Asbestinkapseling industrieel dak, Mallorca
In 2019 werd asbestinkapseling op een industrieel dak op Mallorca uitgevoerd met Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur.
01 · Projectoverzicht
Waar gaat dit project over?
In 2019 werd asbestinkapseling op een industrieel dak op Mallorca uitgevoerd met Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur. De Balearenzon en het zout in de lucht betreffen de twee dingen waarmee een afwerking moet leven, elk seizoen.
Toepassing: asbestinkapseling met reflecterende dakcoating.
Rayston Spray Foam 40W wordt eerst gespoten, als de isolatie, en de waterdichting gaat erover. Polyurea Rayston wordt warm gespoten. Het geleert in ongeveer vier seconden en de gebruikelijke laagdikte bedraagt 1,5–2 mm. Colodur is de uv-bestendige toplaag boven het waterdichtende membraan.
Krypton Chemical maakt de hars. De verwerking gebeurt door de uitvoerende aannemer. Op de asbestinkapseling van het industriële dak op Mallorca moeten de details dezelfde film als het vlak krijgen, en de uitharding moet klaar zijn voordat het gebouw weer in gebruik gaat.
| Project | Asbestinkapseling industrieel dak, Mallorca |
|---|---|
| Plaats | Spanje – Balearen |
| Jaar | 2019 |
| Systeem | Waterdichting |
| Producten | Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur |
02 · De uitdaging
Welke eisen stelde het bouwwerk aan het systeem?
Een asbestdak betreft geen dak dat men aftrekt omwille van een nieuwe coating. De vezels moeten gebonden blijven. Het systeem gaat over de bestaande plaat, sluit het oppervlak, en waterdicht het daarna.
Het dak heeft een doorlopende film nodig over bevestigingen en overlappingen. Elke filmfout in die film betreft een plek waar water onder de inkapseling komt.
03 · De oplossing
Welk systeem werd hier gekozen?
Het hier vertrouwde systeem betreft dat wat voor het werk genoemd werd: Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur. Het systeem werd gekozen omdat het past bij de ondergrond en de blootstelling ter plaatse.
Op een dak moet het membraan aan afvoeren en opstanden dezelfde dikte halen als in het vlak. Een blootgesteld aromatisch membraan krijgt een alifatische afwerklaag als de kleur stabiel moet blijven.
04 · Uitvoering
Hoe wordt het systeem opgebouwd?
Polyurea Rayston wordt nooit op een vuile ondergrond gespoten; het beton of het dek wordt eerst voorbereid. De hechtsterkte (pull-off) moet minstens 1,4 N/mm² bedragen. Scheuren worden eerst opengezaagd en gevuld. Het vochtgehalte van het beton moet onder 4 % liggen, met een betontemperatuur tussen 10 en 40 °C. Bij optrekkend vocht in de plaat worden twee lagen epoxyprimer aangebracht, de tweede ingestrooid met kwarts. Die hechting voorkomt blaasvorming wanneer de constructie opwarmt.
De spuitlaag blijft heet. Hars ca. 65 °C, isocyanaat ca. 75 °C, slang ca. 65 °C en minstens 140 bar aan het pistool. Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. De geltijd bedraagt ongeveer 4 seconden bij 25 °C. Typische rek: 324 %, treksterkte 16,2 MPa, scheurweerstand ca. 69 N/mm. Een aromatisch membraan verkleurt in de zon, daarom krijgt een blootgesteld vlak een alifatische afwerklaag. Een ingegraven of afgedekte bekleding heeft die laag niet nodig om haar eigenschappen te behouden.
Bij zo’n dak ontstaan schade aan de randen lang vóór het vlak. Borstweringen, afvoeren, installatiesokkels en overlappingen worden eerst uitgevoerd, met hetzelfde systeem en in dezelfde dikte. Het vlak kan perfect zijn, maar als de afvoer alleen met kit is afgewerkt, verschijnen er toch vlekken op het plafond.
De betonplaat zet uit en krimpt tussen de hete namiddag en de koele nacht. Het membraan moet die bewegingen opvangen. Een starre coating tekent elke scheur in de ondergrond door, en het water bereikt uiteindelijk het plafond. Het systeem werd gekozen omdat het past bij de ondergrond en de blootstelling ter plaatse.
Waar het membraan aan uv-licht blootstaat, zorgen twee afzonderlijke lagen voor kleur en waterdichting. Het membraan zorgt voor de waterdichting. Een alifatische toplaag behoudt het uitzicht. Wie de afwerklaag weglaat omdat het membraan al waterdicht is, laat een gezond dak beschadigd lijken en lokt onnodige renovaties uit.
05 · Resultaat
Wat moet het systeem op deze werf presteren?
De coating moet ook na de ingebruikname blijven functioneren, aan de details evengoed als in het vlak.
Uithardingstijden, laagdiktes en sterktes zijn typische waarden uit de technische fiches.
Het komt aan op de zorgvuldige uitvoering van de details. Op een harswerf is het vlakke deel het eenvoudigste. Afvoeren, randen, doorvoeren en niveauverschillen zijn de plaatsen waar de laagdikte vaak tekortschiet en waar water of slijtage binnendringt. Die plaatsen krijgen dezelfde producten en dezelfde zorg, en de uitharding moet voltooid zijn voordat het gebouw weer in gebruik gaat.
06 · Producten
Producten op dit werk
Rayston Spray Foam 40W
Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.
Polyurea Rayston
Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.
Colodur
Genoemd op dit project. Verwerkingsvoorwaarden en typische waarden staan in de technische fiche.
07 · FAQ
Veelgestelde vragen
Waar ligt dit project?
Asbestinkapseling industrieel dak, Mallorca. Spanje – Balearen
Wanneer werd het werk uitgevoerd?
2019.
Welke producten werden gebruikt?
Rayston Spray Foam 40W, Polyurea Rayston, Colodur.
Welke laagdikte heeft de polyurea?
Het gebruikelijke verbruik bedraagt 1,5–2,0 kg/m², goed voor een laagdikte van ongeveer 1,5–2 mm. Dat betreft richting uit de technische fiche, geen meterstand op dit dak.
Beschadigt zonlicht het?
Zuivere polyurea is aromatisch: de kleur kan verschuiven, de sterkte blijft behouden. Waar de film aan zonlicht blootstaat, wordt een alifatische toplaag aangebracht.