Industriële hal Cala d’Or, Mallorca
De werken werden in 2020 uitgevoerd met Rayston Spray Primer 150, Polyurea Rayston.
01 · Overzicht
Waar gaat dit project over?
De werken werden in 2020 uitgevoerd met Rayston Spray Primer 150, Polyurea Rayston. De Balearische zon en de zilte lucht zijn de twee belastingen die een afwerklaag elk seizoen moet doorstaan.
Toepassing: reflecterend metalen dak.
Polyurea Rayston wordt warm gespoten. Het geleert in ongeveer vier seconden en de gebruikelijke opbouw bedraagt 1,5–2 mm.
Krypton Chemical maakt de hars. De verwerking gebeurt door de uitvoerende aannemer. De details moeten dezelfde film krijgen als het vlak, en de uitharding moet voltooid zijn voordat het gebouw weer in gebruik gaat.
| Project | Industriële hal Cala d’Or, Mallorca |
|---|---|
| Plaats | Spanje – Balearen |
| Jaar | 2020 |
| Systeem | Waterdichting |
| Producten | Rayston Spray Primer 150, Polyurea Rayston |
02 · Uitdaging
Welke eisen stelde het bouwwerk aan het systeem?
Een dak heeft talrijke afvoeren, overlappingen en randen, en het weer werkt op al die plaatsen in. Door een gaaf vlak lekt geen water. Water dringt binnen waar een detail te dun werd uitgevoerd of waar de ondergrond begon te bewegen.
De dichting moet als één gesloten systeem worden uitgevoerd, te beginnen met de details, en daarna zonder herstellingen elke zomer functioneren.
03 · Oplossing
Welk systeem werd hier gekozen?
Gebruikt systeem: Rayston Spray Primer 150, Polyurea Rayston. Het systeem werd gekozen omdat het past bij de ondergrond en de blootstelling ter plaatse.
Op een dak moet het membraan aan afvoeren en opstanden dezelfde dikte halen als in het vlak. Een blootgesteld aromatisch membraan krijgt een alifatische afwerklaag als de kleur stabiel moet blijven.
04 · Uitvoering
Hoe wordt het systeem opgebouwd?
Polyurea Rayston wordt nooit op een vuile ondergrond gespoten; het beton wordt eerst voorbereid. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden eerst opengezaagd en gevuld. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Bij optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwarts. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer de constructie opwarmt.
De spuitlaag blijft heet. Hars ca. 65 °C, isocyanaat ca. 75 °C, slang ca. 65 °C en minstens 140 bar aan het pistool. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. Geleertijd ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Typische rek 324 % en treksterkte 16,2 MPa. Een aromatisch membraan verkleurt in de zon, daarom krijgt een blootgesteld vlak een alifatische afwerklaag. Een ingegraven bekleding heeft die laag niet nodig om haar sterkte te behouden.
Bij zo’n dak ontstaan schade aan de randen lang vóór het vlak. Borstweringen, afvoeren, installatiesokkels en overlappingen worden eerst uitgevoerd, met hetzelfde systeem en in dezelfde dikte. Het vlak kan perfect zijn, maar als de afvoer alleen met kit is afgewerkt, verschijnen er toch vlekken op het plafond.
De betonplaat zet uit en krimpt tussen de hete namiddag en de koele nacht. Het membraan moet die bewegingen opvangen. Een starre coating tekent elke scheur in de ondergrond door, en het water bereikt uiteindelijk het plafond. Het systeem werd gekozen omdat het past bij de ondergrond en de blootstelling ter plaatse.
Waar het membraan aan uv-licht blootstaat, zorgen twee afzonderlijke lagen voor kleur en waterdichting. Het membraan zorgt voor de waterdichting. Een alifatische toplaag behoudt het uitzicht. Wie de afwerklaag weglaat omdat het membraan al waterdicht is, laat een gezond dak beschadigd lijken en lokt onnodige renovaties uit.
05 · Resultaat
Wat moet het systeem op deze werf presteren?
De coating moet ook na de ingebruikname blijven functioneren, aan de details evengoed als in het vlak.
Uithardingstijden, laagdiktes en sterktes zijn typische waarden uit de technische fiches.
Het komt aan op de zorgvuldige uitvoering van de details. Op een harswerf is het vlakke deel het eenvoudigste. Afvoeren, randen, doorvoeren en niveauverschillen zijn de plaatsen waar de laagdikte vaak tekortschiet en waar water of slijtage binnendringt. Die plaatsen krijgen dezelfde producten en dezelfde zorg, en de uitharding moet voltooid zijn voordat het gebouw weer in gebruik gaat.
06 · Producten
Producten op dit werk
Rayston Spray Primer 150
Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.
Polyurea Rayston
Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.
07 · FAQ
Veelgestelde vragen
Waar ligt dit project?
Industriële hal Cala d’Or, Mallorca. Spanje – Balearen
Wanneer werd het werk uitgevoerd?
2020.
Welke producten werden gebruikt?
Rayston Spray Primer 150, Polyurea Rayston.
Welke laagdikte heeft de polyurea?
Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm.
Beschadigt zonlicht het?
Zuivere polyurea is aromatisch: de kleur kan veranderen, de sterkte blijft behouden. Waar het membraan aan de zon blootstaat, komt een alifatische afwerklaag.