Galeri boarding Bandara Palma: Waterproofing atap
Pada 2019, waterproofing atap di galeri boarding Bandara Palma dikerjakan dengan Impermax 2K.
01 · Ringkasan proyek
Proyek apa ini?
Pada 2019, waterproofing atap di galeri boarding Bandara Palma dikerjakan dengan Impermax 2K. Matahari Balearic dan garam di udara adalah dua hal yang harus dihadapi finishing di setiap musim.
Impermax 2K adalah poliuretan dua komponen yang disemprot panas dengan mesin plural-component, biasanya dalam satu lintasan.
Krypton Chemical memproduksi resinnya. Tim di lokasi yang mengaplikasikannya. Di galeri boarding Bandara Palma, detail harus mendapat film yang sama dengan bidang utama, dan curing harus selesai sebelum bangunan kembali digunakan.
| Proyek | Galeri boarding Bandara Palma: Waterproofing atap |
|---|---|
| Lokasi | Kepulauan Balearic, Spanyol |
| Tahun | 2019 |
| Lini | Waterproofing |
| Produk | Impermax 2K |
02 · Tantangan
Apa yang dibutuhkan struktur ini?
Atap terdiri dari outlet, overlap, dan tepi, semuanya terpapar cuaca. Kebocoran jarang berawal di tengah area yang utuh; kebocoran muncul di detail yang dibiarkan tipis atau di bagian dek yang mulai bergerak.
Struktur harus disegel sebagai satu sistem yang menerus, detail lebih dulu, agar berfungsi tanpa perbaikan setiap musim.
03 · Solusi
Sistem apa yang digunakan?
Sistem yang ditetapkan untuk proyek ini adalah Impermax 2K, dipilih sesuai substrat dan kondisi paparan di lokasi.
Di atap, membran harus mengikuti outlet dan upstand dengan ketebalan yang sama seperti area terbuka. Film aromatik yang terekspos perlu diberi topcoat jika warnanya akan terlihat.
04 · Aplikasi
Bagaimana susunan sistemnya?
Impermax 2K adalah poliuretan dua komponen berbasis bio, disemprot panas dengan peralatan plural-component: komponen A sekitar 60 °C, komponen B sekitar 70 °C, selang 65 °C, dan minimal 140 bar di gun. Dek terlebih dahulu diberi primer sesuai lembar data untuk substrat tersebut, dan outlet, upstand, serta retak dikerjakan sebelum area terbuka. Membran diaplikasikan 1,8 hingga 2,0 kg per meter persegi untuk film minimal 1,9 mm, biasanya dalam satu lintasan; jika dibutuhkan lintasan kedua, lintasan itu menyusul dalam dua jam. Penyemprotan dilakukan dengan suhu udara antara 10 dan 40 °C, kelembapan relatif di bawah 85 %, suhu dek minimal 3 °C di atas titik embun, dan tidak saat angin di atas 25 km/jam.
Pada 25 °C dan kelembapan relatif 50 %, membran tahan hujan setelah 15 menit dan lalu lintas pejalan kaki ringan setelah satu jam, serta mencapai sekitar 90 persen sifat akhirnya dalam dua hari, sehingga setiap bagian bisa ditutup pada hari yang sama. Elongasi saat putus 350 persen dan kuat tarik 13 MPa. Sistem ini memiliki European Technical Assessment ETA 10/0296 (W3, 25 tahun). Resinnya aromatik, sehingga atap yang terpapar matahari diberi topcoat alifatik seperti Colodur jika warnanya harus tetap sesuai. Ini nilai lembar data, bukan pembacaan yang diambil di proyek ini.
Di atap, kebocoran berawal dari tepi jauh sebelum muncul di area terbuka. Parapet, outlet, dudukan mesin, dan overlap dikerjakan lebih dulu, dengan sistem dan ketebalan yang sama. Outlet yang hanya ditutup dengan seal mastik tetap bisa menimbulkan noda di plafon bawahnya, meskipun area terbukanya sempurna.
Dek memuai saat panas siang hari dan menyusut pada malam hari, dan membran harus mengikuti pergerakan itu. Coating yang kaku akan meneruskan setiap retak substrat hingga ke permukaan, karena itu dipilih sistem yang elastis.
Jika membran terpapar sinar matahari, kedap air dan kestabilan warna diperoleh dari dua lapisan: membran menahan air, dan topcoat alifatik menjaga tampilannya. Tanpa topcoat, atap yang masih baik bisa tampak usang jauh sebelum waktunya.
05 · Hasil
Hasil apa yang diberikan sistem ini?
Tujuannya adalah coating yang tetap berfungsi setelah bangunan kembali digunakan, baik di detail maupun di seluruh area utama.
Waktu curing, ketebalan, dan kekuatan yang disebutkan di halaman ini adalah nilai tipikal dari lembar data produk, bukan hasil pengukuran di lokasi.
Pekerjaan paling kritis pada proyek ini ada di detail. Area terbuka adalah bagian paling mudah dari pekerjaan resin; outlet, tepi, penetrasi, dan perubahan bidang adalah titik di mana ketebalan cenderung berkurang dan air atau keausan menemukan jalan masuk. Area-area ini menerima produk dan ketelitian yang sama, dan coating dibiarkan curing sempurna sebelum area digunakan kembali.
06 · Produk
Produk pada proyek ini
Impermax 2K
Ditetapkan untuk proyek ini. Lembar data mencantumkan kondisi aplikasi dan nilai tipikal.
07 · FAQ
Pertanyaan yang sering diajukan
Di mana lokasi proyek ini?
Kepulauan Balearic, Spanyol.
Kapan pekerjaan dilakukan?
2019.
Produk apa saja yang digunakan?
Impermax 2K.
Mengapa detail dikerjakan lebih dulu?
Outlet, upstand, dan sambungan adalah titik masuknya air. Semuanya ditutup dengan sistem yang sama seperti area utama.
Dari mana asal waktu curing ini?
Dari lembar data produk. Itu adalah nilai tipikal material, bukan waktu yang dicatat di lokasi ini.