01 · Overzicht

Waar gaat dit project over?

Bekleding van een drinkwatertank in Palma met Polyurea Rayston in 2024. Spanje – Balearen. Gebruikt systeem: Polyurea Rayston. De Balearische zon en de zilte lucht zijn de twee belastingen die een afwerklaag elk seizoen moet doorstaan.

Eerst herstelde het team de scheuren en sloot ze de hoeken en leidingen af.

Daarna sproeide ze blauwe Polyurea Rayston, een zuivere polyurea van Krypton Chemical.

De hoeken, de leidingdoorvoeren en de wand-vloervoegen bleven bovendien zwakke punten.

Krypton Chemical levert het harssysteem. Het doel is het bouwwerk te beschermen tegen water, slijtage en weer, aan de details evengoed als in het vlak.

ProjectBekleding van een drinkwatertank in Palma met Polyurea Rayston
PlaatsSpanje – Balearen
Jaar2024
SysteemWaterdichting
ProductenPolyurea Rayston

02 · De uitdaging

Welke eisen stelde het bouwwerk aan het systeem?

Een tank houdt jarenlang water tegen haar eigen beton. Een gaatje bij een leiding of een hoek wordt een lek dat men pas vindt nadat de ruimte klaarstaat. Eens de cel gesloten blijft, laat niemand haar leeglopen voor een handige herstelling.

Bekleding van een drinkwatertank in Palma met Polyurea Rayston vroeg een bekleding die doorlopend blijft op de dag van vullen, wanden en vloer in dezelfde film.

Scheuren gemarkeerd met tape vóór de tankbekleding in Palma
Scheuren gemarkeerd met tape vóór de tankbekleding in Palma

03 · De oplossing

Welk systeem werd hier gekozen?

Gebruikt systeem: Polyurea Rayston. Het systeem werd gekozen omdat het past bij de ondergrond en de blootstelling ter plaatse.

De opbouw moet de blootstelling van deze constructie overleven, ook op de lijnen waar het vakmanschap gewoonlijk te dun blijft.

04 · Uitvoering

Hoe wordt het systeem opgebouwd?

Polyurea Rayston wordt nooit op een vuile ondergrond gespoten; het beton wordt eerst voorbereid. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden opengezaagd en gevuld. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Bij optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwarts. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer het dek opwarmt.

De spuitlaag blijft heet. Hars ca. 65 °C, isocyanaat ca. 75 °C, slang ca. 65 °C en minstens 140 bar aan het pistool. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. Geleertijd: ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa. Een aromatisch membraan verkleurt in de zon, daarom krijgt een blootgesteld vlak een alifatische afwerklaag. Een ingegraven of afgedekte bekleding heeft die laag niet nodig om haar eigenschappen te behouden.

Op Bekleding van een drinkwatertank in Palma met Polyurea Rayston ziet de bekleding elke dienstdag water. Leidingdoorvoeren, hoeken en de vloer-wandvoeg vormen het hele risico. Een gaatje daar reist verder. De film gaat om de leiding als deel van dezelfde laag, niet als een kitaansluiting de dag erna.

Betonvocht en temperatuur bepalen de hechting van de bekleding. Een vochtige wand in een gesloten ruimte blaart een membraan dat op een dak in de zon perfect bleef. Ventilatie, een vochtmeting en een primer waar de technische fiche die vraagt, horen bij het werk, vóór iemand onder de indruk blijft van de spuitlaag.

De tank wordt gewassen vóór ze in dienst gaat wanneer het water voor mensen blijft, of voor irrigatie die een teelt voedt. De uitharding eindigt eerst. Een half uitgeharde bekleding vullen om een dag te winnen, laat het water naar hars smaken en de eigenaar het vertrouwen in een systeem verliezen dat verder in orde zou zijn geweest.

05 · Resultaat

Wat moet het systeem op deze werf presteren?

De coating moet ook na de ingebruikname blijven functioneren, aan de details evengoed als in het vlak.

Uithardingstijden, laagdiktes en sterktes zijn typische waarden uit de technische fiches.

Het komt aan op de zorgvuldige uitvoering van de details. Op een harswerf is het vlakke deel het eenvoudigste. Afvoeren, randen, doorvoeren en niveauverschillen zijn de plaatsen waar de laagdikte vaak tekortschiet en waar water of slijtage binnendringt. Die plaatsen krijgen dezelfde producten en dezelfde zorg, en de uitharding moet voltooid zijn voordat het gebouw weer in gebruik gaat.

06 · Producten

Producten op deze werf

Polyurea Rayston

Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.

Technische fiche

07 · FAQ

Veelgestelde vragen

Waar ligt dit project?

Bekleding van een drinkwatertank in Palma met Polyurea Rayston. Spanje – Balearen

Wanneer werd het werk uitgevoerd?

2024.

Welke producten werden gebruikt?

Polyurea Rayston.

Waarom worden de details eerst uitgevoerd?

Water dringt binnen via afvoeren, opstanden en voegen. Ze worden met hetzelfde systeem uitgevoerd als het vlak.

Waar komen de waarden vandaan?

Nee. De hier vermelde laagdiktes, rekwaarden en uithardingstijden zijn typische productwaarden.

08 · Foto’s

Op de werf

Bekleding van een drinkwatertank in Palma: blauwe polyurea in een betonnen tank
Bekleding van een drinkwatertank in Palma: blauwe polyurea in een betonnen tank
Scheuren gemarkeerd met tape vóór de tankbekleding in Palma
Scheuren gemarkeerd met tape vóór de tankbekleding in Palma
Tankhoek afgedicht met Rayston Flex 3040 vóór het sproeien, Palma
Tankhoek afgedicht met Rayston Flex 3040 vóór het sproeien, Palma
Applicateur sproeit de blauwe tankbekleding op de vloer, Palma
Applicateur sproeit de blauwe tankbekleding op de vloer, Palma
Blauwe Polyurea Rayston-tankbekleding op de wanden en de hoek, Palma
Blauwe Polyurea Rayston-tankbekleding op de wanden en de hoek, Palma
Donkere herstelplekken langs de wandscheuren vóór het membraan
Donkere herstelplekken langs de wandscheuren vóór het membraan
Helderblauw tankinterieur met vloer en wanden volledig bekleed
Helderblauw tankinterieur met vloer en wanden volledig bekleed
Toegangsladder onder het luik in de blauw beklede watertank
Toegangsladder onder het luik in de blauw beklede watertank

Bespreek uw project met ons technisch bureau

Geef de ondergrond, de belasting en de blootstelling door.

Contact

Laat een reactie achter

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Scroll naar boven