclaré est l’isolation thermique projetée sur des surfaces non soumises à des charges permanentes. Confirmez le choix final avec les valeurs de la fiche technique et l’épaisseur du projet, et consultez le guide général ainsi que la HFO 40 pour la comparer aux autres grades.
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Liens associés
Guide général et grades publiés
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Articles par grade
30W
Rayston Spray Foam 30W
| Grade | Nom commercial | Article |
|---|---|---|
| 8W | Rayston Spray Foam 8W | Mousse polyuréthane projetée 8W |
| 30W | Rayston Spray Foam 30W | Cet article |
| 40W | Rayston Spray Foam 40W | Mousse polyuréthane projetée 40W |
| 50W | Rayston Spray Foam 50W | Mousse polyuréthane projetée 50W |
| HFO 35 | Rayston Spray Foam HFO 35 | Mousse polyuréthane projetée HFO 35 |
| HFO 40 | Rayston Spray Foam HFO 40 | Mousse polyuréthane projetée HFO 40 |
| HFO 50 | Rayston Spray Foam HFO 50 | Mousse polyuréthane projetée HFO 50 |
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