Encapsulage d’amiante d’une toiture industrielle, Majorque
En 2019, l’encapsulage d’amiante d’une toiture industrielle à Majorque a été réalisé avec Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur.
01 · Vue d’ensemble
De quel projet s’agit-il ?
En 2019, l’encapsulage d’amiante d’une toiture industrielle à Majorque a été réalisé avec Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur. Le soleil des Baléares et l’air salin sont les deux contraintes qu’une finition doit affronter, saison après saison.
L’usage est l’encapsulage d’amiante ; toiture réfléchissante.
Rayston Spray Foam 40W est projeté d’abord, comme isolation, et l’étanchéité passe par-dessus. Polyurea Rayston se projette à chaud. Elle gélifie en environ quatre secondes et le grammage habituel est de 1,5 à 2 mm. Le Colodur constitue la couche exposée au soleil, au-dessus de la membrane qui assure l’étanchéité.
Krypton Chemical fabrique la résine. L’application est réalisée par l’entreprise de pose. Les points singuliers doivent recevoir le même film que la partie courante, et le durcissement doit être achevé avant la remise en service.
| Projet | Encapsulage d’amiante d’une toiture industrielle, Majorque |
|---|---|
| Lieu | Espagne – Baléares |
| Année | 2019 |
| Système | Étanchéité |
| Produits | Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur |
02 · Le défi
Que demandait cet ouvrage au système ?
Une toiture en amiante-ciment ne se dépose pas à la légère. Les fibres doivent rester liées. Le système passe sur la tôle existante, verrouille la surface, puis l’étanchéifie.
L’encapsulage d’amiante de la toiture industrielle à Majorque exige un film continu sur les fixations et les recouvrements. Tout manque dans ce film est un endroit où l’eau passe sous l’encapsulage.
03 · La solution
Quel système a-t-on retenu ici ?
Système mis en œuvre : Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur. Il a été retenu pour sa compatibilité avec le support et les conditions d’exposition du site.
Sur une toiture, la membrane doit suivre évacuations et relevés à la même épaisseur que la partie courante. Une membrane aromatique exposée doit recevoir une finition aliphatique si sa teinte doit rester stable.
04 · Mise en œuvre
Comment le système est-il construit ?
La Polyurea Rayston n’est jamais projetée sur un support sale : le béton est préparé au préalable. La résistance à l’arrachement doit être d’au moins 1,4 N/mm². Les fissures sont ouvertes et remplies. L’humidité du béton doit rester sous 4 % et sa température entre 10 et 40 °C. Si la dalle est humide en sous-face, on applique deux couches de primaire époxy, la seconde saupoudrée de quartz. Cette adhérence empêche le cloquage lorsque la dalle s’échauffe.
La projection est chaude. Résine vers 65 °C, isocyanate vers 75 °C, flexible vers 65 °C, et au moins 140 bar au pistolet. Le grammage habituel est de 1,5 à 2,0 kg par mètre carré, soit environ 1,5 à 2 mm. Le temps de gélification est d’environ 4 secondes à 25 °C. L’allongement typique est de 324 % et la résistance à la traction de 16,2 MPa. Un film aromatique change de teinte au soleil : une face exposée reçoit une finition aliphatique. Une étanchéité enterrée n’a pas besoin de cette couche pour garder sa résistance.
Sur une toiture, les défauts apparaissent en rive bien avant la partie courante. Acrotères, évacuations, socles d’équipements et recouvrements sont traités d’abord, avec le même système, à la même épaisseur. La partie courante peut être irréprochable : si l’évacuation n’est traitée que par un cordon de mastic, des traces apparaîtront au plafond.
La dalle se dilate et se contracte entre la chaleur de l’après-midi et la fraîcheur de la nuit. La membrane doit suivre ces mouvements. Un revêtement rigide reproduit chaque fissure du support, et l’eau finit par atteindre le plafond. C’est le mouvement thermique qui impose un système élastique sur une toiture de ce type.
Lorsque la membrane reste exposée aux UV, la teinte et l’étanchéité sont assurées par deux couches distinctes. La membrane assure l’étanchéité. Une finition aliphatique préserve l’aspect. Supprimer la finition au motif que la membrane est déjà étanche donne à une toiture saine un aspect dégradé et conduit à des reprises inutiles.
05 · Résultat
Qu’attend-on du système sur ce chantier ?
L’encapsulage d’amiante de la toiture industrielle à Majorque n’a qu’une norme. Le revêtement doit continuer à remplir sa fonction après la remise en service, sur les points singuliers comme en partie courante.
Les temps de durcissement, épaisseurs et résistances indiqués sont des valeurs typiques issues des fiches techniques. Valeur issue de la fiche technique.
Sur un chantier de résine, la partie courante est la plus simple. Les évacuations, rives, pénétrations et changements de plan sont les zones où l’épaisseur manque le plus souvent et par où l’eau ou l’usure s’installent. Ces zones reçoivent les mêmes produits et le même soin, et le durcissement doit être complet avant la remise en service.
06 · Produits
Produits sur ce chantier
Rayston Spray Foam 40W
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
Polyurea Rayston
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
Colodur
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
07 · FAQ
Questions fréquentes
Où est ce projet ?
Encapsulage d’amiante d’une toiture industrielle, Majorque. Espagne – Baléares
Quand les travaux ont-ils été réalisés ?
2019.
Quels produits ont été utilisés ?
Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur.
Quelle est l’épaisseur de la polyurée ?
La projection habituelle est de 1,5 à 2,0 kg par mètre carré, soit environ 1,5 à 2 mm.
Le soleil l’abîme-t-il ?
La polyurée pure est aromatique : sa teinte peut évoluer sans perte de résistance. Une finition aliphatique est utilisée là où le film reste au soleil.