Rivestimento di serbatoio idrico a Cabrils, Barcellona
L’intervento è stato realizzato nel 2021 con Polyurea Rayston.
01 · Panoramica
Di che progetto si tratta?
L’intervento è stato realizzato nel 2021 con Polyurea Rayston. Il clima catalano mette alla prova coperture e pavimenti: aria salmastra sulla costa, forti escursioni termiche tra giorno e notte e siti industriali che non possono attendere un rivestimento a indurimento lento.
Si tratta di un rivestimento di serbatoio.
Polyurea Rayston si applica a spruzzatura a caldo. Gelifica in circa quattro secondi e lo spessore abituale è di 1,5–2 mm.
Krypton Chemical produce la resina. L’applicazione è eseguita dall’impresa applicatrice. I punti singolari devono ricevere lo stesso film della parte corrente, e l’indurimento deve essere completo prima della rimessa in servizio.
| Progetto | Rivestimento di serbatoio idrico a Cabrils, Barcellona |
|---|---|
| Luogo | Spagna – Catalogna |
| Anno | 2021 |
| Sistema | Impermeabilizzazione |
| Prodotti | Polyurea Rayston |
02 · La sfida
Cosa chiedeva quest’opera al sistema?
In un serbatoio l’acqua resta a contatto con le pareti per anni. La perdita parte da un tubo, da uno spigolo o da un giunto di ripresa, e si vede all’esterno molto dopo la chiusura del serbatoio.
Il rivestimento deve essere continuo, pavimento e pareti insieme, con gli attraversamenti dei tubi inclusi nello stesso film. Il riempimento aspetta la fine dell’indurimento.
03 · La soluzione
Quale sistema è stato scelto?
Sistema impiegato: Polyurea Rayston. È stato scelto perché compatibile con il supporto e con le condizioni di esposizione del sito.
Il pacchetto è dimensionato per l’esposizione reale dell’opera, comprese le zone in cui lo spessore tende a mancare.
04 · Messa in opera
Come si costruisce il sistema?
La Polyurea Rayston non si spruzza mai su un supporto sporco: il calcestruzzo va preparato prima. La resistenza allo strappo (pull-off) deve essere di almeno 1,4 N/mm². Le fessure vengono aperte e stuccate. L’umidità del calcestruzzo deve essere inferiore al 4% e la sua temperatura compresa tra 10 e 40 °C. Se la soletta è umida sul retro, si applicano due mani di primer epossidico, la seconda con spolvero di quarzo a rifiuto. È questa adesione a evitare la formazione di bolle quando la soletta si scalda.
La spruzzatura è a caldo. Resina a circa 65 °C, isocianato a circa 75 °C, tubo a circa 65 °C e almeno 140 bar alla pistola. Il consumo abituale è di 1,5–2,0 kg/m², per uno spessore di circa 1,5–2 mm. Il tempo di gelificazione è circa 4 secondi a 25 °C. L’allungamento tipico è 324% e la resistenza a trazione è 16,2 MPa. Una membrana aromatica cambia colore al sole, per cui le superfici esposte ricevono una finitura alifatica. Un rivestimento interrato non ha bisogno di questa finitura per mantenere le sue prestazioni.
Qui il rivestimento è a contatto con l’acqua ogni giorno. Passaggi tubo, angoli e il giunto pavimento-parete sono tutto il rischio. Un foro spillo lì viaggia. Il film gira intorno al tubo nella stessa mano, non come un collare di mastice il giorno dopo.
Umidità e temperatura del calcestruzzo decidono se il rivestimento aderisce. Una parete umida in un vano chiuso fa bolle a una membrana che sul tetto al sole sarebbe stata tranquilla. Ventilazione, una misura di umidità e un primer dove la scheda lo chiede sono il lavoro, prima che qualcuno resti impressionato dalla spruzzatura.
Il serbatoio si lava prima della messa in servizio quando l’acqua è per le persone o per un’irrigazione che alimenta una coltura. Prima si conclude l’indurimento. Riempire la vasca a indurimento incompleto per guadagnare un giorno dà all’acqua un sapore di resina e fa perdere al committente la fiducia in un sistema che avrebbe funzionato.
05 · Risultato
Che cosa si chiede al sistema in questo cantiere?
Il rivestimento deve continuare a svolgere la sua funzione dopo la rimessa in servizio, nei punti singolari come nella parte corrente.
I tempi di indurimento, gli spessori e le resistenze indicati sono valori tipici tratti dalle schede tecniche.
Il punto critico è la cura dei dettagli. In un cantiere di resina la parte corrente è la più semplice. Scarichi, bordi, attraversamenti e cambi di piano sono i punti in cui lo spessore tende a mancare e da cui entrano acqua e usura. Questi punti ricevono gli stessi prodotti e la stessa cura, e l’indurimento deve essere completo prima della rimessa in servizio.
06 · Prodotti
Prodotti di questo cantiere
Polyurea Rayston
Le condizioni di applicazione e i valori tipici sono riportati nella scheda tecnica.
07 · FAQ
Domande frequenti
Dove si trova questo progetto?
Rivestimento di serbatoio idrico a Cabrils, Barcellona. Spagna – Catalogna
Quando sono stati eseguiti i lavori?
2021.
Quali prodotti sono stati utilizzati?
Polyurea Rayston.
Perché i dettagli si trattano per primi?
È da scarichi, risvolti e giunti che entra l’acqua. Si trattano con lo stesso sistema della parte corrente.
Da dove vengono i tempi di indurimento?
Sono riportati nella scheda tecnica del prodotto.