Penampungan Sekunder Kolam Atap di Santiago dengan Polyurea Rayston
Proyek tahun 2021 di Amerika Latin, dikerjakan dengan Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Paintchlore 2K dari Krypton Chemical.
01 · Ringkasan proyek
Proyek apa ini?
Proyek tahun 2021 di Amerika Latin, dikerjakan dengan Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Paintchlore 2K dari Krypton Chemical.
Tim menggunakan tiga produk Krypton Chemical: Impermax 2K M, Polyurea Rayston, dan Paintchlore 2K.
Jadi setiap kebocoran air berklorin akan mencapai lantai-lantai di bawahnya.
Bak penampungan di bawah kolam menahan air tersebut.
Krypton Chemical memproduksi dan memasok sistem resin. Tujuannya adalah menjauhkan air, keausan, dan cuaca dari struktur, baik di detail maupun di seluruh area utama.
| Proyek | Penampungan Sekunder Kolam Atap di Santiago dengan Polyurea Rayston |
|---|---|
| Lokasi | Amerika Latin |
| Tahun | 2021 |
| Lini | Waterproofing |
| Produk | Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Paintchlore 2K |
02 · Tantangan
Apa yang dibutuhkan struktur ini?
Kolam renang selalu terisi air. Klorin, air hangat, dan anak tangga tempat orang berdiri semuanya bertumpu pada satu lining. Kegagalan hampir tidak pernah terjadi di tengah lantai. Kegagalannya ada di outlet, sudut, atau sambungan yang ditunda seseorang.
Proyek ini harus berupa satu film, dibawa mengelilingi detail-detail itu selagi material masih bisa melakukannya.
03 · Solusi
Sistem apa yang digunakan?
Sistem yang ditetapkan untuk proyek ini adalah Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Paintchlore 2K, dipilih sesuai substrat dan kondisi paparan di lokasi.
Susunan lapisan dirancang untuk paparan nyata pada struktur ini, termasuk detail yang paling sulit ditutup sempurna.
04 · Aplikasi
Bagaimana susunan sistemnya?
Jika sistemnya Polyurea Rayston, beton atau dek yang sudah disiapkan tidak disemprot di atas kotoran. Kuat lekat pull-off minimal harus 1,4 N/mm². Retak dibobok lalu diisi. Kadar air beton dijaga di bawah 4 persen, dengan suhu beton antara 10 dan 40 °C. Jika pelat lembap dari belakang, diaplikasikan dua lapis primer epoksi, lapisan kedua ditaburi pasir kuarsa. Daya lekat itulah yang mencegah blister saat dek memanas.
Penyemprotannya panas. Resin sekitar 65 °C, isosianat sekitar 75 °C, selang sekitar 65 °C, dan minimal 140 bar di gun. Ketebalan umumnya 1,5 hingga 2,0 kg per meter persegi, sekitar 1,5 hingga 2 mm. Gel time sekitar 4 detik pada 25 °C. Elongasi tipikal 324 persen dan kuat tarik 16,2 MPa. Ini nilai lembar data, bukan ketebalan yang diukur di proyek ini. Film aromatik berubah warna di bawah sinar matahari, sehingga permukaan yang terekspos diberi topcoat alifatik. Lining yang tertanam tidak membutuhkan lapisan itu untuk mempertahankan kekuatannya.
Impermax adalah poliuretan cair aplikasi dingin. Aduk perlahan, biarkan gelembung naik, lalu aplikasikan dengan roller, kuas, atau semprot airless. Dua lapis dengan warna berbeda, masing-masing sekitar 1 kg per meter persegi, membuat cakupan terlihat jelas. Roller berduri digunakan untuk memecah gelembung selagi film masih basah. Outlet, upstand, dan retak dikerjakan lebih dulu. Jaga suhu dek antara 5 dan 40 °C, dan pastikan tetap kering.
Pada hari yang hangat, lapisan bisa diinjak dalam satu atau dua hari. Sekitar 90 persen sifat akhir tercapai dalam tiga hari, dan kekerasan penuh membutuhkan 10 hingga 15 hari. Tunggu selama itu sebelum permukaan terendam air. Elongasi tipikal 450 hingga 600 persen. Resinnya aromatik, sehingga atap yang terpapar matahari diberi topcoat alifatik jika warnanya harus tetap sesuai. Ini nilai lembar data, bukan pembacaan yang diambil di proyek ini.
Pada proyek ini, lining terendam air selama berbulan-bulan. Anak tangga, skimmer, dan sudut lantai-dinding menerima pergerakan sekaligus klorin. Sambungan yang tertinggal di salah satu garis itu akan terbuka. Film harus berbelok di sudut dengan ketebalan yang sama seperti lantai.
Keramik lama, jika itu substratnya, adalah kasus khusus. Glasir keramik adalah permukaan yang tertutup. Permukaannya disiapkan sampai resin punya pegangan, dan setiap keramik yang lepas dibongkar sebelum primer. Melapisi di atas keramik yang berbunyi kopong adalah penyebab umum lining gagal di musim pertama.
Kolam baru diisi setelah waktu curing yang ditetapkan untuk produk, meskipun pekerjaan tampak selesai lebih awal; mengisi terlalu cepat membuat film yang masih lunak terkena air dan dapat menyebabkan blister. Outlet disemprot atau di-roll menyatu dengan film yang sama, bukan disegel belakangan.
05 · Hasil
Hasil apa yang diberikan sistem ini?
Tujuannya adalah coating yang tetap berfungsi setelah bangunan kembali digunakan, baik di detail maupun di seluruh area utama.
Waktu curing, ketebalan, dan kekuatan yang disebutkan di halaman ini adalah nilai tipikal dari lembar data produk, bukan hasil pengukuran di lokasi.
Pekerjaan paling kritis pada proyek ini ada di detail. Area terbuka adalah bagian paling mudah dari pekerjaan resin; outlet, tepi, penetrasi, dan perubahan bidang adalah titik di mana ketebalan cenderung berkurang dan air atau keausan menemukan jalan masuk. Area-area ini menerima produk dan ketelitian yang sama, dan coating dibiarkan curing sempurna sebelum area digunakan kembali.
06 · Produk
Produk pada proyek ini
Impermax 2K M
Ditetapkan untuk proyek ini. Lembar data mencantumkan kondisi aplikasi dan nilai tipikal.
Polyurea Rayston
Ditetapkan untuk proyek ini. Lembar data mencantumkan kondisi aplikasi dan nilai tipikal.
Paintchlore 2K
Ditetapkan untuk proyek ini. Lembar data mencantumkan kondisi aplikasi dan nilai tipikal.
07 · FAQ
Pertanyaan yang sering diajukan
Di mana lokasi proyek ini?
Amerika Latin.
Kapan pekerjaan dilakukan?
2021.
Produk apa saja yang digunakan?
Impermax 2K M, Polyurea Rayston, Paintchlore 2K.
Mengapa detail dikerjakan lebih dulu?
Outlet, upstand, dan sambungan adalah titik masuknya air. Semuanya ditutup dengan sistem yang sama seperti area utama.
Apakah angka-angka ini diukur di proyek ini?
Tidak. Ketebalan, elongasi, dan waktu curing yang disebutkan di sini adalah nilai tipikal dari lembar data produk.
08 · Foto
Di lokasi
