Sol époxy d’une station d’épuration à Viladrau avec EP Coat 100
Sol époxy d’une station d’épuration à Viladrau avec EP Coat 100, 620 mètres carrés en 2022. Système mis en œuvre : Impermax, Colodur, EP Coat 100.
01 · Vue d’ensemble
De quoi s’agit-il ?
Sol époxy d’une station d’épuration à Viladrau avec EP Coat 100, 620 mètres carrés en 2022. Système mis en œuvre : Impermax, Colodur, EP Coat 100.
Pour cela, ils ont utilisé Rayston Floor EP 20, construit avec EP Coat 100.
Le sol se trouve donc sous l’installation qui traite les eaux usées.
Les halles ont aussi des ossatures acier, des murs en blocs et de grandes portes.
Krypton Chemical fournit le système de résine. L’objectif : maîtriser l’eau, l’usure et les effets du climat, sur les points singuliers comme en partie courante.
| Projet | Sol époxy d’une station d’épuration à Viladrau avec EP Coat 100 |
|---|---|
| Surface | 620 m² |
| Année | 2022 |
| Produits | Impermax, Colodur, EP Coat 100 |
02 · Le défi
Que demandait cet ouvrage au système ?
Il s’agit d’un sol de service. Roues, eaux de lavage et salissures quotidiennes sollicitent toutes la même couche.
Le béton doit être ouvert mécaniquement avant application, pas simplement recouvert. Laitance, huile et poussière ancienne font perdre l’adhérence aux sols en résine, d’abord dans les voies de circulation. Joints et évacuations font partie intégrante de l’ouvrage.
03 · La solution
Quel système a été retenu ?
Système mis en œuvre : Impermax, Colodur, EP Coat 100. Il a été retenu pour sa compatibilité avec le support et les conditions d’exposition du site.
Un système de sol se compose de plusieurs couches. Le primaire assure l’adhérence, la couche de masse l’épaisseur et la finition la surface d’usage. Supprimer le primaire pour gagner une journée, c’est risquer l’arrachement du sol sous les pneus.
04 · Mise en œuvre
Comment le système est-il mis en œuvre ?
Impermax est le polyuréthane liquide à froid. Le produit est mélangé lentement pour laisser remonter les bulles, puis appliqué au rouleau, à la brosse ou à l’airless. Deux couches de teintes différentes, environ 1 kg/m² chacune, permettent de contrôler visuellement le recouvrement. Un rouleau débulleur élimine les bulles tant que le film est frais. Évacuations, relevés et fissures sont traités d’abord. La dalle doit être entre 5 et 40 °C et sèche.
Par temps doux, une couche est circulable à pied après un ou deux jours. Environ 90 % des propriétés finales sont atteintes en trois jours, et la dureté finale en 10 à 15 jours. Respecter ce délai avant toute mise en eau. L’allongement typique est de 450 à 600 %. La résine est aromatique : une toiture laissée au soleil reçoit une finition aliphatique si la teinte doit rester stable. Ce sont des valeurs typiques du produit.
Séquence de mise en œuvre : Impermax, Colodur, EP Coat 100. La dalle est poncée ou grenaillée, la poussière est enlevée, et les fissures sont comblées avant la première couche de résine. Le primaire ancre le système dans les pores. La couche de masse reprend l’usure. La couche de finition est la surface circulée ; c’est elle qui doit conserver sa teinte.
Chaque couche doit être posée à l’épaisseur prévue pour ce produit, y compris aux évacuations et aux joints. Un sol dont l’épaisseur diminue en rive finit par se dégrader en rive. La circulation n’est autorisée qu’après durcissement de la couche de finition. Le lavage à l’eau demande un délai plus long que la circulation piétonne.
Le sol n’est pas une couche décorative. C’est une surface de travail. Tout se joue à la préparation. Sur l’huile, la laitance ou une surface fermée par talochage mécanique, le primaire n’adhère pas durablement et finit par se décoller. L’ouverture mécanique des pores fait partie intégrante du système, ce n’est pas une option.
Les joints bougent. Une résine rigide en travers d’un joint y fissure, et la fissure se remplit d’eau de lavage. Le joint est donc soit traité par un mastic souple de largeur adaptée, soit repris par une coupe dans le revêtement. Les évacuations sont intégrées au sol, pas laissées en collier de mastic après la dernière couche. La teinte est portée par la couche de finition : une reprise ultérieure peut ainsi être assortie, et ce sont les UV et les produits de nettoyage qui sollicitent une couche conçue pour cela, et non la couche structurelle.
Le temps de durcissement doit être intégré au planning. Circulation piétonne, passage des transpalettes et premier lavage correspondent à trois délais distincts. Remettre un sol en service trop tôt sous la pression du planning compromet même un bon système. Ces délais sont fixés par la fiche technique de chaque produit.
05 · Résultat
Qu’attend-on du système sur ce chantier ?
Le revêtement doit continuer à remplir sa fonction après la remise en service, sur les points singuliers comme en partie courante. La surface de ce chantier est de 620 mètres carrés.
Les temps de durcissement, épaisseurs et résistances indiqués sont des valeurs typiques issues des fiches techniques.
Sur un chantier de résine, la partie courante est la plus simple. Les évacuations, rives, pénétrations et changements de plan sont les zones où l’épaisseur manque le plus souvent et par où l’eau ou l’usure s’installent. Ces zones reçoivent les mêmes produits et le même soin, et le durcissement doit être complet avant la remise en service.
06 · Produits
Produits de ce chantier
Impermax
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
Colodur
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
EP Coat 100
Les conditions d’application et les valeurs typiques figurent dans la fiche technique.
07 · FAQ
Questions fréquentes
Où se trouve ce projet ?
Sol époxy d’une station d’épuration à Viladrau avec EP Coat 100. le lieu indiqué pour ce chantier
Quand les travaux ont-ils été réalisés ?
2022.
Quels produits ont été utilisés ?
Impermax, Colodur, EP Coat 100.
Pourquoi la préparation du béton compte-t-elle ?
La résine adhère sur une dalle propre aux pores ouverts. Elle n’adhère ni sur la laitance ni sur l’huile. Les pertes d’adhérence apparaissent d’abord dans les bandes de roulement.
Quand le sol peut-il recevoir la circulation ?
La circulation n’est autorisée qu’après durcissement de la couche de finition. Le roulage et le lavage demandent un délai plus long. Les délais exacts sont ceux de la fiche technique de chaque produit.
08 · Photos
Sur le chantier
