Revestimiento de depósito, Antofagasta, Chile
En 2021, el revestimiento del depósito de Antofagasta, Chile se hizo con Impermax 2K M, Polyurea Rayston.
01 · La obra
¿Qué se hizo aquí?
En 2021, el revestimiento del depósito de Antofagasta, Chile se hizo con Impermax 2K M, Polyurea Rayston. En América Latina la membrana ve un sol duro y una lluvia fuerte. Los detalles que se quedan abiertos en una tormenta son los que filtran.
Esta obra es el revestimiento de un depósito.
Impermax va en frío, a rodillo o proyectado, normalmente en dos manos. Polyurea Rayston se proyecta en caliente. Gelifica en unos cuatro segundos y el espesor habitual es 1,5 a 2 mm.
Krypton fabrica la resina. La aplica el equipo de obra. Los detalles llevan la misma película que el paño, y el curado no se acorta.
| Project | Revestimiento de depósito, Antofagasta, Chile |
|---|---|
| Lugar | América Latina |
| Año | 2021 |
| Sistema | Impermeabilización |
| Productos | Impermax 2K M, Polyurea Rayston |
02 · El problema
¿Qué le pedía esta estructura al sistema?
Un depósito empuja agua contra su pared durante años. La fuga nace en un tubo, una esquina o una junta fría, y se ve fuera mucho después de cerrar el depósito.
Tiene que ser un solo revestimiento, suelo y paredes, con las entradas de tubo en la misma película. Se llena cuando el curado ha terminado.
03 · La solución
¿Qué sistema se usó aquí?
El sistema de esta obra es Impermax 2K M, Polyurea Rayston. Encaja con este soporte y con lo que le cae encima. No es un bote que valga igual en cualquier sitio.
En cubierta, sumideros y petos llevan el mismo espesor que el paño. Si la película aromática se queda a la vista, lleva un acabado para el color.
04 · Cómo se aplica
¿Cómo se construye el sistema?
Donde el sistema es Polyurea Rayston no se proyecta sobre suciedad. La adherencia a tracción debería estar al menos en 1,4 N/mm². Las fisuras se abren y se rellenan. La humedad del hormigón se queda por debajo del 4 %, con el hormigón entre 10 y 40 °C. Si la losa viene húmeda por detrás, van dos manos de imprimación epoxi y la segunda se espolvorea con cuarzo. Ese agarre es lo que evita la ampolla cuando el forjado se calienta.
La proyección va en caliente. Resina a unos 65 °C, isocianato a unos 75 °C, manguera a unos 65 °C y al menos 140 bar en la pistola. El espesor habitual es 1,5 a 2,0 kg/m², unos 1,5 a 2 mm. Gelifica en unos 4 segundos a 25 °C. Alargamiento típico del 324 % y tracción de 16,2 MPa. Son cifras del producto, no un espesor medido en esta obra. Una película aromática vira de color al sol, así que la cara vista lleva un acabado alifático.
Impermax es el poliuretano líquido en frío. Se remueve despacio, se dejan salir las burbujas y se extiende a rodillo, brocha o airless. Dos manos de distinto color, cerca de 1 kg/m² cada una, delatan un fallo. El rodillo de púas baja las burbujas con la película húmeda. Sumideros, petos y fisuras van primero. El soporte, entre 5 y 40 °C, y seco.
En un día templado se pisa en uno o dos días. Cerca del 90 % de las propiedades llega a los tres días, y la dureza final tarda de 10 a 15. Ese es el plazo antes de dejar la superficie bajo agua. El alargamiento típico es del 450 al 600 %. La resina es aromática: si la cubierta se queda al sol y el color importa, lleva acabado alifático. Otra vez, ficha técnica, no una lectura de esta obra.
La cubierta falla en el borde mucho antes que en el paño. Petos, sumideros, bancadas y solapes se resuelven primero, con el mismo sistema y el mismo espesor.
La cubierta se mueve entre la tarde caliente y la noche. La membrana tiene que moverse con ella. Un revestimiento rígido dibuja cada fisura del soporte en el techo. Por eso aquí va un sistema elástico.
Si la película se queda al sol, el color y la estanqueidad son dos capas. La membrana corta el agua. El acabado alifático guarda el aspecto. Saltarse el acabado porque «ya es estanca» es como una cubierta sana acaba pareciendo fallida.
05 · Qué queda
¿Qué tiene que aguantar una obra así?
El criterio es uno. El revestimiento sigue trabajando cuando el edificio ya está en uso, en los detalles y en el centro.
Si hay cifras de curado, espesor o resistencia, salen de la ficha. No son un recorte sacado de este edificio.
Lo que pide esta obra es mano en la línea difícil. El paño abierto es la parte fácil. Sumideros, bordes, pasantes y cambios de plano son donde falta espesor, y donde el agua o el desgaste encuentran el hueco.
06 · Productos
Las resinas de esta obra
Impermax 2K M
Es la resina de esta obra. La ventana de aplicación y las cifras típicas están en la ficha, no medidas aquí.
Polyurea Rayston
Es la resina de esta obra. La ventana de aplicación y las cifras típicas están en la ficha, no medidas aquí.
07 · Preguntas
Preguntas frecuentes
¿Dónde está la obra?
Revestimiento de depósito, Antofagasta, Chile. América Latina
¿De qué año es?
2021.
¿Qué resina se usó?
Impermax 2K M, Polyurea Rayston.
¿Qué espesor tiene la poliurea?
La proyección habitual es 1,5 a 2,0 kg/m², unos 1,5 a 2 mm. Es la ficha, no un peine pasado en esta cubierta.
Does sunlight damage it?
La poliurea pura es aromática: el color puede virar y la resistencia se queda. Donde queda al sol se pone un acabado alifático.